一种钢化玻璃钢化前打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃钢化前打孔机，包括机架、固定架、光杆和钻头，所述机架的顶部安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有驱动电机，所述安装杆的顶部设置有润滑机构，所述安装杆一端的中间位置处安装钻头，所述安装杆的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧与驱动电机的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过在固定架两侧的两端均安装有第二托盘，将玻璃板放置在固定架内部，在玻璃板本身的重力作用下，带动第二托盘向下挤压弹力件，使得弹力件收缩，带动连杆的一端向下，从而带动滑轮向中间滑动，带动固定块将玻璃板卡紧，使玻璃板被固定，防止玻璃板在被钻孔过程中发生偏移。防止玻璃板在被钻孔过程中发生偏移。防止玻璃板在被钻孔过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃钢化前打孔机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃钢化前打孔机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种强化玻璃，为了提高玻璃的强度，通常会使用物理或者化学的方式对玻璃进行强化，从而有效的抵御强风和冲击力，当钢化玻璃加工之前，需要对钢化玻璃半成品进行打孔装置，其中打孔装置分为手持式和固定式两种，固定式一般为移动钢化玻璃半成品进行打孔：
[0003]传统的钢化玻璃钢化前打孔机，由于在使用时，不便于钢化玻璃的固定，在打孔过程中钢化玻璃易发生偏移，会影响玻璃的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃钢化前打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于钢化玻璃的固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃钢化前打孔机，包括机架、固定架、光杆和钻头，所述机架的顶部安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有驱动电机，所述安装杆的顶部设置有润滑机构，所述安装杆一端的中间位置处安装钻头，所述安装杆的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧与驱动电机的一侧固定连接，所述机架顶部的一侧设置有调节机构，所述机架顶部的另一侧安装有光杆，所述机架的内部安装有固定架，所述固定架的两侧与两端均设置有固定结构，所述固定结构包括有连杆、滑轮、固定块、弹力件和第二托盘，所述弹力件均安装在固定架的内部，所述弹力件的顶部均安装有第二托盘，所述第二托盘的一侧均铰接有连杆，所述连杆的一侧均安装有固定块，所述固定块的底部均安装有滑轮，所述固定架的顶部均安装有第一托盘，所述机架内部的底端安装有漏网。
[0006]优选的，所述调节机构包括有滑块、伺服电机、滑套、第一丝杆和滑槽，所述滑槽安装在机架顶部的一侧，所述滑槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有伺服电机，所述第一丝杆的外侧设置有滑套，所述滑套的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部与安装杆底部的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述固定块与第二托盘在同一水平面，所述固定块与第二托盘之间构成卡紧结构。
[0009]优选的，固定块呈“L”形，所述固定块关于固定架的中心线对称分布。
[0010]优选的，所述润滑机构包括有蓄水板、喷头、波纹管和水泵，所述水泵安装在安装杆的顶部，所述水泵的一端连接有波纹管，所述波纹管的一端安装有蓄水板，所述蓄水板底部的两侧安装有喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钢化玻璃钢化前打孔机结构合
理，具有以下优点：
[0012](1)通过在固定架两侧的两端均安装有第二托盘，将玻璃板放置在固定架内部，在玻璃板本身的重力作用下，带动第二托盘向下挤压弹力件，使得弹力件收缩，带动连杆的一端向下，从而带动滑轮向中间滑动，带动固定块将玻璃板卡紧，使玻璃板被固定，防止玻璃板在被钻孔过程中发生偏移；
[0013](2)通过在机架一端的一侧安装有伺服电机，启动伺服电机，带动第一丝杆在滑槽的内部转动，从而带动滑套滑动，带动滑块前后滑动，从而带动钻头前后调节位置，方便对玻璃板打孔位置的调节；
