直动式比例减压阀制造技术

本发明专利技术涉及一种减压阀，尤其涉及一种直动式比例减压阀。包括阀体、阀芯，阀体内设有可使阀芯移动的阀腔，阀腔由阀芯分隔成两个腔体，分别为Ｍ腔和Ｎ腔，阀腔的其中一端Ｎ端设有比例电磁铁，阀体的外设有进油口Ｐ口，出油口Ａ口和泄漏油口Ｔ口，阀体内设有分别将阀腔与Ｐ口、Ａ口、Ｔ口相连通的通道，所述的Ｎ腔的面积小于Ｍ腔的面积，Ｍ腔和Ｎ腔之间设有相互连通的通道，Ａ口与Ｍ腔、Ｎ腔之间也设有相互连通的通道。本发明专利技术主要是提供一种输出流量大，工作压力大的直动式比例减压阀；解决现有技术所存在的输出流量小，工作压力小的技术问题。

Direct acting proportional pressure reducing valve

The invention relates to a pressure reducing valve, in particular to a direct acting proportional pressure reducing valve. The valve, the valve is provided with the valve spool moves the valve cavity, valve cavity is separated into two cavities, respectively M cavity and N cavity, one end of the valve cavity N end is provided with a proportional solenoid, the valve outside the oil inlet of P port, A port and the oil outlet leakage oil port T port is arranged in the valve body and valve cavity respectively P port, A port, T port connected through the channel, N cavity and the area of the cavity area is less than M, with connecting channel between M cavity and N cavity communicated with the channel is arranged between the A port and the M cavity and the N cavity. The invention mainly provides a direct action type proportional pressure reducing valve with large output flow and large working pressure, and solves the technical problems of small output flow and small working pressure existing in the prior art.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种减压阀，尤其涉及一种直动式比例减压阀。
技术介绍
