一种可物料分离的矿山用破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种可物料分离的矿山用破碎机，包括机体、固定架、外框、筛网、支撑杆、圆盘、固定轴、套环、拉杆和活动块，所述固定架固定连接在机体正面的底部，所述外框活动连接在固定架内部的顶部，所述筛网固定连接在外框的内部，所述支撑杆固定连接在外框的一侧，所述固定架侧面靠近机体的一端开设有调节槽，所述支撑杆的一端穿过调节槽并延伸至固定架的外侧，所述活动块固定连接在支撑杆的一端。本实用新型专利技术通过支撑杆使得外框在固定架的内部进行不断的移动，筛网可以将大小不一的物料进行筛分，无需再次借助专业的工具进行物料分离，节省了大量的时间，提高了破碎机的生产效率。了破碎机的生产效率。了破碎机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可物料分离的矿山用破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种可物料分离的矿山用破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是一种物料破碎装置，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业中，很多行业中，都有大量的原料和可再利用的废料需要利用破碎机进行加工处理，将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小，根据破碎的原理，破碎机可以分为反击式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等等。
[0003]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机在破碎时会使得矿石破碎的大小不一，而不同大小的矿石用途不一样，而现在的破碎机不具备物料自动分离的作用，在破碎后使用者还需要借助专业的工具进行分离，从而浪费了大量的时间，降低了破碎机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可物料分离的矿山用破碎机，具备物料分离的优点，解决了现在的破碎机不具备物料自动分离的作用，在破碎后使用者还需要借助专业的工具进行分离，从而浪费了大量的时间，降低了破碎机的生产效的问题。
[0005]为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种可物料分离的矿山用破碎机，包括机体、固定架、外框、筛网、支撑杆、圆盘、固定轴、套环、拉杆和活动块，所述固定架固定连接在机体正面的底部，所述外框活动连接在固定架内部的顶部，所述筛网固定连接在外框的内部，所述支撑杆固定连接在外框的一侧，所述固定架侧面靠近机体的一端开设有调节槽，所述支撑杆的一端穿过调节槽并延伸至固定架的外侧，所述活动块固定连接在支撑杆的一端。
[0006]所述圆盘传动连接在固定架的外侧，所述固定轴固定连接在圆盘的偏心处，所述套环活动套接在固定轴的外表面，所述拉杆固定连接在套环的外侧壁上，所述拉杆的一端通过销轴活动连接在活动块上。
[0007]进一步地，所述固定架侧面的顶部固定连接有第一限位条，所述固定架侧面的底部固定连接有第二限位条，所述第一限位条和第二限位条分布在调节槽的上下两侧，且活动块的顶部和底部分别与第一限位条和第二限位条的相对面滑动连接。
[0008]进一步地，所述固定架的底部固定连接有减速电机，所述圆盘固定套接在减速电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述外框的两侧等距通过转轴活动连接有滚轮，所述固定架内壁的两侧均开设有活动槽，所述滚轮位于活动槽的内部。
[0010]进一步地，所述机体背面顶部的一侧固定连通有投料斗，所述机体正面的底部固定连通有排料斗，所述筛网位于排料斗的正下方。
[0011]进一步地，所述固定架底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固
定连接有防滑垫。
[0012]借由上述技术方案，本技术本技术提供了一种可物料分离的矿山用破碎机，至少具备以下有益效果：
[0013]1、该可物料分离的矿山用破碎机，通过固定架、外框、筛网、支撑杆、圆盘、固定轴、套环、拉杆和活动块的配合使用，破碎后的物料从排料斗排出时，物料会落在筛网的顶部，圆盘通过减速电机进行驱动，使得套环在固定轴上转动，通过拉杆可以对活动块不断的推动和拉动，通过支撑杆使得外框在固定架的内部进行不断的移动，筛网可以将大小不一的物料进行筛分，无需再次借助专业的工具进行物料分离，节省了大量的时间，提高了破碎机的生产效率。
