本实用新型专利技术公开了一种全自动制胶机设备管道位置改进结构，属于制胶机领域，包括机体和搅拌轴，机体的上端通过螺栓固定卡接有盖体，搅拌轴的右侧均匀的固定连接有搅拌辊，搅拌辊均匀的固定连接有搅拌棒，搅拌轴的左侧上下两端分别固定连接有耳板，耳板通过螺栓固定卡接有支杆，支杆固定连接有刮板，机体的下端固定连接有下料管，通过刮板与刮块的设置，方便对机体内壁与下料管内壁进行刮取胶水，避免胶水附着在机体内壁与下料管内壁带来的弊端，而且通过减阻槽的设置，减小了刮板与刮块刮取胶水时受到的阻力，方便刮取胶水，通过支架与挡环的设置，方便把胶水混合物的瓶体固定住，避免通过手部扶持带来的弊端。避免通过手部扶持带来的弊端。避免通过手部扶持带来的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动制胶机设备管道位置改进结构
[0001]本技术涉及制胶机领域，更具体地说，涉及一种全自动制胶机设备管道位置改进结构。
技术介绍
[0002]制胶机：适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、硅酮密封胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、汽车密封胶、及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作这种混合机可以与各种生产形式同时进行，单速、双速、变速、三种速度可供选择，满足各种工艺要求。
[0003]目前现有的全自动制胶机设备下料管道处多数没有清理结构，当较水通过时由于胶水具有粘性，胶水容易黏贴在混合箱与下料管的内壁上，不但不方便胶水快速下落，而且还不方便清洁，同时胶水多数是通过人工手动倒进投料斗，工人手部一直扶持着，不但劳累，而且还占用人工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动制胶机设备管道位置改进结构，通过刮板与刮块的设置，方便对机体内壁与下料管内壁进行刮取胶水，避免胶水附着在机体内壁与下料管内壁带来的弊端，而且通过减阻槽的设置，减小了刮板与刮块刮取胶水时受到的阻力，方便刮取胶水，通过支架与挡环的设置，方便把胶水混合物的瓶体固定住，避免通过手部扶持带来的弊端。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种全自动制胶机设备管道位置改进结构，包括机体和搅拌轴，所述机体的上端通过螺栓固定卡接有盖体，所述搅拌轴的右侧均匀的固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊均匀的固定连接有搅拌棒，所述搅拌轴的左侧上下两端分别固定连接有耳板，所述耳板通过螺栓固定卡接有支杆，所述支杆固定连接有刮板，所述机体的下端固定连接有下料管，所述搅拌轴的下端通过螺纹转动连接有曲形杆，所述曲形杆的下端固定连接有刮块，所述刮板与刮块分别设有减阻槽，所述盖体的上端左侧固定连接有料斗，所述料斗的内部上端卡接有支架，所述支架设有卡槽，所述支架的上端固定连接有挡环，通过刮板与刮块的设置，方便对机体内壁与下料管内壁进行刮取胶水，避免胶水附着在机体内壁与下料管内壁带来的弊端，而且通过减阻槽的设置，减小了刮板与刮块刮取胶水时受到的阻力，方便刮取胶水，通过支架与挡环的设置，方便把胶水混合物的瓶体固定住，避免通过手部扶持带来的弊端。
[0007]进一步的，所述盖体的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有卡套，所述卡套通过螺栓固定卡接有搅拌轴，通过卡套与搅拌轴的连接，方便通过电机带动搅拌轴转动，方便对胶水混合物进行均匀混合作用。
[0008]进一步的，所述刮板与机体的内壁转动接触，所述下料管通过螺纹转动连接有堵
块，通过堵块把下料管的下端堵住，避免胶水流出机体的内部。
[0009]进一步的，所述堵块的材料为橡胶所制，所述刮块与下料管的内壁转动接触，通过刮块与刮板分别刮取机体内壁与下料管内壁的胶水，避免胶水附着于机体内壁与下料管内壁。
[0010]进一步的，所述支架的左右两侧分别固定连接有卡块，所述卡块与料斗的上端通过螺栓固定连接，通过卡槽的设置，方便固定卡接瓶体的颈处。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过刮板与刮块的设置，方便对机体内壁与下料管内壁进行刮取胶水，避免胶水附着在机体内壁与下料管内壁带来的弊端，而且通过减阻槽的设置，减小了刮板与刮块刮取胶水时受到的阻力，方便刮取胶水，通过支架与挡环的设置，方便把胶水混合物的瓶体固定住，避免通过手部扶持带来的弊端。