在液压传动及控制中，用于比例压力流量阀，比例流量阀，比例方向流量阀的先导级，多为一些电液比例减压阀，如国内生产的“压差反馈型锥阀电液比例减压阀(中国专利CN96211363.8)”，专利公开了先导阀芯的端部设有与调节阀座内径相配的圆锥体，且在调节阀座的一端设有调节螺纹体，圆锥体的锥角较佳值为15-40°，且圆柱孔径为1-6mm；需要时在先导阀体的一侧并联一只减压阀，虽然该阀在技术上成熟，但是由于先导阀芯的头部圆锥体与可调阀座常开型的而且全周开口，使得压力油泄漏量大，造成能量损失加大。为了解决这个技术问题，本申请人曾经申请了专利“压差反馈型先导控制滑阀(CN01126635.X)”，专利公开的内容包括先导阀体、滑阀芯和比例电磁铁，在先导阀芯的左侧处设有左侧通道，先导阀阀体还设有下端与主阀的上腔相通的纵向通道，在左侧通道与纵向通道之间设有阻尼通道，阻尼通道内设有阻尼孔，纵向通道的上端与先导阀阀体的右端通道相沟通，先导阀阀体的右下侧设有一端与主阀的泄油腔相沟通，另一端与横向通道相沟通的右下侧通道。这种结构的阀解决了油泄量大，能量损失大的技术问题。但是滑阀芯的两端面积相等，受到电磁铁产生的力的限制，产生压差后，其输出流量是受到一定的限制的，流量相对较小，因此减压阀的工作压力也比较小。
技术实现思路
本专利技术主要是提供一种输出流量大，工作压力大的直动式比例减压阀；解决现有技术所存在的输出流量小，工作压力小的技术问题。本专利技术同时也提供了一种针对两端面积不等的阀芯的加工调试方便，易于推广应用的直动式比例减压阀；解决了现有技术中存在的阀芯加工调试不便的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种直动式比例减压阀，包括阀体、阀芯，阀体内设有可使阀芯移动的阀腔，阀腔由阀芯分隔成两个腔体，分别为M腔和N腔，阀腔的其中一端N端设有比例电磁铁，阀体的外设有进油口P口，出油口A口和泄漏油口T口，阀体内设有分别将阀腔与P口、A口、T口相连通的通道，所述的N腔的面积小于M腔的面积，M腔和N腔之间设有相互连通的通道，A口与M腔、N腔之间也设有相互连通的通道；阀芯(2)对应于P口处设有凹槽(2-1)，构成凹槽的阀芯的轴向端面为节流边(Z-Z)，节流边设在P口和A口之间；在阀体内，阀腔外设有将在T口和A口连通的管道，连通管道上设有阻尼。阀芯在阀腔内运动，阀芯的外径应该与阀腔的内径相配合，由于阀腔两端的直径不同，所以阀芯两端的面积不同了。由于设置的凹槽，在阀芯上形成两个凸肩，对应在P口处的凸肩的环形边为节流边，控制从P口到A口的流量。由于阀芯的两端M腔、N腔是连通的，压强相同，根据受力平衡AM×P2＝AN×P2+F，即P2＝F/(AM-AN)其中AM为阀芯M端的面积；AN为阀芯N端的面积；F为比例电磁铁的推力，一般在80-100N；P2为M、N端的压强，即A口的压强。根据公式不难看出，当阀芯两端存在面积差时，输出的压强会变大。P腔的压力油为P1，压力油从P腔进入，经过减压节流边Z-Z，到达负载腔A腔，并且压力从P1减到P2，与此同时，负载腔A腔的油通过阀芯上设置的控制油通道至阀芯M、N两端，油压同为P2。比例电磁铁设置在N端，提供的推力为F。比例阀在工作时，阀芯两端形成动态平衡，只要改变了比例电磁铁推力F，即可改变负载腔A腔压力P2，并且成比例线性变化。当A腔压力高于设置压力时，阀芯向N端移动，减压节流边开口减小，A腔压力降低，直达到设置压力。当A腔压力低于设置压力时，阀芯移动方向相反。A腔与T腔之间设置有固定阻尼R，使A腔油液保持流动，但是这个流动是很小的，当A口没有流量输出时，可始终维持减压状态。节流边可以是全周开口形式的，也可以是非全周开口形式，P口和A口的连通可以是通过形成节流边的凹槽完成，也可以在阀芯内开设通道，将两口连通。作为优选，阀芯上的凹槽为全周开口的环形凹槽，凹槽的宽度与P口到A口之间的距离相等。采用全周开口形式，加工方便而且流量较大。P口和A口之间如果通过管道流通，可能会造成阻力过大，而使得能量损失比较大，同时也存在使用的不便，采用通道连通对通道的出口位置要求比较严格，不方便装配调试，所以通过凹槽将P口和A口连通，形成一个连通腔，加工使用调试都很方便，而且能量损失也比较小。作为优选，在M腔和N腔之间的阀体上设有三个环形凹槽，凹槽分别与P口、A口和T口相对应，形成P腔、A腔和T腔。圆柱状的阀腔，方便阀芯的运动。阀芯置于阀腔内后，将阀腔分隔为M腔和N腔。