本实用新型专利技术公开了一种纺织布料切割装置，涉及纺织加工设备技术领域，包括底座以及切割平台，底座内左侧安装驱动电机，底座上表面左右两侧安装驱动箱，驱动箱内安装螺杆，螺杆表面设置活动座，驱动箱右侧壁表面设置滑轨，驱动箱间设置固定箱，固定箱内安装丝杆，丝杆表面设置滑座，滑座底部末端安装支板，支板下表面固定安装切刀，驱动电机通过皮带以及轴承带动左右两侧螺杆同时转动，活动座带动固定箱以及底部切刀在竖直方向上下运动，对布料进行切割，手柄带动锥齿轮二转动，活动座带动底部切刀在水平方向移动，对切刀的位置进行调节，负压泵以及负压管道将布料吸紧固定在切割平台表面，有效避免因为布料滑动导致切割误差。有效避免因为布料滑动导致切割误差。有效避免因为布料滑动导致切割误差。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料切割装置
[0001]本技术涉及纺织加工设备
，具体是一种纺织布料切割装置。
技术介绍
[0002]纺织包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯等都是纺织和印染技术的产物。
[0003]纺织布料在生产加工过程中，需要对布料进行切割，由于纺织布料材质柔软，现有纺织布料切割设备在对布料切割过程中布料容易松动，导致切割距离不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织布料切割装置，包括底座以及切割平台，所述切割平台安装在底座上表面，所述底座内设置空腔，所述底座内左侧安装驱动电机，所述驱动电机与底座通过焊接方式固定连接，所述底座上表面左右两侧固定安装驱动箱，所述驱动箱与底座通过螺栓可拆卸连接，所述驱动箱内安装螺杆，所述螺杆与驱动箱侧壁转动连接，左侧所述螺杆底部末端穿过底座顶壁与驱动电机输出轴固定连接，右侧所述螺杆底部末端穿过底座顶壁与轴承固定连接，所述轴承与底座侧壁转动连接，所述驱动电机输出轴与轴承间安装皮带，所述驱动电机与轴承通过皮带转动连接，左右两侧所述螺杆表面均设置活动座，所述驱动箱右侧壁表面设置滑轨，左右两侧所述驱动箱间设置固定箱，所述活动座穿过滑轨与固定箱固定连接，所述固定箱内设置空腔，所述固定箱内安装丝杆，所述丝杆与固定箱内壁转动连接，所述丝杆右侧末端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一右侧安装锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二上方通过转轴固定连接手柄，所述丝杆表面设置滑座，所述滑座底部末端安装支板，所述支板下表面固定安装切刀，所述切割平台安装在切刀正下方，所述切割平台与底座间设置负压泵，所述负压泵左右两侧连接负压管道，所述负压管道末端延伸至布料下方。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座下表面左右两侧对称固定安装支撑腿。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述手柄表面设置防滑纹。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定箱左右两侧固定安装限位杆，所述限位杆远离固定箱的一侧末端与卡座固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述卡座的长度与切割平台左右两端的宽度相等。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动电机为步进电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种纺织布料切割装置，驱动电机通
过皮带以及轴承带动左右两侧螺杆同时转动，活动座带动固定箱以及底部切刀在竖直方向上下运动，对布料进行切割，手柄带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一以及丝杆转动，活动座带动底部切刀在水平方向左右移动，对切刀的位置进行调节，负压泵以及负压管道将布料吸紧固定在切割平台表面，有效避免因为布料滑动导致切割误差。
附图说明
[0013]图1为一种纺织布料切割装置的结构示意图。
[0014]图2为一种纺织布料切割装置中底座内部的结构示意图。
[0015]图3为一种纺织布料切割装置中A处放大的结构示意图。
[0016]图4为一种纺织布料切割装置中卡座的结构示意图。
