一种数控机床防护安全门制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床安全门技术领域，具体为一种数控机床防护安全门，包括支撑底座、数控机床本体、控制面板、防护活动门、观察窗，所述的数控机床本体的底部固定连接有支撑底座，所述的数控机床本体的一侧设置有控制面板，所述的数控机床本体的内部开设有滑道，所述的滑道的内部固定连接有定位块，所述的定位块的内部开设有第一滑动通孔。本实用新型专利技术的优点在于：该一种数控机床防护安全门，防护活动门、第一滑块、第二滑块和第二导向杆为一个整体，整体可活动的安装在第一导向杆的外表面，第一导向杆的一端与数控机床本体固定连接，与防护活动门固定连接的第一滑块、第二滑块和第二导向杆起到连接加固作用，防护效果较好。防护效果较好。防护效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防护安全门


[0001]本技术涉及数控机床安全门
，特别是一种数控机床防护安全门。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，先把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；数控机床在对零件进行加工时，为了防止零件不慎从机床的卡盘上脱落后甩出对外界的人员或者设备造成损害，通常在机床上安装有安全门。
[0003]现有的数控机床防护安全门，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：
[0004]现有的数控机床防护安全门大多通过滑轨安装在数控机床本体上，防护安全门通过滑轨安装的约束性差，在使用过程中容易脱离导轨，或者受到较大外力时容易脱落，使用防护效果差，使用不安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床防护安全门。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控机床防护安全门，包括支撑底座、数控机床本体、控制面板、防护活动门、观察窗，所述的数控机床本体的底部固定连接有支撑底座，所述的数控机床本体的一侧设置有控制面板，所述的数控机床本体的内部开设有滑道，所述的滑道的内部固定连接有定位块，所述的定位块的内部开设有第一滑动通孔，所述的定位块的内部固定连接有第一导向杆，所述的第一导向杆的外表面滑动连接有第一滑块，所述的第一滑块的内部开设有第二滑动通孔，所述的第一导向杆的外表面滑动连接有第二滑块，所述的第二滑块的内部开设有第三滑动通孔，所述的第一滑块和第二滑块之间固定连接有第二导向杆，所述的第一滑块和第二滑块的一侧与防护活动门固定连接，所述的防护活动门的内部安装有观察窗。
[0007]可选的，所述的数控机床本体和防护活动门的外表面均固定连接有手柄。
[0008]可选的，所述的第二导向杆可在第一滑动通孔的内部滑动，所述的第一导向杆可在第二滑动通孔内滑动，所述的第一导向杆和第二导向杆相互平行。
[0009]可选的，所述的第一导向杆和第二导向杆均位于滑道的内部。
[0010]可选的，所述的第一导向杆的外径和第二滑动通孔与第三滑动通孔的内径相等，第二导向杆的外径与第一滑动通孔的内径相等。
[0011]可选的，所述的第一导向杆远离定位块的一端与数控机床本体固定连接。
[0012]可选的，所述的滑道的数量为两个。
[0013]可选的，所述的定位块与数控机床本体固定连接。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]该一种数控机床防护安全门，在使用过程中，防护活动门、第一滑块、第二滑块和第二导向杆为一个整体，整体可活动的安装在第一导向杆的外表面，第一导向杆的一端与数控机床本体固定连接，第一导向杆的另一端与固定在滑道内的定位块固定连接，第一导向杆的长度就是防护活动门可滑动的距离，当防护活动门关闭后，第一导向杆和第二导向杆可以很好的对防护活动门进行支撑，当防护活动门收到外力的时候，与防护活动门固定连接的第一滑块、第二滑块和第二导向杆可以起到很好的连接加固作用，且防护活动门通过第一滑块和第二滑块扣在第一导向杆的外表面和两个滑道内，使用更加安全，防护效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术防护活动门的结构示意图；
[0020]图5为本技术第一滑动通孔的结构示意图。