[0014](3)通过在第二丝杆顶部的一侧安装有水泵，启动水泵，通过波纹管接通钻孔液，使钻孔液进入蓄水板，在钻头运行时，通过喷头将钻孔液喷出，对钻孔面起到润滑的作用，防止在钻孔过程中玻璃板出现毛刺和断痕。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、驱动电机；2、调节机构；201、滑块；202、伺服电机；203、滑套；204、第一丝杆；205、滑槽；3、机架；4、固定架；5、第一托盘；6、固定结构；601、连杆；602、滑轮；603、固定块；604、弹力件；605、第二托盘；7、光杆；8、第二丝杆；9、润滑机构；901、蓄水板；902、喷头；903、波纹管；904、水泵；10、钻头；11、安装杆；12、漏网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钢化玻璃钢化前打孔机，包括机架3、固定架4、光杆7和钻头10，机架3的顶部安装有安装杆11，安装杆11的一侧安装有驱动电机1，该驱动电机1的型号可为Y90S-2，安装杆11的顶部设置有润滑机构9，润滑机构9包括有蓄水板901、喷头902、波纹管903和水泵904，水泵904安装在安装杆11的顶部，该水泵904的型号可为BYQDL1-20，水泵904的一端连接有波纹管903，波纹管903的一端安装有蓄水板901，蓄水板901底部的两侧安装有喷头902；
[0022]启动水泵904，通过波纹管903接通钻孔液，使钻孔液进入蓄水板901，在钻头10运行时，通过喷头902将钻孔液喷出，对钻孔面起到润滑的作用，防止在钻孔过程中玻璃板出现毛刺和断痕；
[0023]安装杆11一端的中间位置处安装钻头10，安装杆11的内部安装有第二丝杆8，第二丝杆8的一侧与驱动电机1的一侧固定连接，机架3顶部的一侧设置有调节机构2，调节机构2包括有滑块201、伺服电机202、滑套203、第一丝杆204和滑槽205，滑槽205安装在机架3顶部
的一侧，滑槽205的内部安装有第一丝杆204，第一丝杆204的一端连接有伺服电机202，该伺服电机202的型号可为EDSMT-2T，驱动电机1、水泵904与伺服电机202的输入端均与控制面板的输出端电性连接，第一丝杆204的外侧设置有滑套203，滑套203的顶部安装有滑块201，滑块201的顶部与安装杆11底部的一侧固定连接，滑块201的外径小于滑槽205的内径，滑块201与滑槽205之间构成滑动结构；
[0024]启动伺服电机202，带动第一丝杆204在滑槽205的内部转动，从而带动滑套203滑动，带动滑块201前后滑动，从而带动钻头10前后调节位置，方便对玻璃板打孔位置的调节；
[0025]机架3顶部的另一侧安装有光杆7，机架3的内部安装有固定架4，固定架4的两侧与两端均设置有固定结构6，固定结构6包括有连杆601、滑轮602、固定块603、弹力件604和第二托盘605，弹力件604均安装在固定架4的内部，弹力件604的顶部均安装有第二托盘605，第二托盘605的一侧均铰接有连杆601，连杆601的一侧均安装有固定块603，固定块603的底部均安装有滑轮602，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃钢化前打孔机，包括机架(3)、固定架(4)、光杆(7)和钻头(10)，其特征在于：所述机架(3)的顶部安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)的一侧安装有驱动电机(1)，所述安装杆(11)的顶部设置有润滑机构(9)，所述安装杆(11)一端的中间位置处安装钻头(10)，所述安装杆(11)的内部安装有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的一侧与驱动电机(1)的一侧固定连接，所述机架(3)顶部的一侧设置有调节机构(2)，所述机架(3)顶部的另一侧安装有光杆(7)，所述机架(3)的内部安装有固定架(4)，所述固定架(4)的两侧与两端均设置有固定结构(6)，所述固定结构(6)包括有连杆(601)、滑轮(602)、固定块(603)、弹力件(604)和第二托盘(605)，所述弹力件(604)均安装在固定架(4)的内部，所述弹力件(604)的顶部均安装有第二托盘(605)，所述第二托盘(605)的一侧均铰接有连杆(601)，所述连杆(601)的一侧均安装有固定块(603)，所述固定块(603)的底部均安装有滑轮(602)，所述固定架(4)的顶部均安装有第一托盘(5)，所述机架(3)内部的底端安装有漏网(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：所述调节机构(2)包括有滑块(201)、伺服电机(202)、滑套(203)、第一丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：向伟昌，高仕武，向军昌，孙国治，
申请(专利权)人：朗斯卫浴江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：