金属加工件清洗盘构造制造技术

本实用新型专利技术有关一种金属加工件清洗盘构造，该清洗盘具有一框架本体、可承架于该框架本体上定位的支承杆体；该框架本体相对应的二侧分别设有复数个相对应的且以固定间距间隔的定位凹槽，其中设有该定位凹槽的一侧的外侧设有一限制件，该限制件上设有与该定位凹槽相对应的限制凹槽，该定位凹槽与该限制凹槽可供该支承杆体嵌设；借此可避免金属加工件于做祛除加工润滑油剂工程时产生撞损。除加工润滑油剂工程时产生撞损。除加工润滑油剂工程时产生撞损。

【技术实现步骤摘要】
金属加工件清洗盘构造


[0001]本技术有关一种金属加工件清洗盘构造，尤指一种可避免金属加工件于做祛除加工润滑油剂工程时产生撞损的缺失的金属加工件清洗盘构造。

技术介绍

[0002]金属加工件1尤指精密金属加工件如齿轴等，主要用于精密动作机具，因此金属加工件1于加工机械加工时精密加工工程与最后除去加工润滑剂的清洗动作时，不能使金属加工件1有损伤或有碰撞的损伤。
[0003]如图1所示，以去除加工时的润滑油的清洗工程来说；该金属加工件1于作完精密切削加工后，会以机械手臂或人工方式予以收集至一清洗盘1内，该清洗盘1为镂空状的承载体，该清洗盘2收集一定数量的该金属加工件1后，再置放于清洗机械（图式中未绘出）以超音波与祛油制剂，来祛除附着于该金属加工件1上的切削加工时的润滑油剂，由于该金属加工件1任意方式的被收纳于该清洗盘2内，因此于清洗时超音波的震荡会造成该金属加工件1于该清洗盘2内晃动，从而会使该金属加件1于该清洗盘2内与其他的该金属加工件1产生碰撞，进而易造成该金属加工件1的齿部等撞损而变成瑕疵品，该金属加工件1因祛润滑油剂的清洗动作碰撞所产生的瑕疵品过多，无疑的对于业者的加工成本会大大的提升。
[0004]因此如何提供一种金属加工件清洗盘构造，以降低金属加工件清洗时因碰撞而产生瑕疵品，已为金属精密加工业者亟待解决的课题。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题主要在于提供一种金属加工件清洗盘构造，借此可克服习用金属加工件清洗盘于做祛除加工润滑油剂工程时易产生撞损的缺失。
[0006]本技术所采用的技术手段如下所述。
[0007]为此，本技术的主要技术手段，乃在提供一种金属加工件清洗盘构造，该清洗盘具有一框架本体、可承架于该框架本体上定位的支承杆体；该框架本体相对应的二侧分别设有复数个相对应的且以固定间距间隔的定位凹槽，其中设有该定位凹槽的一侧的外侧设有一限制件，该限制件上设有与该定位凹槽相对应的限制凹槽，该定位凹槽与该限制凹槽可供该支承杆体嵌设。
[0008]本技术所产生的有益效果：本技术借由主要技术手段所能达成的功效在于：借此可避免金属加工件于做祛除加工润滑油剂工程时产生撞损。
附图说明
[0009]图1：习知金属加工件清洗盘立体图。
[0010]图2：本技术金属加工件清洗盘分解图。
[0011]图3：本技术金属加工件清洗盘立体图。
[0012]图4：本技术金属加工件清洗盘剖视图。
[0013]图5：本技术金属加工件清洗盘另一实施例。
[0014]图号说明：
[0015]1：金属加工件
[0016]2：清洗盘
[0017]3：清洗盘
[0018]31：框架本体
[0019]311：支架
[0020]311a：左支架ꢀꢀ311b：右支架
[0021]312：定位凹槽
[0022]313：限制件
[0023]314：限制凹槽
[0024]32：支承杆体
[0025]321：握持部
[0026]322：止挡部
[0027]323：穿设部
[0028]3231：穿设端头
[0029]4：金属加工件。
具体实施方式
[0030]首先，请参阅图2、3所示，本技术的金属加工件清洗盘构造，该清洗盘3具有一框架本体31、可承架于该框架本体31上定位的支承杆体32。
