一种机组锅炉炉底水封结构制造技术

本实用新型专利技术属于炉底水封技术领域，具体公开了一种机组锅炉炉底水封结构，包括装置主体、炉膛、冷灰斗和水封槽，装置主体的底端固定连接有集渣箱，集渣箱的顶部固定连接有冷灰斗，冷灰斗的顶部固定连接有水冷壁，水冷壁的顶端固定连接有炉膛，水冷壁的两侧固定连接有水封槽，水封槽的外侧底部嵌套连接有隔热组件，隔热组件内侧顶部的合金丝网层可以在水封槽发生膨胀时对水封槽进行固定，同时通过设置在合金丝网层底部的氟橡胶垫，因氟橡胶垫具有较强的耐高温效果，所以在高温状态下不会受到高温影响，同时还可以很好的起到隔断炉腔内部产生的高温，且还可以提高装置主体内的温度，提高了装置主体的使用寿命，在未来具有广泛的发展前景。发展前景。发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机组锅炉炉底水封结构


[0001]本技术涉及炉底水封
，具体为一种机组锅炉炉底水封结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]现有的机组锅炉炉底水封结构，在高温状态下进行工作时不能很好的对水封槽进行保护，从而起不到较强的隔热作用，导致装置主体的使用寿命降低，同时现有的机组锅炉炉底水封结构在水封槽内的水位下降时，不能很好的将水封状态保持稳定，导致锅炉不能很好的进行工作。
[0004]所以，如何设计一种机组锅炉炉底水封结构，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机组锅炉炉底水封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的一种机组锅炉炉底水封结构降低装置主体的使用寿命和不便于长时间保持水封状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机组锅炉炉底水封结构，包括装置主体、炉膛、冷灰斗和水封槽，所述装置主体的底端固定连接有集渣箱，所述集渣箱的顶部固定连接有冷灰斗，所述冷灰斗的顶部固定连接有水冷壁，所述水冷壁的顶端固定连接有炉膛，所述水冷壁的两侧固定连接有水封槽，所述水封槽的外侧底部嵌套连接有隔热组件，所述集渣箱的两侧嵌入连接有溢流管，所述水封槽的顶部嵌入连接有水封插板，所述水封槽的另一侧顶部搭接有阻隔部件，所述水封槽的内部一侧底部固定连接有液位传感器，所述隔热组件的内部顶部固定连接有合金丝网层，所述合金丝网层的底部固定连接有氟橡胶垫，所述氟橡胶垫的底部固定连接有耐高温层，所述溢流管的顶部固定连接有电磁阀，所述阻隔部件的一侧固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述炉膛的两侧固定连接有固定件。
[0008]优选的，所述水封插板的内部顶部活动连接有弹性件。
[0009]优选的，所述阻隔部件的另一侧固定连接有不锈钢网。
[0010]优选的，所述隔热组件是由隔热组件内部顶部的合金丝网层，合金丝网层底部的氟橡胶垫和氟橡胶垫底部的耐高温层共同组合而成的。
[0011]优选的，所述液位传感器与水封槽、溢流管和电磁阀共同组合成自动上水机构。
[0012]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0013]1.该种机组锅炉炉底水封结构，通过设置在合金丝网层底部的氟橡胶垫，因氟橡胶垫具有较强的耐高温效果，所以在高温状态下不会受到高温影响，同时还可以很好的起到隔断炉腔内部产生的高温，使得装置主体可以更好的进行工作，提高了装置主体的使用寿命。
[0014]2.该种机组锅炉炉底水封结构，在液位传感器检测到水位降低时，会打开电磁阀使得溢流管自动进水，从而对水封槽起到补充水的效果，使得水封槽可以继续保持水封效果和装置主体可以稳定的进行工作，很好的达到了水位补充的效果，提高了锅炉的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意简图；
[0016]图2为本技术的A处放大结构示意简图；
[0017]图3为本技术的隔热组件剖面结构示意简图；
[0018]图4为本技术的阻隔部件结构示意简图。