[0013](2)盖体的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有卡套，卡套通过螺栓固定卡接有搅拌轴，通过卡套与搅拌轴的连接，方便通过电机带动搅拌轴转动，方便对胶水混合物进行均匀混合作用。
[0014](3)刮板与机体的内壁转动接触，下料管通过螺纹转动连接有堵块，通过堵块把下料管的下端堵住，避免胶水流出机体的内部。
[0015](4)堵块的材料为橡胶所制，刮块与下料管的内壁转动接触，通过刮块与刮板分别刮取机体内壁与下料管内壁的胶水，避免胶水附着于机体内壁与下料管内壁。
[0016](5)支架的左右两侧分别固定连接有卡块，卡块与料斗的上端通过螺栓固定连接，通过卡槽的设置，方便固定卡接瓶体的颈处。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的刮块的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术的刮板的右视图；
[0020]图4为本技术的料斗的放大剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1机体、2盖体、3电机、4电机轴、5卡套、6搅拌轴、7搅拌辊、8搅拌棒、9耳板、10支杆、11刮板、12下料管、13堵块、14曲形杆、15刮块、16减阻槽、17料斗、18支架、19卡槽、20卡块、21挡环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种全自动制胶机设备管道位置改进结构，包括机体1和搅拌轴6，请参阅图1，机体1的上端通过螺栓固定卡接有盖体2，搅拌轴6的右侧均匀的固定连接有搅拌辊7，搅拌辊7均匀的固定连接有搅拌棒8，搅拌轴6的左侧上下两端分别固定连接有耳板
9，耳板9通过螺栓固定卡接有支杆10，支杆10固定连接有刮板11，机体1的下端固定连接有下料管12，搅拌轴6的下端通过螺纹转动连接有曲形杆14，曲形杆14的下端固定连接有刮块15，刮板11与刮块15分别设有减阻槽16，盖体2的上端左侧固定连接有料斗17，料斗17的内部上端卡接有支架18，支架18设有卡槽19，支架18的上端固定连接有挡环21，通过刮板11与刮块15的设置，方便对机体1内壁与下料管12内壁进行刮取胶水，避免胶水附着在机体1内壁与下料管12内壁带来的弊端，而且通过减阻槽16的设置，减小了刮板11与刮块15刮取胶水时受到的阻力，方便刮取胶水，通过支架18与挡环21的设置，方便把胶水混合物的瓶体固定住，避免通过手部扶持带来的弊端。
[0025]请参阅图1，盖体2的上端固定连接有电机3，电机3的型号：YE2系列，电机3的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机3的电机轴4固定连接有卡套5，卡套5通过螺栓固定卡接有搅拌轴6，通过卡套5与搅拌轴6的连接，方便通过电机3带动搅拌轴6转动，方便对胶水混合物进行均匀混合作用，刮板11与机体1的内壁转动接触，下料管12通过螺纹转动连接有堵块13，通过堵块13把下料管12的下端堵住，避免胶水流出机体1的内部。
[0026]请参阅图1，堵块13的材料为橡胶所制，刮块15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动制胶机设备管道位置改进结构，包括机体(1)和搅拌轴(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端通过螺栓固定卡接有盖体(2)，所述搅拌轴(6)的右侧均匀的固定连接有搅拌辊(7)，所述搅拌辊(7)均匀的固定连接有搅拌棒(8)，所述搅拌轴(6)的左侧上下两端分别固定连接有耳板(9)，所述耳板(9)通过螺栓固定卡接有支杆(10)，所述支杆(10)固定连接有刮板(11)，所述机体(1)的下端固定连接有下料管(12)，所述搅拌轴(6)的下端通过螺纹转动连接有曲形杆(14)，所述曲形杆(14)的下端固定连接有刮块(15)，所述刮板(11)与刮块(15)分别设有减阻槽(16)，所述盖体(2)的上端左侧固定连接有料斗(17)，所述料斗(17)的内部上端卡接有支架(18)，所述支架(18)设有卡槽(19)，所述支架(18)的上端固定连接有挡环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：江西辰鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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