一种等离子激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了切割装置领域的一种等离子激光切割机，包括切割机本体，切割机本体外表面的两侧均固定连接有气缸座，气缸座的内部固定连接有气缸箱，气缸箱的内部设置有气缸，气缸的输出端设置有推力杆，推力杆的顶端固定连接有连接板连接板内部的中心处开设有空腔，空腔的内部转动连接有转杆，转杆的中部固定连接有升降台；本发明专利技术，由于升降台通过转杆转动连接在连接板的顶部，从而使得工作人员推动升降台，能够对升降台以转杆为中心进行转动，从而使得激光切割枪和切割齿均能够与工件放置台保持垂直的状态，进而使得本装置即可对切割件进行激光切割，也可对切割件进行电动切割，极大的提高了本装置对切割件进行切割时的效率和质量。和质量。和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子激光切割机


[0001]本专利技术涉及切割装置领域，具体是一种等离子激光切割机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比，其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。
[0003]目前现有的等离子激光切割机在使用时，工作人员普遍手持激光切割枪对切割件进行切割，不仅存在着极大的风险性，同时切割效果不佳，同时现有的等离子激光切割机在对切割件进行切割时，功能单一，从而导致工作人员无法有效的对切割件进行精密切割，进而影响切割质量，在对切割件进行切割之后，切割件本体将会产生极高的温度，如果不及时进行冷却处理，切割件极有可能产生形变，仅此现有的等离子激光切割机还有很大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种等离子激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种等离子激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体外表面的两侧均固定连接有气缸座，所述气缸座的内部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推力杆，所述推力杆的顶端固定连接有连接板所述连接板内部的中心处开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有升降台，所述升降台底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的一侧滑动连接有激光切割座，所述激光切割座的内部设置有激光切割枪，所述滑槽内部的另一侧滑动连接有电动切割座，所述电动切割座的内部固定连接有卡壳，所述转杆的顶端贯穿至升降台的内部，所述转杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述卡壳外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮，所述带轮的内部传动连接有带条，所述带条的外表面固定连接有切割齿。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述切割机本体的内部固定连接有工件放置台，所述工件放置台顶部的两侧均固定连接有工件放置架，所述工件放置架的内部开设有工件放置槽，所述工件放置架靠近工件放置槽的两侧均固定连接有电磁铁，在对管状切割件进行切割时，工作人员将切割件放置入工件放置槽的内部，使得管状切割件能够在工件放置槽的
内部形成卡接，从而使得管状切割件能够在工件放置台的内部进行固定，在对板状切割件进行切割时，工作人员将板状切割件放置入电磁铁的顶部，之后启动电磁铁，使得电磁铁产生强大的吸附力，进而能够对板状切割件进行固定，从而使得本装置既能够对管状切割件进行固定，也可对板状切割件进行固定，提高了本装置在对切割件进行切割时的多样性。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述工件放置架外表面的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部插接有支撑杆，所述工件放置槽和电磁铁的数量均为若干个，当工作人员需要对多个切割件进行切割时，将支撑杆通过插槽插接至工件放置架的内部，从而使得工作人员将支撑杆的顶端固定连接上另一组工件放置架，即可对多个切割件在工件放置台的内部进行固定。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述切割机本体外表面的一侧铰链连接有挡板，所述挡板的内部开设有加工槽，所述加工槽内部的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部转动连接有滚轮组，在对加工件进行切割之后，工作人员打开挡板，将加工件投放入加工槽的内部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑道通过滚轮组滑动连接有加工板，所述加工板的内部开设有限位槽，所述挡板外表面的一侧固定连接有把手杆，所述把手杆的中部套接有橡胶护套，在切割件投放入加工槽的内部之后，切割件将会进入加工板的内部，同时加工板通过滚轮组与滑道滑动连接，从而使得工作人员能够便于将切割件在加工槽的内部取出。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述加工槽的内壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有出风管，工作人员启动冷却箱，使得冷凝器进行工作，使得冷却箱的内部产生冷风，冷风通过出风管吹入加工板的内部，进而对加工板内部的切割件进行冷却，从而能够有效的防止加工件产生形变。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述切割机本体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部转动连接有滚轮，且所述滚轮架的内部设置有制动装置，且所述制动装置与滚轮进行接触，通过滚轮的设置，能够使得本装置能够咋平面上进行位移，制动装置对滚轮进行制动，从而能够对滚轮进行定位。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮以矩形阵列的形式转动连接在转轴的中部，四个滚轮分别设置在切割机本体底部的四个底角处，从而能够使得切割机本体能够平稳位移。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中，通过切割机本体、气缸、推力杆、连接板、转杆、升降台、滑槽、激光切割座、激光切割枪、电动切割座、锁紧螺母、电机、带轮、带条和切割齿之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推力杆带动升降台进行位移，进而使得升降台能够在切割机本体的顶部进行上升或下降，在对切割件进行切割时，工作人员将升降台下降至与工件放置台保持垂直的位置，进而能够通过激光切割枪和切割齿对切割件进行激光切割或电动切割的目的，同时激光切割座和电动切割座均滑动连接在滑槽的内部，从而使得工作人员分别移动激光切割座或电动切割座能够对激光切割枪和切割齿在升降台的内部进行平移，从而能够对激光切割枪和切割齿在的位置进行调节，当工作人员在需要对切割件进行激光切割或电动切割之间进行转换时，由于升降台通过转杆转动连接在
连接板的顶部，从而使得工作人员推动升降台，能够对升降台以转杆为中心进行转动，从而使得激光切割枪和切割齿均能够与工件放置台保持垂直的状态，进而使得本装置即可对切割件进行激光切割，也可对切割件进行电动切割，极大的提高了本装置对切割件进行切割时的效率和质量，在对升降台进行翻转之后，工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母与升降台的顶部进行接触，升降台的底部与连接板进行约束和限位，即可对升降台进行固定，在对切割件进行电动切割时，启动电机，使得电机通过带轮带动带条进行传动，进而能够使得切割齿围绕带条进行转动，之后将切割齿与切割件进行接触，即可完成对切割件进行电动切割。
[0016]2、本专利技术中，通过工件放置台、工件放置架、工件放置槽、电磁铁和支撑杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对管状切割件进行切割时，工作人员将切割件放置入工件放置槽的内部，使得管状切割件能够在工件放置槽的内部形成卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)外表面的两侧均固定连接有气缸座(2)，所述气缸座(2)的内部固定连接有气缸箱(3)，所述气缸箱(3)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有推力杆(5)，所述推力杆(5)的顶端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)内部的中心处开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的中部固定连接有升降台(8)，所述升降台(8)底部的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部的一侧滑动连接有激光切割座(10)，所述激光切割座(10)的内部设置有激光切割枪(11)，所述滑槽(9)内部的另一侧滑动连接有电动切割座(12)，所述电动切割座(12)的内部固定连接有卡壳(13)，所述转杆(7)的顶端贯穿至升降台(8)的内部，所述转杆(7)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(14)，所述卡壳(13)外表面的两侧均固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内部设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有带轮(17)，所述带轮(17)的内部传动连接有带条(18)，所述带条(18)的外表面固定连接有切割齿(19)。2.根据权利要求1所述的一种等离子激光切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的内部固定连接有工件放置台(20)，所述工件放置台(20)顶部的两侧均固定连接有工件放置架(21)，所述工件放置架(21)的内部开设有工件放置槽(22)，所述工件放置架(21)靠近工件放置槽(22)的两侧均固定连接有电磁铁(23)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连喜，刘祥兵，梁志龙，
申请(专利权)人：湖南宏弢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：