一种高效率锅炉换热管焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率锅炉换热管焊接设备，包括侧板，侧板设置有两块，两块侧板的内壁上分别安装有一号滑轨和二号滑轨，有益效果是：本装置在进行换热管焊接时，将换热管插入固定套管，在通过旋转限位柱使得其固定在固定套管内，然而通过旋转螺纹套管改变其角度，在通过移动四号滑块改变其水平位置，从而使得其插入换热器的焊接孔内，在通过旋紧螺母夹紧螺纹套管，使得螺纹套管保持固定，从而使得换热管保持固定，无需在焊接过程中手动对换热管进行固定，此种设计，避免因为需要固定换热管从而造成的不方便加工的情况，使得工作人员可以单独完成换热管的焊接。员可以单独完成换热管的焊接。员可以单独完成换热管的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率锅炉换热管焊接设备


[0001]本技术涉及换热管组装
，具体为一种高效率锅炉换热管焊接设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，在锅炉组装过程中，其重要部件之一为换热管，换热管一般焊接在锅炉设备上，在换热管焊接过程中，由于换热管体积较大，且重心不好掌握，因此在焊接过程中大多是一人固定换热管一人焊接，此种设计，不仅危险性高，且焊接效率低，耗费人力大，因此本技术提出一种高效率锅炉换热管焊接设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率锅炉换热管焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率锅炉换热管焊接设备，包括侧板，所述侧板设置有两块，两块所述侧板的内壁上分别安装有一号滑轨和二号滑轨，所述一号滑轨和二号滑轨上分别滑动连接有一号滑块和二号滑块，所述一号滑块上靠近二号滑块的一侧固定连接有螺纹套板，所述螺纹套板与二号滑块之间固定连接有连接杆，所述螺纹套板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与底板上的轴承转动连接，所述连接杆上滑动连接有三号滑块，所述三号滑块的正面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧管，所述弹簧管上远离连接板的一端固定连接有焊接枪本体，所述侧板的底部均固定连接有底端板，所述底端板的底部通过若干连接架与底座固定连接，所述底端板上滑动连接有四号滑块，所述四号滑块上固定连接有螺杆，所述螺杆上远离四号滑块的一端固定连接有限位板，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定套管，所述固定套管上插设有限位柱，所述限位柱与固定套管之间螺纹连接，所述底座上固定安装有外壳。
[0005]优选的，其中一块所述侧板的顶部外侧固定连接有工具箱。
[0006]优选的，所述外壳的两侧内壁上均开凿有内槽，所述内槽上均滑动连接有导向板，所述导向板之间固定连接有收集板，所述收集板活动插设在外壳上，所述收集板设置在外壳外部的一端固定连接有抽拉把手。
[0007]优选的，所述螺纹套管两侧均设置有旋紧螺母，所述旋紧螺母与螺杆之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述连接架与底板固定连接，所述底座的底部四角均固定连接有移动轮。
[0009]优选的，所述焊接枪本体一侧通过支架与挂钩之间卡接，所述挂钩安装在三号滑块上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在进行换热管焊接时，将换热管插入固定套管，在通过旋转限位柱使得其固定在固定套管内，然而通过旋转螺纹套管改变其角度，在通过移动四号滑块改变其水平位置，从而使得其插入换热器的焊接孔内，在通
过旋紧螺母夹紧螺纹套管，使得螺纹套管保持固定，从而使得换热管保持固定，无需在焊接过程中手动对换热管进行固定，此种设计，避免因为需要固定换热管从而造成的不方便加工的情况，使得工作人员可以单独完成换热管的焊接；
[0011]通过设置有一号滑块、二号滑块以及三号滑块，能够通过一号滑块和二号滑块使得连接杆上下移动，在通过三号滑块使得连接板左右移动，从而使得连接板上的焊接枪本体可以根据换热管的焊接位置进行自由移动，从而方便通过焊接枪本体对其进行焊接，此种设计，使得本装置使用起来更加灵活方便；
[0012]设置有外壳以及收集板，能够通过拉出收集板，对焊接过程中掉落的残渣进行收集，避免对周围环境造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图结构示意图；
[0015]图3为本技术外壳的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术固定套管的侧视图结构示意图。
