一种耐高温水冷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温水冷辊，包括空心辊体；其特点是所述的辊体表面的耐高温层内部设置有若干加强钉，辊体表面还间隔设置有稳固环；加强钉沿辊体轴向设置为若干行，每行加强钉与辊体之间形成夹角；所述的加强钉设置为v字形，并在端部设置有水平折边；所述的稳固环包括外环体，外环体的内表面沿圆周设置有若干个支撑爪，支撑爪的另一端连接有内环体；内环体设置在支撑爪末端的中间位置。相邻的所述支撑爪之间设置有镂空孔，支撑爪表面设置为下凹的曲面；优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，有效避免耐高温层的脱落或剥离，使用寿命长，延长了水冷辊的维修及更换周期，省时省力，大大提高了水冷辊的工作效率，降低了使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温水冷辊


[0001]本技术涉及水冷辊的领域，尤其涉及一种耐高温水冷辊。

技术介绍

[0002]水冷辊用于冶金工业炼钢连铸机，输送炽热钢坏的辊道设备，因此对水冷辊的耐高温性能要求较高；现有技术的水冷辊为了提高耐高温性能，通常直接在水冷辊外表面包裹一层耐火材料；但是长期使用会导致耐火材料局部脱落，影响水冷辊的正常运行，减少了水冷辊的使用寿命，频繁的更换或维修水冷辊，费时费力，大大降低了工作效率，增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种耐高温水冷辊，结构简单，稳定性好，使用寿命长，解决了以上技术问题。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种耐高温水冷辊，包括空心辊体；其特征在于：所述的辊体表面设置有耐高温层，耐高温层通过高温浇注成型；耐高温层内部设置有若干加强钉，辊体表面还间隔设置有稳固环；所述的加强钉沿辊体轴向设置为若干行，每行加强钉与辊体之间形成夹角；所述的加强钉、稳固环均通过焊接与辊体相连接。
[0005]优选的：所述的加强钉设置为v字形，并在端部设置有水平折边。
[0006]优选的：所述的稳固环包括外环体，外环体的内表面沿圆周设置有若干个支撑爪，支撑爪的另一端连接有内环体；所述的内环体设置在支撑爪末端的中间位置。
[0007]优选的：相邻的所述支撑爪之间设置有镂空孔；所述的支撑爪表面设置为下凹的曲面，镂空孔设置为水滴形；
[0008]优选的：所述的外环体设置有若干道伸缩缝。
>[0009]优选的：所述的稳固环通过铸造一体成型。
[0010]本技术的有益效果；一种耐高温水冷辊，与传统结构相比：通过在辊体上沿轴向设置若干排加强钉，且每行加强钉与辊体之间的夹角不相同，实现多方位加固耐高温层；加强钉设置为v字形，并在端部设置有水平折边，增加了加强钉与耐高温层的接触面，是的耐高温层更牢固；通过将稳固环的支撑爪的末端厚度设置为大于内环体的厚度，增加了支撑爪与辊体的接触面积，使得支撑爪与辊体之间连接更可靠，避免长时间受力导致支撑爪变形；通过将耐火泥布满支撑爪两侧的凹陷处，并布满镂空孔，将耐高温层与稳固环连接成一个整体，有效避免相邻稳固环之间的耐高温层与稳固环之间产生缝隙；本使用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，有效避免耐高温层的脱落或剥离，使用寿命长，延长了水冷辊的维修及更换周期，省时省力，大大提高了水冷辊的工作效率，降低了使用成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术稳固环结构示意图；
[0013]图3为本使用新型支撑爪剖视图；
[0014]在图中：1.辊体；2.耐高温层；3.加强钉；3
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1.水平折边；4.稳固环；5.外环体；6.支撑爪；7.内环体；8.镂空孔；9.伸缩缝。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；
[0016]在附图中：一种耐高温水冷辊，包括空心辊体1；其特点是所述的辊体1表面设置有耐高温层2，耐高温层2通过高温浇注成型；耐高温层2内部设置有若干加强钉3，辊体1表面还间隔设置有稳固环4；所述的加强钉3沿辊体1轴向设置为若干行，每行加强钉3与辊体1横截面之间形成夹角；且每行加强钉与辊体之间的夹角不相同，实现多方位加固耐高温层；所述的加强钉3、稳固环4均通过焊接与辊体1相连接；增加整个水冷辊的稳定性。
[0017]具体的，所述的加强钉3设置为v字形，并在端部设置有水平折边3
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1，增加了加强钉与耐高温层的接触面，是的耐高温层更牢固。所述的稳固环4包括外环体5，外环体5的内表面沿圆周设置有若干个支撑爪6，支撑爪6的另一端连接有内环体7；所述的内环体7设置在支撑爪6末端的中间位置，支撑爪的末端厚度大于内环体的厚度，增加了支撑爪与辊体的接触面积，使得支撑爪与辊体之间连接更可靠，避免长时间受力导致支撑爪变形；稳固环5通过铸造一体成型，增加了稳固环的刚度和强度，避免稳固环发生断裂现象。
[0018]相邻的所述支撑爪6之间设置有镂空孔8；所述的支撑爪6表面设置为下凹的曲面，镂空孔8设置为水滴形；耐高温层采用耐火泥，耐火泥布满支撑爪两侧的凹陷处，并布满镂空孔，将耐高温层与稳固环连接成一个整体，有效避免相邻稳固环之间的耐高温层与稳固环之间产生缝隙，结构稳定性更好，使用更安全可靠。
[0019]所述的外环体5设置有若干道伸缩缝9，伸缩缝对称分布，数量设置为4道；延长稳固环的使用寿命，有效防止稳固环因热胀冷缩而产生裂缝，影响水冷辊的使用性能。
[0020]本技术的具体实施：首先将稳固环套在辊体上，将稳固环定位在指定位置，相邻的稳固环之间间距设置为500mm，并对稳固环进行双面点焊；然后在辊体表面焊接加强钉，加强钉沿圆周均匀分布成六排，每一排的加强钉安装方向不同，实现多方位加固；最后进行耐高温层的浇注；本使用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，有效避免耐高温层的脱落或剥离，使用寿命长，延长了水冷辊的维修及更换周期，省时省力，大大提高了水冷辊的工作效率，降低了使用成本。
[0021]上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温水冷辊，包括空心辊体（1）；其特征在于：所述的辊体（1）表面设置有耐高温层（2），耐高温层（2）通过高温浇注成型；耐高温层（2）内部设置有若干加强钉（3），辊体（1）表面还间隔设置有稳固环（4）；所述的加强钉（3）沿辊体（1）轴向设置为若干行，每行加强钉（3）与辊体（1）之间形成夹角；所述的加强钉（3）、稳固环（4）均通过焊接与辊体（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温水冷辊，其特征在于：所述的加强钉（3）设置为v字形，并在端部设置有水平折边（3
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1）。3.根据权利要求1所述的一种耐高温水冷辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，孔键，陈刚，
申请(专利权)人：江苏金诺炉辊有限公司，
类型：新型
国别省市：