一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座、减速电机、第一电动伸缩杆和支撑板，所述底座的左端上表面贴合连接有放料框，且放料框的上端内侧铰接连接有框盖，所述放料框的前侧固定连接有活动板，所述活动板的右端内侧设置有齿轮，所述放料框的上端下表面固定连接有保护套，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有第一连接板，所述支撑板位于底座的前端上表面，所述放料槽的内侧设置有顶板，所述底座的右端内侧贴合连接有收集箱。该盐酸二甲双胍片加工用压制装置，便于对原料进行加料，且便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行收集，对盐酸二甲双胍片加工压制的效率高、质量好。率高、质量好。率高、质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置


[0001]本技术涉及盐酸二甲双胍片加工
，具体为一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置。

技术介绍

[0002]糖尿病是一种常见的疾病，近些年来患有糖尿病的人越来越多，其中盐酸二甲双胍片和盐酸二甲双胍缓释片是糖尿病患者用于控制血糖的药物，而在对盐酸二甲双胍片进行加工时需要使用压制装置进行压制；
[0003]现有的盐酸二甲双胍片加工用压制装置，不便于对原料进行加料，且不便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行收集，对盐酸二甲双胍片加工压制的效率低、质量差，因此，我们提出一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的盐酸二甲双胍片加工用压制装置，不便于对原料进行加料，且不便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行收集，对盐酸二甲双胍片加工压制的效率低、质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座、减速电机、第一电动伸缩杆和支撑板，所述底座的左端上表面贴合连接有放料框，且放料框的上端内侧铰接连接有框盖，所述放料框的前侧固定连接有活动板，且活动板的上下两端前侧均固定连接有限位块，所述活动板的右端内侧设置有齿轮，且齿轮的前侧连接有减速电机的输出轴，所述放料框的上端下表面固定连接有保护套，且保护套的内侧卡合连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有第一连接板，且第一连接板的下表面等间距设置有压板，所述支撑板位于底座的前端上表面，且底座的上端中部开设有放料槽，所述放料槽的内侧设置有顶板，且顶板的下表面固定连接有第二连接板，并且第二连接板的中部下侧安装有第二电动伸缩杆，所述底座的右端内侧贴合连接有收集箱，且收集箱的左端中部下表面固定连接有固定块。
[0006]优选的，所述框盖的外侧与放料框的上端内侧贴合连接，且放料框和限位块均与活动板为一体化结构。
[0007]优选的，所述活动板与齿轮的连接方式为啮合连接，且齿轮贯穿于支撑板的内部。
[0008]优选的，所述限位块与支撑板构成滑动结构，且限位块、压板和顶板的形状均为“T”字型。
[0009]优选的，所述第一连接板、支撑板和第二连接板分别与压板、底座和顶板焊接相连，且压板、放料槽和顶板对应设置，并且压板和顶板的大小尺寸均相同，而且顶板的外侧横截面尺寸与放料槽的上端内侧横截面尺寸相同。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆与底座嵌套连接，且固定块与底座卡合连接，并且收
集箱与固定块的组合侧截面形状为“2”字型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盐酸二甲双胍片加工用压制装置，便于对原料进行加料，且便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行收集，对盐酸二甲双胍片加工压制的效率高、质量好；
[0012]1.设置有底座、放料框、框盖和收集箱，通过转动框盖，便于断开框盖与放料框的闭合连接，向放料框的内部加入盐酸二甲双胍片原料，以及通过断开固定块与底座的卡合连接，便于将收集箱从底座的内侧取出，对其内侧盐酸二甲双胍片进行转移；
[0013]2.设置有限位块、齿轮、减速电机和放料槽，通过减速电机进行作业，使得齿轮带动限位块限位下的活动板向右移动，使与活动板固定连接的放料框向右移动，从而便于使放料框内侧的原料落至放料槽的内侧，以及便于将放料槽上侧压制成片的盐酸二甲双胍片向右推动至收集箱的内侧，对其进行收集，从而使该装置压制的效率高、质量好；
