一种降噪装置及烟机制造方法及图纸

技术编号:27833773 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-30 11:49
本发明专利技术公开了一种降噪装置及烟机,该降噪装置包括背腔壳体、微穿孔板以及导板组件,背腔壳体形成有空腔,微穿孔板盖设于空腔的开口处,微穿孔板上形成有多个微孔,多个微孔与空腔连通,导板组件设置于空腔内,导板组件包括主板及导板,主板上设置有多个通孔,主板抵靠于微穿孔板,通孔与至少部分微孔连通,导板连接于主板的通孔处,形成连通通孔的通道,导板与背腔壳体间隔设置,以使得噪音的声波能够从多个微孔经通道进入空腔,并在抵达背腔壳体后从通道之间折返并向主板的方向传播,能够达到延长声波的传播长度的效果,从而减少低频噪音,进而提高降噪效果。进而提高降噪效果。进而提高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪装置及烟机


[0001]本专利技术涉及厨房电器
,特别涉及一种降噪装置及烟机。

技术介绍

[0002]烟机作为厨房使用频率较高的厨房电器,其性能直接影响到用户的操作环境,特别是噪音问题等。而烟机在工作过程中产生的噪音主要来源于风机。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现,目前针对烟机的噪音问题,一般以降低噪音功率的总体水平作为降噪目标,特别是烟机的低频噪音,例如通过吸音棉、微穿孔板装置等消声结构来降低烟机的噪音。但是目前吸音棉一般为现成的产品,无法根据烟机的噪音频谱特性进行针对设计,影响吸音效果,且吸音棉易粘油污,不便于清洁。而微穿孔板装置一般包括层叠设置的多层微穿孔板,其结构复杂、占据空间较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种降噪装置及烟机,以解决现有技术中烟机的吸音棉降噪装置的吸音效果较差、不便于清洁或者微穿孔板降噪装置结构复杂、占据空间较大的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是提供一种降噪装置,包括:
[0006]背腔壳体,所述背腔壳体形成有空腔;
[0007]微穿孔板,盖设于所述空腔的开口处,所述微穿孔板上形成有多个微孔,所述多个微孔与所述空腔连通;
[0008]导板组件,设置于所述空腔内,所述导板组件包括:
[0009]主板,所述主板上设置有多个通孔,所述主板抵靠于所述微穿孔板,所述通孔与至少部分所述微孔连通;
[0010]导板,连接于所述主板的通孔处,形成连通所述通孔的通道,所述导板与所述背腔壳体间隔设置。
[0011]在一具体实施例中,所述背腔壳体包括底板和连接所述底板的侧板,所述底板和侧板围设形成所述空腔,所述导板与所述底板之间的最短距离与所述微穿孔板与所述底板的间距的比值小于或等于50%。
[0012]在一具体实施例中,所述背腔壳体内设置有隔板,所述隔板抵接于所述主板,以将所述空腔分割为多个子空腔。
[0013]在一具体实施例中,所述微孔的直径小于或等于1mm,所述微穿孔板沿所述微穿孔板的主表面的垂直方向的厚度小于或等于2mm,所述微穿孔板的穿孔率小于或等于5%。
[0014]在一具体实施例中,所述背腔壳体包括底板和连接所述底板的侧板,所述侧板中包括导流侧板及容置侧板,所述导流侧板向靠近与所述导流侧板相对的容置侧板的方向相对所述底板的主表面倾斜设置。
[0015]在一具体实施例中,所述导流侧板的主表面与所述底板的主表面之间的夹角小于或等于45
°

