单头倒角机自动倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种倒角装置，尤其涉及一种单头倒角机自动倒角装置。本实用新型专利技术利用原有单头倒角机实现棒料的双头倒角。本实用新型专利技术所述的单头倒角机自动倒角装置包括：第一单头倒角机本体，其上设有第一上料架和第一出料口；第二单头倒角机本体，其上设有第二上料架和第二出料口；以及依次设置的第一传送带、转向机构和第二传送带；所述第一传送带首端固定于第一出料口侧，其传动方向与第一出料口出料方向相同，所述第二传送带末端一侧固定于第二上料架一端，所述第二传送带末端另一侧固定推料机构。料机构。料机构。

【技术实现步骤摘要】
单头倒角机自动倒角装置


[0001]本技术涉及一种倒角装置，尤其涉及一种单头倒角机自动倒角装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速稳步发展，各种类型各种用途的紧固件用量大增，紧固件的生产任务日益增多，单头棒料自动倒角机床承担着我们公司双头栓倒角的生产任务，每件工件都由操作者一件一件的摆放在上料架上，而且倒角机床上的上料轨道较短，一次摆放的料很少，上料频繁，所以一个操作者只能操作一台机床，劳动强度大、效率低，没有开发出机床的最大使用价值。
[0003]原单头棒料自动倒角机床采用的是人工上料，由于机床本身上料架很短，一次摆放的工件数量很少，一个操作者供不上两台机床的上料，所以只能一个操作者看一台机床，倒完一端角，再将倒完一端角的工件人工上料到料架上，再把工件未倒角一端摆放至正确位置，进行另一端的倒角。劳动强度大，生产效率低下，不能发挥设备的最大利用率，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种单头倒角机自动倒角装置，利用原有单头倒角机实现棒料的双头倒角。
[0005]本技术所述的单头倒角机自动倒角装置包括：第一单头倒角机本体，其上设有第一上料架和第一出料口；第二单头倒角机本体，其上设有第二上料架和第二出料口；以及依次设置的第一传送带、转向机构和第二传送带；所述第一传送带首端固定于第一出料口侧，其传动方向与第一出料口出料方向相同，所述第二传送带末端一侧固定于第二上料架一端，所述第二传送带末端另一侧固定推料机构。
[0006]第一传送带和第二传送带可选用窄皮带传送带，倒角工件(棒料)在第一出料口处由第一单头倒角机本体完成倒角。
[0007]优选的，所述转向机构包括，转向气缸，水平固定于第一传送带和第二传送带间；以及固定于转向气缸驱动端的筒体；所述筒体内径与倒角工件外径相适应。
[0008]初始位置时，筒体开口端朝向第一传送带末端，棒料经倒角后其倒角端沿第一传送带进入筒体后，然后转向气缸旋转180度带动筒体和筒体内的棒料旋转180，使棒料另一端与第二传送带接触并运送至第二传送带末端。
[0009]优选的，所述推料机构包括，固定于第二传送带末端的挡料板；推料气缸，水平固定于第二传送带末端一侧；以及固定于推料气缸驱动端的推料板。
[0010]优选的，还包括分别固定于第一传送带和第二传送带两侧的导向板。
[0011]第一传送带和第二传送带两侧分别固定导向板，导向板间距与倒角工件外径相适应。
[0012]挡料板用于阻挡到达第二传送带末端的棒料，当棒料端部到达挡料板后，推料气
缸动作，带动推料板推出，将棒料推入第二上料架，由第二单头倒角机本体完成对棒料另一端的倒角。
[0013]本技术的有益效果是：利用原有单头倒角机实现棒料的双头倒角，降低工人劳动强度，提高生产效率低。
附图说明
[0014]图1是一种实施例结构示意图；
[0015]图2是转向机构结构示意图；
[0016]图中：1、第一单头倒角机本体；2、第一上料架；3、第一出料口；4、第二单头倒角机本体；5、第二上料架；6、第二出料口；7、第一传送带；8、第二传送带；9、转向气缸；10、筒体；11、倒角工件；12、挡料板；13、推料气缸；14、推料板；15、导向板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1、2所示，本技术所述的单头倒角机自动倒角装置包括：第一单头倒角机本体 1，其上设有第一上料架2和第一出料口3；第二单头倒角机本体4，其上设有第二上料架5 和第二出料口6；以及依次设置的第一传送带7、转向机构和第二传送带8；所述第一传送带 7首端固定于第一出料口3侧，其传动方向与第一出料口3出料方向相同，所述第二传送带8 末端一侧固定于第二上料架5一端，所述第二传送带8末端另一侧固定推料机构。所述转向机构包括，转向气缸9，水平固定于第一传送带7和第二传送带8间；以及固定于转向气缸驱动端的筒体10；所述筒体10内径与倒角工件11外径相适应。所述推料机构包括固定于第二传送带8末端的挡料板12；推料气缸13，水平固定于第二传送带8末端一侧；以及固定于推料气缸驱动端的推料板14。还包括分别固定于第一传送带7和第二传送带8两侧的导向板 15。
[0019]该实施例中第一传送带7和第二传送带8选用窄皮带传送带，倒角工件(棒料)在第一出料口3处由第一单头倒角机本体1完成倒角，导向板15间距大于倒角工件11外径1
‑
4厘米。转向机构初始位置时，筒体10开口端朝向第一传送带7末端，倒角工件11经倒角后其倒角端沿第一传送带7进入筒体10，然后转向气缸9旋转180度带动筒体10和筒体20内倒角工件11的旋转180，使倒角工件11另一端与第二传送带8接触并运送至第二传送带8末端。挡料板12用于阻挡到达第二传送带8末端的倒角工件，当倒角工件端部到达挡料板12 后，推料气缸13动作，带动推料板14推出，将倒角工件11推入第二上料架5，由第二单头倒角机本体4完成对倒角工件另一端的倒角。
[0020]本技术的使用过程如下所述：棒料经第一上料架，在第一出料口处由第一单头倒角机本体完成倒角，然后顺第一传送带进入筒体，转向气缸旋转180度带动筒体内的棒料旋转 180，使棒料另一端与第二传送带接触并运送至第二传送带末端挡料板处，推料气缸动作推动推料板将棒料推入第二上料架，由第二单头倒角机本体完成对棒料另一端的倒角。
[0021]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本实
用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头倒角机自动倒角装置，其特征在于包括：第一单头倒角机本体(1)，其上设有第一上料架(2)和第一出料口(3)；第二单头倒角机本体(4)，其上设有第二上料架(5)和第二出料口(6)；以及依次设置的第一传送带(7)、转向机构和第二传送带(8)；所述第一传送带(7)首端固定于第一出料口(3)侧，其传动方向与第一出料口(3)出料方向相同，所述第二传送带(8)末端一侧固定于第二上料架(5)一端，所述第二传送带(8)末端另一侧固定推料机构。2.根据权利要求1所述的单头倒角机自动倒角装置，其特征在于：所述转向机构包括，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妮，崔民红，秦美云，王宝柱，郭庆，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：