一种展架自动打扣机制造技术

本实用新型专利技术涉及打扣机领域，尤其为一种展架自动打扣机，包括基座和第四电机，所述基座外侧固定连接有斜板，所述基座顶端左侧固定连接有立杆，所述基座内侧左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒右端固定连接有水平板，所述水平板底端转动连接有压轴，所述水平板中端固定连接有电动冲压机构，本实用新型专利技术中，通过打开第一电机可带动螺纹轴转动，从而使螺纹套筒下降使得压轴与滚轴贴合将中间的展架中的宣传布压紧，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条转动，从而使得滚轴转动，使得展架自动移动，实现全自动工作，无需人工费时费力移动机器或展架。器或展架。器或展架。

【技术实现步骤摘要】
一种展架自动打扣机


[0001]本技术涉及打扣机领域，具体为一种展架自动打扣机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对展架的需求越来越多，展架火热的过程中就需要一种打扣机对其进行封装，打扣机(又称四合扣机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。
[0003]传统的打扣机多为人工操作或半自动操作，需要对需要打扣的物品不停移动，或不停移动打扣机，费时费力不利于工作快速完成，与此同时，传统的打扣机不能实现上扣和下扣的自动更换，不能连续操作，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种展架自动打扣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种展架自动打扣机，包括基座和第四电机，所述基座底端固定连接有万向轮，所述基座外侧固定连接有斜板，所述基座顶端左侧固定连接有立杆，所述基座内侧左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与立杆滑动连接，所述螺纹套筒右端固定连接有水平板，所述水平板底端转动连接有压轴，所述水平板中端固定连接有电动冲压机构。
[0007]优选的，所述基座内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有链条，所述链条内侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮后端固定连接有滚轴，所述滚轴与基座转动连接。
[0008]优选的，所述水平板顶端左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆前端转动连接有上扣盘，所述上扣盘外侧滑动连接有上扣带，所述上扣带内侧固定连接有上扣，所述上扣带外侧转动连接有传动轮。
[0009]优选的，所述水平板顶端右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆后端固定连接有第三电机，所述第三电机后端固定连接有转盘，所述转盘与上扣带转动连接，所述水平板顶端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆顶端转动连接有杆件，所述杆件中端内侧转动连接有弹簧，所述弹簧与第三固定杆转动连接，所述杆件末端转动连接有压轮，所述压轮与上扣带转动连接。
[0010]优选的，所述基座顶端后侧转动连接有滚轮，所述滚轮外侧滑动连接有下扣带，所述下扣带内侧转动连接有下扣盘，所述滚轮左端固定连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有转轮，所述基座内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有转轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一电机、第二电机、滚轴和压轴，通过打开第一电机可带动螺纹轴转动，从而使螺纹套筒下降使得压轴与滚轴贴合将中间的展架中的宣传布压紧，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条转动，从而使得滚轴转动，使得展架自动移动，实现全自动工作，无需人工费时费力移动机器或展架；
[0013]2、本技术中，通过设置的上扣盘、第三电机、转盘、下扣盘、第四电机和滚轮，打开第三电机带动转盘转动和压轮配合，带动上扣带实现定速移动，第四电机带动转轮转动通过连杆带动滚轮转动，实现下扣带定速移动，上扣和下扣在电动冲压机构下刚好位置一致，实现上扣和下扣的自动更换，可以做到连续操作，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术整体下端左视图。
[0017]图中：1-基座、2-万向轮、3-斜板、4-立杆、5-第一电机、6-螺纹轴、7-螺纹套筒、8-水平板、9-压轴、10-第二电机、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-滚轴、14-链条、15-电动冲压机构、16-第一固定杆、17-上扣盘、18-上扣带、19-上扣、20-传动轮、21-第二固定杆、22-第三电机、23-转盘、24-第三固定杆、25-杆件、26-弹簧、27-压轮、28-滚轮、29-下扣带、30-下扣盘、31-连杆、32-转轮、33-第四电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种展架自动打扣机，包括基座1和第四电机33，基座1底端固定连接有万向轮2，万向轮2可使得装置更容易携带，基座1外侧固定连接有斜板3，斜板3有利于展架的广告布滑动，基座1顶端左侧固定连接有立杆4，基座1内侧左端固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6外侧螺旋连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7与立杆4滑动连接，螺纹套筒7右端固定连接有水平板8，通过第一电机5可以自由的调整水平板8的高度，水平板8底端转动连接有压轴9，水平板8中端固定连接有电动冲压机构15。
[0021]基座1内侧固定连接有第二电机10，第二电机10的主轴末端固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11外侧啮合连接有链条14，链条14内侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12后端固定连接有滚轴13，滚轴13与基座1转动连接，通过第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动链条14转动，链条14带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动滚轴13转动；水平板8顶端左侧固定连接有第一固定杆16，第一固定杆16前端转动连接有上扣盘17，上扣盘17外侧滑动连接有上扣带18，上扣带18内侧固定连接有上扣19，上扣带18外侧转动连接有传动轮20，可通过上扣盘17对上扣带18进行快速更换；水平板8顶端右侧固定连接有第二固定杆21，第二固定杆21后端固定连接有第三电机22，第三电机22后端固定连接有转盘23，转盘
23与上扣带18转动连接，水平板8顶端固定连接有第三固定杆24，第三固定杆24顶端转动连接有杆件25，杆件25中端内侧转动连接有弹簧26，弹簧26与第三固定杆24转动连接，杆件25末端转动连接有压轮27，压轮27与上扣带18转动连接，通过第三电机22带动转盘23转动，通过弹簧26带动杆件25下压，从而压轮27与转盘23配合将上扣带18压紧并定速移动；基座1顶端后侧转动连接有滚轮28，滚轮28外侧滑动连接有下扣带29，下扣带29内侧转动连接有下扣盘30，滚轮28左端固定连接有连杆31，连杆31另一端转动连接有转轮32，基座1内侧固定连接有第四电机33，第四电机33的主轴末端固定连接有转轮32，第四电机33带动转轮32转动，转轮32转动带动连杆31运动，连杆31带动滚轮28转动，从而实现下扣带29定速移动。
[0022]工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，可以通过打开第一电机5带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种展架自动打扣机，包括基座(1)和第四电机(33)，其特征在于：所述基座(1)底端固定连接有万向轮(2)，所述基座(1)外侧固定连接有斜板(3)，所述基座(1)顶端左侧固定连接有立杆(4)，所述基座(1)内侧左端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)外侧螺旋连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)与立杆(4)滑动连接，所述螺纹套筒(7)右端固定连接有水平板(8)，所述水平板(8)底端转动连接有压轴(9)，所述水平板(8)中端固定连接有电动冲压机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种展架自动打扣机，其特征在于：所述基座(1)内侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的主轴末端固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)外侧啮合连接有链条(14)，所述链条(14)内侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)后端固定连接有滚轴(13)，所述滚轴(13)与基座(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种展架自动打扣机，其特征在于：所述水平板(8)顶端左侧固定连接有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)前端转动连接有上扣盘(17)，所述上扣盘(17)外侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广智，
申请(专利权)人：深圳市软图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：