[0016]在一具体实施例中,所述降噪装置沿所述微穿孔板的主表面的垂直方向的厚度为5mm至30mm。
[0017]为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种烟机,包括:
[0018]上机壳和下机壳,所述上机壳和所述下机壳共同形成一容置腔;
[0019]风机,设置于所述容置腔内,用于形成抽吸气流;
[0020]降噪装置,所述降噪装置为如上述的降噪装置,所述降噪装置设置于所述容置腔内,且与所述风机间隔设置,所述微穿孔板的所述多个微孔的开口方向朝向所述风机,所述降噪装置用于对所述风机产生的噪音进行降噪。
[0021]在一具体实施例中,所述降噪装置的长度方向和宽度方向分别与所述容置腔的长度方向和宽度方向平行设置,且所述降噪装置的长度与所述容置腔的长度的差值小于或等于2mm,所述降噪装置的宽度小于或等于所述容置腔的宽度。
[0022]在一具体实施例中,所述下机壳形成有进风口,所述进风口与所述容置腔连通,所述降噪装置靠近所述进风口设置。
[0023]本专利技术降噪装置包括背腔壳体、微穿孔板以及导板组件,背腔壳体形成有空腔,微穿孔板盖设于空腔的开口处,微穿孔板上形成有多个微孔,多个微孔与空腔连通,导板组件设置于空腔内,导板组件包括主板及导板,主板上设置有多个通孔,主板抵靠于微穿孔板,通孔与至少部分微孔连通,导板连接于主板的通孔处,形成连通通孔的通道,导板与背腔壳体间隔设置,以使得噪音的声波能够从多个微孔经通道进入空腔,并在抵达背腔壳体后从通道之间折返并向主板的方向传播,能够达到延长声波的传播长度的效果,从而减少低频噪音,进而提高降噪效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0025]图1是本专利技术降噪装置一实施例的立体结构示意图;
[0026]图2是本专利技术降噪装置一实施例的主视结构示意图;
[0027]图3是本专利技术降噪装置一实施例的侧视结构示意图;
[0028]图4是本专利技术降噪装置一实施例的立体分解结构示意图;
[0029]图5是本专利技术降噪装置一实施例的立体分解结构示意图;
[0030]图6是图2沿A

A方向的剖视结构示意图;
[0031]图7是图6中降噪装置的局部放大示意图;
[0032]图8是本专利技术降噪装置另一实施例的局部剖视结构示意图;
[0033]图9是本专利技术降噪装置另一实施例的局部剖视结构示意图;
[0034]图10是本专利技术烟机实施例的主视结构示意图;
[0035]图11是图8沿B

B方向的剖视结构示意图;
[0036]图12是一般微穿孔结构与本专利技术烟机实施例中降噪装置的噪声频率与吸声系数的函数关系示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。
[0038]本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0039]参见图1至图5,本专利技术降噪装置10实施例包括背腔壳体100、微穿孔板200以及导板组件300,背腔壳体100形成有空腔110,微穿孔板200盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪装置,其特征在于,包括:背腔壳体,所述背腔壳体形成有空腔;微穿孔板,盖设于所述空腔的开口处,所述微穿孔板上形成有多个微孔,所述多个微孔与所述空腔连通;导板组件,设置于所述空腔内,所述导板组件包括:主板,所述主板上设置有多个通孔,所述主板抵靠于所述微穿孔板,所述通孔与至少部分所述微孔连通;导板,连接于所述主板的通孔处,形成连通所述通孔的通道,所述导板与所述背腔壳体间隔设置。2.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述背腔壳体包括底板和连接所述底板的侧板,所述底板和侧板围设形成所述空腔,所述导板与所述底板之间的最短距离与所述微穿孔板与所述底板的间距的比值小于或等于50%。3.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述背腔壳体内设置有隔板,所述隔板抵接于所述主板,以将所述空腔分割为多个子空腔。4.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述微孔的直径小于或等于1mm,所述微穿孔板沿所述微穿孔板的主表面的垂直方向的厚度小于或等于2mm,所述微穿孔板的穿孔率小于或等于5%。5.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述背腔壳体包括底板和连接所述底板的侧板,所述侧板中包括导流侧板及容置侧板,所述导流侧板向靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清张肃龚纯乔扬程杰锋
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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