[0017]图中：1-底座；2-支撑腿；3-驱动箱；4-螺杆；5-滑轨；6-活动座；7-丝杆；8-固定箱；9-滑座；10-限位杆；11-卡座；12-负压管道；13-负压泵；14-切割平台；15-支板；16-切刀；17-轴承；18-手柄；19-锥齿轮一；20-锥齿轮二；21-驱动电机；22-皮带。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1-4，一种纺织布料切割装置，包括底座1以及切割平台14，所述切割平台14安装在底座1上表面，所述底座1内设置空腔，所述底座1内左侧安装驱动电机21，所述驱动电机21与底座1通过焊接方式固定连接，所述底座1上表面左右两侧固定安装驱动箱3，所述驱动箱3与底座1通过螺栓可拆卸连接，所述驱动箱3内安装螺杆4，所述螺杆4与驱动箱3侧壁转动连接，左侧所述螺杆4底部末端穿过底座1顶壁与驱动电机21输出轴固定连接，右侧所述螺杆4底部末端穿过底座1顶壁与轴承17固定连接，所述轴承17与底座1侧壁转动连接，所述驱动电机21输出轴与轴承17间安装皮带22，所述驱动电机21与轴承17通过皮带22转动连接，左右两侧所述螺杆4表面均设置活动座6，所述活动座6可以随着螺杆4的转动在竖直方向上下运动，所述驱动箱3右侧壁表面设置滑轨5，左右两侧所述驱动箱3间设置固定箱8，所述活动座6穿过滑轨5与固定箱8固定连接，所述固定箱8内设置空腔，所述固定箱8内安装丝杆7，所述丝杆7与固定箱8内壁转动连接，所述丝杆7右侧末端固定连接锥齿轮一19，所述锥齿轮一19右侧安装锥齿轮二20，所述锥齿轮二20与锥齿轮一19啮合，所述锥齿轮二20上方通过转轴固定连接手柄18，所述丝杆7表面设置滑座9，所述滑座9可以随着丝杆7的转动在水平方向左右移动，所述滑座9底部末端安装支板15，所述支板15下表面固定安装切刀16，所述切割平台14安装在切刀16正下方，通过转动手柄18，所述手柄18带动锥齿轮二20转动，所述锥齿轮二20带动锥齿轮一19以及丝杆7转动，所述活动座9带动底部切刀16在水平方向左右移动，对切刀16的位置进行调节，为了使待切割布料稳固在切割平台14上表面，所述切割平台14与底座1间设置负压泵13，所述负压泵13左右两侧连接负压管道12，所述负压管道12末端延伸至布料下方，将布料吸紧固定在切割平台14表面。
[0021]进一步的，为了对底座1进行固定，本实施例中，所述底座1下表面左右两侧对称固定安装支撑腿2。
[0022]进一步的，为了避免在转动手柄18时出现打滑，本实施例中，所述手柄18表面设置
防滑纹。
[0023]进一步的，为了提高对待切割布料的固定效果，本实施例中，所述固定箱8左右两侧固定安装限位杆10，所述限位杆10远离固定箱8的一侧末端与卡座11固定连接，所述卡座11的长度与切割平台14左右两端的宽度相等。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1-2，在实施例1的基础上，为了对切割平台14上表面的布料进行切割，通过驱动电机21转动，所述驱动电机21通过皮带22以及轴承17带动左右两侧螺杆4同时转动，所述活动座6带动固定箱8以及底部切刀16在竖直方向上下运动，对布料进行切割。
[0026]进一步的，为了对螺杆4的转向实时进行控制，本实施例中，所述驱动电机21为步进电机。
[0027]本技术的工作原理是：一种纺织布料切割装置，将待切割布料置于切割平台14表面，通过驱动电机21转动，所述驱动电机21通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料切割装置，包括底座（1）以及切割平台（14），其特征在于，所述切割平台（14）安装在底座（1）上表面，所述底座（1）内设置空腔，所述底座（1）内左侧安装驱动电机（21），所述驱动电机（21）与底座（1）通过焊接方式固定连接，所述底座（1）上表面左右两侧固定安装驱动箱（3），所述驱动箱（3）与底座（1）通过螺栓可拆卸连接，所述驱动箱（3）内安装螺杆（4），所述螺杆（4）与驱动箱（3）侧壁转动连接，左侧所述螺杆（4）底部末端穿过底座（1）顶壁与驱动电机（21）输出轴固定连接，右侧所述螺杆（4）底部末端穿过底座（1）顶壁与轴承（17）固定连接，所述轴承（17）与底座（1）侧壁转动连接，所述驱动电机（21）输出轴与轴承（17）间安装皮带（22），所述驱动电机（21）与轴承（17）通过皮带（22）转动连接，左右两侧所述螺杆（4）表面均设置活动座（6），所述驱动箱（3）右侧壁表面设置滑轨（5），左右两侧所述驱动箱（3）间设置固定箱（8），所述活动座（6）穿过滑轨（5）与固定箱（8）固定连接，所述固定箱（8）内设置空腔，所述固定箱（8）内安装丝杆（7），所述丝杆（7）与固定箱（8）内壁转动连接，所述丝杆（7）右侧末端固定连接锥齿轮一（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀云，
申请(专利权)人：上海巍肯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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