一种沥青防水卷材干燥升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水卷材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种沥青防水卷材干燥升温装置。一种沥青防水卷材干燥升温装置，在干燥升温装置前设置有可供防水卷材从水面漂过或浸入水下的高度可调的冷却水床，包括沿防水卷材传送方向设置的前吹风机组和后吹风机组，所述后吹风机组为内部设有发热系统或连接供热装置的热风机组，所述前吹风机组用于吹干防水卷材表面水分，所述后吹风机组用于提高防水卷材表面沥青温度。使用本技术方案的干燥升温装置能同时达到对卷材表面进行干燥及环境温度过低时确保待覆砂沥青表面温度适宜的两种效果，可在低温环境下用于制造一面覆砂另一面覆膜的防水卷材或双面覆砂的防水卷材。膜的防水卷材或双面覆砂的防水卷材。膜的防水卷材或双面覆砂的防水卷材。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青防水卷材干燥升温装置


[0001]本技术涉及防水卷材生产设备
，更具体地，涉及一种沥青防水卷材干燥升温装置。

技术介绍

[0002]沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。
[0003]改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。
[0004]防水卷材的生产过程一般包括以下几个步骤：胎基布的搭接、烘干，胎基布的预浸和涂盖，覆砂或覆膜，冷却和收卷。其中，只有对涂盖处理后的卷材进行覆砂或覆膜处理后才算真正形成防水卷材。根据防水卷材表面进行覆砂或覆膜的处理方式不同，一面覆砂另一面覆膜的防水卷材产品在覆膜完成后，因盖膜接触的沥青温度较高，需要经过冷却水床对覆膜面进行降温，若过程控制不当，待覆砂的沥青面可能会接触到水，或可能因温度控制不当导致待覆砂的沥青表面温度过低影响了沥青的粘性，这些均可能影响覆砂效果；另外在高纬度地区的冬天制造单面或双面覆砂产品时，即使不采用冷却水床降温，也有可能因环境温度过低导致待覆砂的沥青表面温度下降太多而出现无法顺利覆砂的情况。覆砂效果的好坏将直接影响到防水卷材的使用效果，若覆砂时温度过低，则砂子与沥青层的粘接强度低，施工过程中与刚性材料摩擦时容易掉砂，将影响卷材的使用。因此在对防水卷材进行覆砂或覆膜过程中，如何对卷材表面水分进行干燥同时确保覆砂时沥青的温度适宜是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种可以对防水卷材表面的沥青进行干燥和升温的装置，用于解决对卷材表面水分进行去除及环境温度过低时确保待覆砂沥青表面温度适宜的问题。
[0006]本技术采取的技术方案是：
[0007]一种沥青防水卷材干燥升温装置，在干燥升温装置前设置有可供防水卷材从水面
漂过或浸入水下的高度可调的冷却水床，包括沿防水卷材传送方向设置的前吹风机组和后吹风机组，所述后吹风机组为内部设有发热系统或连接供热装置的热风机组，所述前吹风机组用于吹干防水卷材表面水分，所述后吹风机组用于提高防水卷材表面沥青温度。
[0008]本技术方案所述的装置适用于温度过低时提升待覆砂的沥青表面温度，既可用于制造一面覆砂另一面覆膜的防水卷材，又可用于双面覆砂的防水卷材，所述后吹风机组为内部设有发热系统或连接供热装置的热风机组，热风机组提供热量用于待覆砂的沥青表面温度过低时提升沥青温度，使其适合进行覆砂操作，吹风机组热量产生方式可根据实际情况选择。
[0009]当用于制造一面覆砂另一面覆膜的防水卷材时，卷材先完成了底面覆膜，由于沥青涂盖料的温度不低于160℃，为防止贴膜被烫坏，覆膜的卷材底部与水面接触，漂过冷却水床进行降温，离开水床后，首先通过前吹风机组对卷材进行干燥，吹风机组内吹出的风像刮刀一样对传送中的卷材表面水分进行去除，干燥后的卷材经后吹分机组吹出的热风提高待覆砂沥青表面的温度到达适宜值，最后完成覆砂过程，得到一面覆砂另一面覆膜的防水卷材。