[0031]如图2、3、4所示，该框架本体31具有四支架311，该四支架311由软性材质所制成，例如木质、电木、塑胶等，借由该四支架311以黏接或螺接或锁接等方式来界围成一矩形的框架体，该四支架311中的任对向二支架311，以图式中的左右二侧来举例说明；其中，左支架311a与右支架311b上分别设有复数个相对应的且以固定间距间隔的定位凹槽312，该四支架311中的该左支架311a的外侧锁设有一限制件313，该限制件313与该左支架311a保持一定间距且平行的设于该左支架311a的外侧上，该限制件313上对应该定位凹槽312设有复数个限制凹槽314，该限制凹槽314与该定位凹槽312相同的固定间距间隔设置，其中，该限制凹槽314的槽宽大于该定位凹槽312的槽宽。
[0032]如图2、3、4所示，该支承杆体32具有握持部321，该握持部321可供使用者握持用，该握持部321的一端朝外凸设有环状的凸缘所形成的止挡部322，该止挡部322朝该握持部321相反方向延设有穿设部323，该穿设部323可供复数个该金属加工件4穿设，该穿设部323的端部设成锥形状的穿设端头3231，借由该穿设端头3231更可便利该金属加工件4穿设。其中，该止挡部322的直径大于该握持部321的直径，该握持部321的直径大于该穿设部323的直径；该握持部321的直径与该限制凹槽314的槽宽相匹配，该止挡部322的直径大于该限制凹槽314与该定位凹槽312的槽宽，该穿设部323的直径与该定位凹槽312的槽宽相匹配。
[0033]如图5所示，该限制件313可与该四支架311中的该左支架311a以一体成形方式所形成。
[0034]如图3、4所示，本技术的实施，金属加工件4自加工机械加工完成后，以人工或
自动机械方式将该金属加工件4穿设于该支承杆体32的该穿设部323上，当该穿设部323穿满该金属加工件4后，位于该支承杆体32上最底层的该金属加工件4可被该止挡部322阻挡而不会下滑至该握持部321，穿满该金属加工件4后的该支承杆体32再置放于该框架本体31上，该支承杆体32以穿设部323嵌放于该定位凹槽312内，即穿满该金属加工件4的该支承杆体32被固定间距间隔的被嵌设于该框架本体31上，且该金属加工件4位于该框架本体31内侧，此时该支承杆体32的握持部321嵌设于该限制凹槽314内，而该止挡部322则位于该左支架311a与该限制件313之间，借此可避免穿设有该金属加工件4的该支承杆体32于左右晃动时脱离该框架本体31外，借此可使承载复数穿设有该金属加工件4的该支承杆体32与该框架本体31的清洗盘3置放于清洗机械（图式中未绘出）内，来做祛除加工时的润滑油动作；由于该金属加工件4被串穿于该支承杆体32的穿设部323上，因此当清洗机械的超音波作动时，该金属加工件4与隔邻的该金属加工件4保持有一定的安全间距，因此该金属加工件4与该金属加工件4之间不会产生径向碰撞而不会使齿部受撞损伤，而只会有轴向略为叠撞，然该金属加工件4的轴向二侧为平整面，所以不会有撞损的问题，借此可有效解决该金属加工件4因清洗祛润滑剂而产生齿部撞损的课题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工件清洗盘构造，其特征在于，该清洗盘具有一框架本体、可承架于该框架本体上定位的支承杆体；该框架本体相对应的二侧分别设有复数个相对应的且以固定间距间隔的定位凹槽，其中设有该定位凹槽的一侧的外侧设有一限制件，该限制件上设有与该定位凹槽相对应的限制凹槽，该定位凹槽与该限制凹槽可供该支承杆体嵌设。2.如权利要求1所述的金属加工件清洗盘构造，其特征在于，该框架本体具有四支架，该四支架界围成一矩形的框架体。3.如权利要求1所述的金属加工件清洗盘构造，其特征在于，该支承杆体具有握持部，该握持部的一端朝外凸设有止挡部，该止挡部朝该握持部相反方向延设有穿设部；该穿设部嵌设于该定位凹槽内，该握持部嵌设于该限制凹槽内。4.如权利要求3所述的金属加工件清洗盘构造，其特征在于，该限制凹槽的槽宽大于该定位凹槽的槽宽；该止挡部的直径大该握持部的直径，该握持部的直径大于该穿设部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少铧，
申请(专利权)人：何少铧，
类型：新型
国别省市：