在阀体上的阀腔范围内开设凹槽，凹槽的位置分别与P口、A口T口对应，形成P腔、A腔和T腔。由此，当阀芯置入阀腔内后，阀腔被阀芯由左至右分隔成5个腔体，分别是M腔、P腔、A腔、T腔和N腔。作为优选，所述的阀芯的M端抵接有弹簧的一端，弹簧的另一端抵接在M腔的腔壁上。M端的弹簧抵接在阀芯的一端，由于阀芯的M端一直有个力，使得阀芯的另一端一直抵接在比例电磁铁上。将M腔和N腔连通的通道可以是在阀芯内，也可以通过阀芯外的通道连通，当然，通道可以是水平设置，也可以是倾斜设置，或者以其它公众所熟知的方式设置。作为优选，所述的M腔与N腔连通的通道分为两段，两段通道沿阀芯轴向水平设置，M腔与A腔通过其中一条水平通道连通，A腔与N腔通过另一条水平通道连通，两段通道连接处设有一竖直通道；水平设置的通道在阀芯的N端处连接有另一竖直通道。两段水平通道相接处的竖直通道始终处于常开状态，将工作腔A腔与M腔和N腔连通。在N腔设置的竖直通道是为了将压力油输入到N腔，将M腔与N腔连通，N端处的竖直通道也可以是倾斜的，或者呈“人”字形等等。作为更优选，比例电磁铁抵接在阀芯的N端。阀腔内仅设有阀芯，阀芯的长度小于阀腔的长度，比例电磁铁直接抵接在阀芯上，这样结构相对简单。为了适应阀芯与阀腔的配合，作为优选，阀芯由T腔至电磁铁之间呈阶梯状，阀芯的直径递减，N端的通道出口设有第一级阶梯，T腔处设有第二级阶梯。T腔处的台阶过渡，使得此处的直径与阀腔M端的直径相同，N端通道出口为将A腔与N腔连通的通道，在出口处设置台阶过渡，是为了使得压力油可以在N腔与A腔间自由流动。作为另一优选，所述的将M腔与N腔连通的通道分为两段，其中连通M腔和A腔的通道沿阀芯轴向水平设置，连通A腔和N腔的通道水平设置在阀体内，两段水平通道相接处设一竖直通道，此通道为将A腔与M腔、N腔相连通的通道。作为更优选，阀芯的N端抵接有柱塞的一端，柱塞的另一端抵接在比例电磁铁上。在阀芯的一端设置柱塞，柱塞用以替代阀芯的一部分，可以看作是阀芯的一个延长，将其设置在阀芯的N端，并与N腔配合。阀芯的外圆周表面直径与M腔直径相同，柱塞的外圆周表面的直径与N腔直径相同。由于阀腔两端的面积不同，若采用同一个阀芯，加工相对比较困难，进行调试时也很不方便。对不同截面的阀腔采用不同的阀芯，方便配合安装调试。作为优选，所述的M腔的面积与N腔的面积差小于1cm2。根据前面所述的计算公式AM×P2＝AN×P2+F，即P2＝F/(AM-AN)。当面积差小于1cm2是，其输出压强可以达到20Mpa。因此，本专利技术具有以下优点1.由于阀腔两端的内径的不同，使得输出工作流量大，可以达到60lit/min以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直动式比例减压阀，包括阀体（１）、阀芯（２），阀体（１）内设有可使阀芯（２）移动的阀腔（３），阀腔（３）由阀芯（２）分隔成两个腔体，分别为Ｍ腔（３－１）和Ｎ腔（３－５），阀腔（３）的其中一端Ｎ端设有比例电磁铁（９），阀体（１）的外设有进油口Ｐ口，出油口Ａ口和泄漏油口Ｔ口，阀体内设有分别将阀腔与Ｐ口、Ａ口、Ｔ口相连通的通道，其特征在于：所述的Ｎ腔（３－５）的面积小于Ｍ腔（３－１）的面积，Ｍ腔（３－１）和Ｎ腔（３－５）之间设有相互连通的通道，Ａ口与Ｍ腔（３－１）、Ｎ腔（３－５）之间也设有相互连通的通道；阀芯（２）对应于Ｐ口处设有凹槽（２－１），构成凹槽的阀芯的轴向端面为节流边（Ｚ－Ｚ），节流边设在Ｐ口和Ａ口之间；在阀体内，阀腔外设有将在Ｔ口和Ａ口连通的管道（５），连通管道（５）上设有阻尼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌俊杰，翁振涛，毕晴春，邹远海，
申请(专利权)人：宁波华液机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]