[0021]图中：1-支撑底座，2-数控机床本体，3-控制面板，4-防护活动门，6-滑道，7-定位块，8-第一滑动通孔，9-第一导向杆，10-第一滑块，11-第二滑动通孔，12-第二滑块，13-第三滑动通孔，14-第二导向杆，15-观察窗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1-5所示，一种数控机床防护安全门，它包括支撑底座1、数控机床本体2、控制面板3、防护活动门4、观察窗15，数控机床本体2的底部固定连接有支撑底座1，数控机床本体2的一侧设置有控制面板3，数控机床本体2的内部开设有滑道6，滑道6的内部固定连接有定位块7，定位块7的内部开设有第一滑动通孔8，定位块7的内部固定连接有第一导向杆9，第一导向杆9的外表面滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的内部开设有第二滑动通孔11，第一导向杆9的外表面滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的内部开设有第三滑动通孔13，第一滑块10和第二滑块12之间固定连接有第二导向杆14，第一滑块10和第二滑块12的一侧与防护活动门4固定连接，防护活动门4的内部安装有观察窗15，数控机床本体2和防护活动门4的外表面均固定连接有手柄，第二导向杆14可在第一滑动通孔8的内部滑动，第一导向杆9可在第二滑动通孔11内滑动，第一导向杆9和第二导向杆14相互平行，第一导向杆9和第二导向杆14均位于滑道6的内部，第一导向杆9的外径和第二滑动通孔11与第三滑动通孔13的内径相等，第二导向杆14的外径与第一滑动通孔8的内径相等，第一导向杆9远离定位块7的一端与数控机床本体2固定连接，滑道6的数量为两个，定位块7与数控机床本体2固定连接。
[0024]本技术的工作过程如下：在使用过程中，防护活动门4、第一滑块10、第二滑块
12和第二导向杆14为一个整体，整体可活动的安装在第一导向杆9的外表面，第一滑块10和第二滑块12与防护活动门4焊接，当防护活动门4关闭后，第一导向杆9和第二导向杆14可以很好的对防护活动门4进行支撑，由于滑道6的数量为两个，两个滑道6分别设置在数控机床本体2上部和下部，使得防护活动门4扣挂在数控机床本体2上，使得安装更加稳固，当防护活动门4收到外力的时候，与防护活动门4固定连接的第一滑块10、第二滑块12和第二导向杆14起到很好的连接加固作用，使用更加安全，防护效果较好，另外，第一导向杆9和第二导向杆14分别通过定位块7和第一滑块10和第二滑块12进行约束，相对于简单的滑块在滑轨上的约束力更加稳固，安全防护效果更好，当，在使用过程中，防护活动门4、第一滑块10、第二滑块12和第二导向杆14为一个整体，整体可活动的安装在第一导向杆9的外表面，第一导向杆9的一端与数控机床本体2固定连接，第一导向杆9的另一端与固定在滑道内的定位块7固定连接，第一导向杆9的长度就是防护活动门4可滑动的距离，当防护活动门4关闭后，第一导向杆9和第二导向杆14可以很好的对防护活动门4进行支撑，当防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防护安全门，包括支撑底座(1)、数控机床本体(2)、控制面板(3)、防护活动门(4)、观察窗(15)，其特征在于：所述的数控机床本体(2)的底部固定连接有支撑底座(1)，所述的数控机床本体(2)的一侧设置有控制面板(3)，所述的数控机床本体(2)的内部开设有滑道(6)，所述的滑道(6)的内部固定连接有定位块(7)，所述的定位块(7)的内部开设有第一滑动通孔(8)，所述的定位块(7)的内部固定连接有第一导向杆(9)，所述的第一导向杆(9)的外表面滑动连接有第一滑块(10)，所述的第一滑块(10)的内部开设有第二滑动通孔(11)，所述的第一导向杆(9)的外表面滑动连接有第二滑块(12)，所述的第二滑块(12)的内部开设有第三滑动通孔(13)，所述的第一滑块(10)和第二滑块(12)之间固定连接有第二导向杆(14)，所述的第一滑块(10)和第二滑块(12)的一侧与防护活动门(4)固定连接，所述的防护活动门(4)的内部安装有观察窗(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护安全门，其特征在于：所述的数控机床本体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏杰，
申请(专利权)人：苏州迈星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：