[0014]2、该可物料分离的矿山用破碎机，通过第一限位条和第二限位条的配合使用，活动块的顶部和底部可以在第一限位条和第二限位条的相对面进行滑动，第一限位条和第二限位条对活动块的移动轨迹进行导向的效果，防止活动块出现偏移的现象。
[0015]3、该可物料分离的矿山用破碎机，通过滚轮和活动槽的配合使用，外框在固定架的内部移动时，滚轮会在活动槽的内部进行滚动，减小了外框移动的摩擦力，提高了物料分离的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术筛网结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处局部放大图。
[0020]图中：1、机体；2、排料斗；3、固定架；4、外框；5、筛网；6、支撑杆；7、调节槽；8、圆盘；9、固定轴；10、套环；11、拉杆；12、活动块；13、第一限位条；14、第二限位条；15、滚轮；16、活动槽；17、投料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可物料分离的矿山用破碎机，包括机体1、固定架3、外框4、筛网5、支撑杆6、圆盘8、固定轴9、套环10、拉杆11和活动块12，固定架3固定连接在机体1正面的底部，外框4活动连接在固定架3内部的顶部，筛网5固定连接在外框4的内部，支撑杆6固定连接在外框4的一侧，固定架3侧面靠近机体1的一端开设有调节槽7，支撑杆6的一端穿过调节槽7并延伸至固定架3的外侧，活动块12固定连接在支撑杆6的一端。
[0023]圆盘8传动连接在固定架3的外侧，固定架3的底部固定连接有减速电机，圆盘8固定套接在减速电机的输出轴上，固定轴9固定连接在圆盘8的偏心处，套环10活动套接在固定轴9的外表面，拉杆11固定连接在套环10的外侧壁上，拉杆11的一端通过销轴活动连接在活动块12上，通过固定架3、外框4、筛网5、支撑杆6、圆盘8、固定轴9、套环10、拉杆11和活动
块12的配合使用，破碎后的物料从排料斗2排出时，物料会落在筛网5的顶部，圆盘8通过减速电机进行驱动，使得套环10在固定轴9上转动，通过拉杆11可以对活动块12不断的推动和拉动，通过支撑杆6使得外框4在固定架3的内部进行不断的移动，筛网5可以将大小不一的物料进行筛分，无需再次借助专业的工具进行物料分离，节省了大量的时间，提高了破碎机的生产效率。
[0024]固定架3侧面的顶部固定连接有第一限位条13，固定架3侧面的底部固定连接有第二限位条14，第一限位条13和第二限位条14分布在调节槽7的上下两侧，且活动块12的顶部和底部分别与第一限位条13和第二限位条14的相对面滑动连接，通过第一限位条13和第二限位条14的配合使用，活动块12的顶部和底部可以在第一限位条13和第二限位条14的相对面进行滑动，第一限位条13和第二限位条14对活动块12的移动轨迹进行导向的效果，防止活动块12出现偏移的现象，外框4的两侧等距通过转轴活动连接有滚轮15，固定架3内壁的两侧均开设有活动槽16，滚轮15位于活动槽16的内部，通过滚轮15和活动槽16的配合使用，外框4在固定架3的内部移动时，滚轮15会在活动槽16的内部进行滚动，减小了外框4移动的摩擦力，提高了物料分离的效果，机体1背面顶部的一侧固定连通有投料斗17，机体1正面的底部固定连通有排料斗2，筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可物料分离的矿山用破碎机，包括机体(1)、固定架(3)、外框(4)、筛网(5)、支撑杆(6)、圆盘(8)、固定轴(9)、套环(10)、拉杆(11)和活动块(12)，其特征在于：所述固定架(3)固定连接在机体(1)正面的底部，所述外框(4)活动连接在固定架(3)内部的顶部，所述筛网(5)固定连接在外框(4)的内部，所述支撑杆(6)固定连接在外框(4)的一侧，所述固定架(3)侧面靠近机体(1)的一端开设有调节槽(7)，所述支撑杆(6)的一端穿过调节槽(7)并延伸至固定架(3)的外侧，所述活动块(12)固定连接在支撑杆(6)的一端；所述圆盘(8)传动连接在固定架(3)的外侧，所述固定轴(9)固定连接在圆盘(8)的偏心处，所述套环(10)活动套接在固定轴(9)的外表面，所述拉杆(11)固定连接在套环(10)的外侧壁上，所述拉杆(11)的一端通过销轴活动连接在活动块(12)上。2.根据权利要求1所述的一种可物料分离的矿山用破碎机，其特征在于：所述固定架(3)侧面的顶部固定连接有第一限位条(13)，所述固定架(3)侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，龚文涛，谢永健，
申请(专利权)人：扬州炳星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：