【技术实现步骤摘要】
一种电瓷绝缘子用成形压坯装置
[0001]本专利技术涉及绝缘子生产设备
，具体为一种电瓷绝缘子用成形压坯装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，绝缘子按安装方式不同，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；按照使用的绝缘材料的不同，可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子)，瓷绝缘子绝缘件是由电工陶瓷制成的绝缘子，电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成，瓷绝缘子的瓷件表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度，在各类绝缘子中，瓷绝缘子使用最为普遍。
[0003]电瓷绝缘子在生产过程中，需要借助成形压坯装置将其原料挤压成形，现有的电瓷绝缘子在进行压坯成形时，通常先将原料放入模具中，然后使用压坯装置将模具中的原料压制成形，该种方式需要借助辅助部件将模具固定于压坯装置上，现有的成形压坯装置在使用时，不便于将其模具与压坯装置快速连接，为此，提出一种电瓷绝缘子用成形压坯装置。>
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电瓷绝缘子用成形压坯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电瓷绝缘子用成形压坯装置，包括底板，所述底板的顶部两侧焊接有两个支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述支撑板的一侧与顶板焊接，所述顶板的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有压块，所述底板的内部一侧开设有孔槽，所述孔槽的内部一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧焊接有两个第四卡块，所述第四固定板的一侧开设有两个第三卡槽，所述第三卡槽的内部卡接有第三卡块，所述孔槽的内部一侧焊接有第二环形板，所述第二环形板的一侧焊接有固定块，所述固定块的内部一侧开设有两个第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡块，所述第一卡块的一侧与第三卡块焊接，所述第一卡块的内部一侧开设有第四卡槽，所述第四卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的内部一侧开设有第二卡槽，所述第二卡块的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与底板焊接，所述第一卡块的一侧焊接有弧形壳，所述弧形壳的一侧焊接有螺纹孔板，所述螺纹孔
板的内部螺纹连接有螺栓，所述第一固定板的一侧固定连接有绳索，所述绳索的一端贯穿底板，所述绳索贯穿底板的一端固定连接有固定环。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述孔槽的内部两侧均安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一固定板焊接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑轨的内部一侧焊接有第一限位块。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部焊接有两个柱脚，所述底板的两侧焊接有两个第三固定板，所述第三固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有滚轮。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二固定板焊接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的一侧开设有第二环形卡槽，所述第二环形卡槽的内部卡接有第三环形板，所述第三环形板的一侧焊接有环形挡板，所述第二固定板的一侧开设有第一环形卡槽，所述环形挡板的一侧焊接有第一环形板，所述第二滑轨的内部一侧焊接有第三限位块。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的一侧焊接有环形切刀。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三限位块的一侧安装有触碰开关，所述环形挡板的一侧均匀安装有涡流制冷器，所述触碰开关的电性输出端与涡流制冷器的电性输入端电性连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述环形挡板的内部一侧均匀焊接有第二限位块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]一、本专利技术在使用时，通过设置第一卡块插入第一卡槽中，使第一卡块推动第四固定板挤压第一弹簧，第四固定板移动带动第四卡块从第二卡槽中脱出，使第二弹簧推动第一固定板运动，第一固定板带动第二卡块运动，使第二卡块卡入第四卡槽中，将第一卡块固定于孔槽中，使本装置可以快速完成弧形壳与底板的连接，无需额外的连接组件；
[0016]二、本专利技术在使用时，通过拉动固定环带动绳索，通过绳索带动第一固定板挤压第二弹簧，便于将第一卡块从孔槽中抽出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中底板的侧视内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中支撑板的侧视内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中弧形壳的侧视内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中第三环形板的侧视内部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中固定块的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、气缸；2、顶板；3、支撑板；4、第二固定板；5、第一环形板；6、环形挡板；7、第三固定板；8、丝杆；9、柱脚；10、滚轮；11、绳索；12、固定环；13、底板；14、压块；15、环形切刀；16、第二环形板；17、固定块；18、第一卡槽；19、第一卡块；20、第一固定板；21、第二卡块；22、第二卡槽；23、第四固定板；24、第三卡槽；25、第一弹簧；26、第四卡槽；27、第三卡块；28、第
四卡块；29、第一滑块；30、第一滑轨；31、第二弹簧；33、第一限位块；34、第二滑轨；35、第二滑块；36、触碰开关；37、涡流制冷器；38、第二限位块；39、弧形壳；40、螺纹孔板；41、螺栓；42、第三限位块；43、第一环形卡槽；44、第三环形板；45、第二环形卡槽；46、孔槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种电瓷绝缘子用成形压坯装置，包括底板13，底板13的顶部两侧焊接有两个支撑板3，底板13的上方设有顶板2，支撑板3的一侧与顶板2焊接，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电瓷绝缘子用成形压坯装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的顶部两侧焊接有两个支撑板(3)，所述底板(13)的上方设有顶板(2)，所述支撑板(3)的一侧与顶板(2)焊接，所述顶板(2)的一侧安装有气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆焊接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的一侧焊接有压块(14)，所述底板(13)的内部一侧开设有孔槽(46)，所述孔槽(46)的内部一侧焊接有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的一端焊接有第四固定板(23)，所述第四固定板(23)的一侧焊接有两个第四卡块(28)，所述第四固定板(23)的一侧开设有两个第三卡槽(24)，所述第三卡槽(24)的内部卡接有第三卡块(27)，所述孔槽(46)的内部一侧焊接有第二环形板(16)，所述第二环形板(16)的一侧焊接有固定块(17)，所述固定块(17)的内部一侧开设有两个第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)的内部卡接有第一卡块(19)，所述第一卡块(19)的一侧与第三卡块(27)焊接，所述第一卡块(19)的内部一侧开设有第四卡槽(26)，所述第四卡槽(26)的内部卡接有第二卡块(21)，所述第二卡块(21)的内部一侧开设有第二卡槽(22)，所述第二卡块(21)的一侧焊接有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)的一侧焊接有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的一端与底板(13)焊接，所述第一卡块(19)的一侧焊接有弧形壳(39)，所述弧形壳(39)的一侧焊接有螺纹孔板(40)，所述螺纹孔板(40)的内部螺纹连接有螺栓(41)，所述第一固定板(20)的一侧固定连接有绳索(11)，所述绳索(11)的一端贯穿底板(13)，所述绳索(11)贯穿底板(13)的一端固定连接有固定环(12)。2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用成形压坯装置，其特征在于：所述孔槽(46)的内部两侧均安装有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，
申请(专利权)人：江西省星海电瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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