[0010]当用于制造双面覆砂的防水卷材时，卷材从冷却水床上方经过，底部不与水面接触，通过冷却水床内流动的水量和水速对卷材表面沥青进行适当降温，离开水床后，首先通过前吹风机组对卷材进行干燥，水分去除后的卷材先经一组落砂装置进行一面覆砂，再经后吹分机组吹出的热风提高另一待覆砂沥青表面的温度到达适宜值，最后使用第二组落砂装置完成另一面的覆砂过程，得到双面覆砂的防水卷材。
[0011]使用本技术方案的干燥升温装置能同时达到对卷材表面进行干燥及环境温度过低时确保待覆砂沥青表面温度适宜的两种效果，可在低温环境下用于制造一面覆砂另一面覆膜的防水卷材或双面覆砂的防水卷材。当然，本技术方案的装置也可用于生产双面覆膜产品，双面覆膜后的卷材浸入冷却水床中降温，离开水床后再通过前吹风机组和后吹风机组对覆膜表面存在的大量水分进行去除，从而得到干燥度好、质量稳定的双面覆膜防水卷材。
[0012]优选地，所述后吹风机组包括上下设置且出风口朝向一致的两组热风刀，分别为上热风刀和下热风刀，所述上热风刀和下热风刀的出风口均朝向防水卷材传送外侧。本技术方案中，采用结合了发热器及高速风刀功能的热风刀作为提升沥青表面温度的设备，能大大提高沥青的升温效果。同时为了使沥青表面升高的温度调控范围更大，同时设置两组热风刀，且上下热风刀的出风口朝向一致，因此能适用于高纬度地区冬天的沥青防水卷材的生产。所述沥青防水卷材干燥升温装置中还包括用于沥青防水卷材传输用的第一反向输送辊，用于对输送中的卷材进行朝向翻转，通过180
°
转换方向，使防水卷材位于传送线下方的内侧翻转至上方成为外侧，方便后续对待覆砂面的升温和覆砂操作。上热风刀和下热风刀设于第一反向输送辊外侧，上热风刀和下热风刀的出风口均朝向防水卷材传送外侧，对防水卷材外侧表面的待覆砂面进行升温。卷材传送至第一反向输送辊与热风刀之间时，张力较大，此时卷材被拉得较紧，更有利于风刀对沥青的均匀加热。同时在生产双面覆砂产品时，第一反向输送辊在对卷材进行朝向翻转的同时，也通过辊和卷材之间的挤压作用力，对上覆砂表面的砂进行了一次压紧，提高了砂的稳固性和卷材产品的品质。
[0013]进一步优选地，所述上热风刀和下热风刀的出风口朝向相互平行。出风口朝向平
行设置可使沥青卷材表面的温度提升更加均匀，因此覆砂的效果也更好。
[0014]进一步地，所述上热风刀和下热风刀的出风口与防水卷材表面相距5～7cm。出风口与防水卷材表面距离过远将导致热量损失大，不利于提高升温效率；出风口与防水卷材表面距离过近将导致热量过于集中，卷材表面升温过快、温度过高，导致覆砂时沥青粘度太大，不利于提高覆砂质量。
[0015]优选地，所述上热风刀和下热风刀的出风口开口宽度为1
‑
3mm或所述上热风刀和下热风刀的出风口开口宽度为5
‑
10mm。在热风温度一定的情况下，上下热风刀的出风口开口宽度决定了沥青表面所接收的热量的高低，当工艺要求含砂量较小时，采用出风口开口宽度为1
‑
3mm的热风刀，当工艺要求含砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青防水卷材干燥升温装置，在干燥升温装置前设置有可供防水卷材从水面漂过或浸入水下的高度可调的冷却水床，其特征在于，包括沿防水卷材传送方向设置的前吹风机组和后吹风机组，所述后吹风机组为内部设有发热系统或连接供热装置的热风机组，所述前吹风机组用于吹干防水卷材表面水分，所述后吹风机组用于提高防水卷材表面沥青温度。2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材干燥升温装置，其特征在于，所述后吹风机组包括上下设置且出风口朝向一致的两组热风刀，分别为上热风刀和下热风刀，所述上热风刀和下热风刀的出风口均朝向防水卷材传送外侧。3.根据权利要求2所述的一种沥青防水卷材干燥升温装置，其特征在于，所述上热风刀和下热风刀的出风口朝向相互平行。4.根据权利要求2所述的一种沥青防水卷材干燥升温装置，其特征在于，所述上热风刀和下热风刀的出风口与防水卷材表面相距5～7cm。5.根据权利要求2所述的一种沥青防水卷材干燥升温装置，其特征在于，所述上热风刀和下热风刀的出风口开口宽度为1
‑
3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭奇，匡奕楠，丁爱国，
申请(专利权)人：科顺防水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：