[0017]图中：1、侧板；2、一号滑轨；3、二号滑轨；4、一号滑块；5、二号滑块；6、螺纹套板；7、连接杆；8、螺纹杆；9、底板；10、三号滑块；11、连接板；12、弹簧管；13、焊接枪本体；14、支架；15、挂钩；16、底端板；17、连接架；18、底座；19、移动轮；20、四号滑块；21、螺杆；22、限位板；23、螺纹套管；24、旋紧螺母；25、伸缩杆；26、固定套管；27、限位柱；28、工具箱；29、外壳；30、内槽；31、导向板；32、收集板；33、抽拉把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效率锅炉换热管焊接设备，包括侧板1，侧板1设置有两块，两块侧板1的内壁上分别安装有一号滑轨2和二号滑轨3，一号滑轨2和二号滑轨3上分别滑动连接有一号滑块4和二号滑块5，一号滑块4上靠近二号滑块5的一侧固定连接有螺纹套板6，螺纹套板6与二号滑块5之间固定连接有连接杆7，螺纹套板6上螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8底端与底板9上的轴承转动连接，连接杆7上滑动连接有三号滑块10，三号滑块10的正面固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有弹簧管12，弹簧管12上远离连接板11的一端固定连接有焊接枪本体13，侧板1的底部均固定连接有底端板16，底端板16的底部通过若干连接架17与底座18固定连接，底端板16上滑动连接有四号滑块20，四号滑块20上固定连接有螺杆21，螺杆21上远离四号滑块20的一端固定连接有限位板22，螺杆21上螺纹连接有螺纹套管23，螺纹套管23的顶部固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的顶部固定连接有固定套管26，固定套管26上插设有限位柱27，限位柱27与固定套管26之间螺纹连接，将换热管插入固定套管26，在通过旋转限位柱27使得其固定在固定套管26内，然而通过旋转螺纹套管23改变其角度，在通过移动四号滑块20改变其水平位置，从
而使得其插入换热器的焊接孔内，在通过旋紧螺母24夹紧螺纹套管23，使得螺纹套管23保持固定，从而使得换热管保持固定，方便进行焊接，底座18上固定安装有外壳29。
[0020]其中一块侧板1的顶部外侧固定连接有工具箱28焊接枪本体13一侧通过支架14与挂钩15之间卡接，挂钩15安装在三号滑块10上，连接架17与底板9固定连接，底座18的底部四角均固定连接有移动轮19，螺纹套管23两侧均设置有旋紧螺母24，旋紧螺母24与螺杆21之间螺纹连接，外壳29的两侧内壁上均开凿有内槽30，内槽30上均滑动连接有导向板31，导向板31之间固定连接有收集板32，收集板32活动插设在外壳29上，收集板32设置在外壳29外部的一端固定连接有抽拉把手33，拉出收集板32，对焊接过程中掉落的残渣进行收集，避免对周围环境造成污染。
[0021]使用时，将换热管插入固定套管26，在通过旋转限位柱27使得其固定在固定套管26内，然而通过旋转螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率锅炉换热管焊接设备，其特征在于，包括侧板（1），所述侧板（1）设置有两块，两块所述侧板（1）的内壁上分别安装有一号滑轨（2）和二号滑轨（3），所述一号滑轨（2）和二号滑轨（3）上分别滑动连接有一号滑块（4）和二号滑块（5），所述一号滑块（4）上靠近二号滑块（5）的一侧固定连接有螺纹套板（6），所述螺纹套板（6）与二号滑块（5）之间固定连接有连接杆（7），所述螺纹套板（6）上螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）底端与底板（9）上的轴承转动连接，所述连接杆（7）上滑动连接有三号滑块（10），所述三号滑块（10）的正面固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部固定连接有弹簧管（12），所述弹簧管（12）上远离连接板（11）的一端固定连接有焊接枪本体（13），所述侧板（1）的底部均固定连接有底端板（16），所述底端板（16）的底部通过若干连接架（17）与底座（18）固定连接，所述底端板（16）上滑动连接有四号滑块（20），所述四号滑块（20）上固定连接有螺杆（21），所述螺杆（21）上远离四号滑块（20）的一端固定连接有限位板（22），所述螺杆（21）上螺纹连接有螺纹套管（23），所述螺纹套管（23）的顶部固定连接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的顶部固定连接有固定套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广宁，
申请(专利权)人：广州捷创工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：