[0019]图中标记：1、装置主体，2、炉膛，3、水冷壁，4、冷灰斗，5、集渣箱， 6、溢流管，7、电磁阀，8、固定件，9、水封槽，10、水封插板，11、弹性件，12、隔热组件，13、阻隔部件，14、液位传感器，15、合金丝网层，16、氟橡胶垫，17、耐高温层，18、不锈钢网，19、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机组锅炉炉底水封结构，包括装置主体1、炉膛2、冷灰斗4和水封槽9，装置主体1的底端固定连接有集渣箱5，集渣箱5的顶部固定连接有冷灰斗4，冷灰斗4的顶部固定连接有水冷壁3，水冷壁3的顶端固定连接有炉膛2，水冷壁3的两侧固定连接有水封槽9，水封槽9的外侧底部嵌套连接有隔热组件12，集渣箱5的两侧嵌入连接有溢流管6，水封槽9的顶部嵌入连接有水封插板10，水封槽9 的另一侧顶部搭接有阻隔部件13，水封槽9的内部一侧底部固定连接有液位传感器14，隔热组件12的内部顶部固定连接有合金丝网层15，合金丝网层 15的底部固定连接有氟橡胶垫16，氟橡胶垫16的底部固定连接有耐高温层 17，溢流管6的顶部固定连接有电磁阀7，阻隔部件13的一侧固定连接有挡板19。
[0022]优选的，炉膛2的两侧固定连接有固定件8，当使用者使用装置主体1进行水封工作时，因装置主体1在高温状态下水封插板10不能很好的固定在装置主体1上，从而导致水封插板10发生脱落，从而破坏了水封槽9内的水封状态，因此使用者可以通过设置在装置主体1上的固定件8，将水封插板10 贯穿入固定件8上进行固定，进而使得水封插板10在固定件8的作用下不会出现脱落的现象，大大的提高了该装置的固定效果。
[0023]优选的，水封插板10的内部顶部活动连接有弹性件11，当水封插板10 插入水封槽9内与水面进行接触时会形成水封的现象，同时因水封槽9长时间的固定在装置主体1上时，会受到高温影响使得水封槽9内的水位会发生变化，所以在水位进行下降时，使用者可以通过设置的弹性件11来提高水封插板10的长度，使得水封槽9内依然可以保持水封状态，很好的避免了水封槽9因少数水分流失就导致水封状态发生崩溃的问题，大大的提高了该装置的实用效果，体现了该装置的实用性。
[0024]优选的，阻隔部件13的另一侧固定连接有不锈钢网18，在装置主体1进行工作时，炉膛2的内表面会形成灰渣，形成的灰渣可以会流入到水封槽9 内，从而影响了水封槽9的水封效果，因此使用者可以在两侧设置有阻隔部件13对灰渣进行阻拦，同时再通过组各部件13另一侧的不锈钢网18可以进一步的对灰渣进行阻挡，使得形成的灰渣不会落入水封槽9内出现积渣的问题，大大的提高了该装置的阻挡效果，体现了该装置的阻隔性。
[0025]优选的，隔热组件12是由隔热组件12内部顶部的合金丝网层15，合金丝网层15底部的氟橡胶垫16和氟橡胶垫16底部的耐高温层17共同组合而成的，因装置主体1是在高温状态下进行工作的，所以在装置主体1处于高温状态下会影响了水封槽9内水封效果，且也装置主体1内的热量也会使得水封槽9受到热量冲击发生膨胀从而发生损坏的问题，因此使用者可以通过设置在水封槽9外侧的隔热组件12，通过隔热组件12内侧顶部的合金丝网层 15可以在水封槽发生膨胀时对水封槽9进行固定，同时通过设置在合金丝网层15底部的氟橡胶垫16，因氟橡胶垫16具有较强的耐高温效果，所以在高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机组锅炉炉底水封结构，包括装置主体(1)、炉膛(2)、冷灰斗(4)和水封槽(9)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定连接有集渣箱(5)，所述集渣箱(5)的顶部固定连接有冷灰斗(4)，所述冷灰斗(4)的顶部固定连接有水冷壁(3)，所述水冷壁(3)的顶端固定连接有炉膛(2)，所述水冷壁(3)的两侧固定连接有水封槽(9)，所述水封槽(9)的外侧底部嵌套连接有隔热组件(12)，所述集渣箱(5)的两侧嵌入连接有溢流管(6)，所述水封槽(9)的顶部嵌入连接有水封插板(10)，所述水封槽(9)的另一侧顶部搭接有阻隔部件(13)，所述水封槽(9)的内部一侧底部固定连接有液位传感器(14)，所述隔热组件(12)的内部顶部固定连接有合金丝网层(15)，所述合金丝网层(15)的底部固定连接有氟橡胶垫(16)，所述氟橡胶垫(16)的底部固定连接有耐高温层(17)。2.如权利要求1所述的一种机组锅炉炉底水封结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：