[0014]3.设置有保护套、第一电动伸缩杆、第一连接板和压板，通过保护套内侧安装的第一电动伸缩杆和底座内侧安装的第二电动伸缩杆配合进行作业，使第一连接板和第二连接板分别带动压板和顶板进行升降，从而便于将放料槽内侧的盐酸二甲双胍片原料压制成片。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术放料框与框盖连接侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术活动板与齿轮连接正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、放料框；3、框盖；4、活动板；5、限位块；6、齿轮；7、减速电机；8、保护套；9、第一电动伸缩杆；10、第一连接板；11、压板；12、支撑板；13、放料槽；14、顶板；15、第二连接板；16、第二电动伸缩杆；17、收集箱；18、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座1、放料框2、框盖3、活动板4、限位块5、齿轮6、减速电机7、保护套8、第一电动伸缩杆9、第一连接板10、压板11、支撑板12、放料槽13、顶板14、第二连接板15、第二电动伸缩杆16、收集箱17和固定块18，底座1的左端上表面贴合连接有放料框2，且放料框2的上端内侧铰接连接有框盖3，放料框2的前侧固定连接有活动板4，且活动板4的上下两端前侧均固定连接有限位块5，活动板4的右端内侧设置有齿轮6，且齿轮6的前侧连接有减速电机7的输出轴，放料框2的上端下表面固定连接有保护套8，且保护套8的内侧卡合连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的下表面固定连接有第一连接板10，且第一连接板10的下表面等
间距设置有压板11，支撑板12位于底座1的前端上表面，且底座1的上端中部开设有放料槽13，放料槽13的内侧设置有顶板14，且顶板14的下表面固定连接有第二连接板15，并且第二连接板15的中部下侧安装有第二电动伸缩杆16，底座1的右端内侧贴合连接有收集箱17，且收集箱17的左端中部下表面固定连接有固定块18；
[0023]如图1、图2、图3和图4中框盖3的外侧与放料框2的上端内侧贴合连接，且放料框2和限位块5均与活动板4为一体化结构，便于对放料框2进行遮挡，如图1、图3和图5中活动板4与齿轮6的连接方式为啮合连接，且齿轮6贯穿于支撑板12的内部，便于通过齿轮6的转动使活动板4进行左右往返移动，如图1、图2和图3中限位块5与支撑板12构成滑动结构，且限位块5、压板11和顶板14的形状均为“T”字型，便于对限位块5进行限位；
[0024]如图1、图2和图3中第一连接板10、支撑板12和第二连接板15分别与压板11、底座1和顶板14焊接相连，且压板11、放料槽13和顶板14对应设置，并且压板11和顶板14的大小尺寸均相同，而且顶板14的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座（1）、减速电机（7）、第一电动伸缩杆（9）和支撑板（12），其特征在于：所述底座（1）的左端上表面贴合连接有放料框（2），且放料框（2）的上端内侧铰接连接有框盖（3），所述放料框（2）的前侧固定连接有活动板（4），且活动板（4）的上下两端前侧均固定连接有限位块（5），所述活动板（4）的右端内侧设置有齿轮（6），且齿轮（6）的前侧连接有减速电机（7）的输出轴，所述放料框（2）的上端下表面固定连接有保护套（8），且保护套（8）的内侧卡合连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的下表面固定连接有第一连接板（10），且第一连接板（10）的下表面等间距设置有压板（11），所述支撑板（12）位于底座（1）的前端上表面，且底座（1）的上端中部开设有放料槽（13），所述放料槽（13）的内侧设置有顶板（14），且顶板（14）的下表面固定连接有第二连接板（15），并且第二连接板（15）的中部下侧安装有第二电动伸缩杆（16），所述底座（1）的右端内侧贴合连接有收集箱（17），且收集箱（17）的左端中部下表面固定连接有固定块（18）。2.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林康，林峰，陈静，王广霞，刘梅芝，
申请(专利权)人：江苏祥瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：