一种零件在线检测剔除装置制造方法及图纸

技术编号:27831216 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 11:36
本实用新型专利技术涉及一种零件在线检测剔除装置,配置于传送产品的传动带上,用于检测产品,包括支撑框架、相机、视觉识别模块以及吹扫装置,所述支撑框架沿着传动带流向设置、前后分别设置有入料口和出料口,用于拍取传动带上产品的所述相机设置于所述支撑框架内,所述相机与所述视觉识别模块通信连接,所述视觉识别模块的输出控制端与所述吹扫装置相连,其中,所述吹扫装置包括高压吹扫头,所述高压吹扫头贴近所述传动带设置,且吹扫方向垂直于所述传动带的行进方向。本实用新型专利技术提高了制造业自动化的工作效率,保证了产品的良品率。保证了产品的良品率。保证了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件在线检测剔除装置


[0001]本技术涉及一种零件在线检测剔除装置。

技术介绍

[0002]在现实生产中,流水线高效率的生产特色以及带来的规范化生产等都给企业带来了丰厚的收益。但是转而导致的是生产太过简单,员工容易产生厌倦疲惫感,还有就是繁重的生产带来的检测效率的低下。往往客户应对这种情况,一般都是采取抽检的方式,虽然可以避免一部分的不良,但是相对于产品全检来说意义完全不同,现有技术存在的良品率难以控制问题仍然无法得到完全解决。除此之外,人工质检在检测多项目的时候,容易出现视觉疲劳,产品错检,漏检,效率低下等问题,而且人工质检难以做到持续的检测,难以保持24小时的检测,并且更换检测人员后,检测的质量又会有变化。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种零件在线检测剔除装置,提高了制造业自动化的工作效率,保证了产品的良品率。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提供了一种零件在线检测剔除装置,配置于传送产品的传动带上,用于检测产品,包括支撑框架、相机、视觉识别模块以及吹扫装置,所述支撑框架沿着传动带流向设置、前后分别设置有入料口和出料口,用于拍取传动带上产品的所述相机设置于所述支撑框架内,所述相机与所述视觉识别模块通信连接,所述视觉识别模块的输出控制端与所述吹扫装置相连,其中,所述吹扫装置包括高压吹扫头,所述高压吹扫头贴近所述传动带设置,且吹扫方向垂直于所述传动带的行进方向。
[0006]对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化实施方案。
[0007]可选地,所述高压吹扫头位于所述支撑框架的一侧,在所述支撑框架相对的另一侧处设置有作为收集不良品用的敞口,敞口上连接有导料管,所述导料管的出料端设置有收料框。
[0008]可选地,还包括导引架,所述导引架设置于所述入料口处用于规律排列送至检测装置处的产品。
[0009]进一步地,所述导引架包括楔形板,楔形板表面沿其宽度方向具有多条插槽,插槽内可选择地插设有导引片。
[0010]更进一步地,楔形板底部为平面,上部为倾斜角为5~10度的楔形面。
[0011]可选地,在所述支撑框架内位于其底部相对两侧设置有对射型的检测传感器,所述检测传感器用于检测产品到位情况。
[0012]可选地,支撑框架的入料口和出料口分别设置有柔性门帘。
[0013]进一步地,还包括照明用的光源,所述光源设置在所述支撑框架内。
[0014]可选地,还包括显示器及报警灯,所述显示器及报警灯与所述视觉识别模块的输
出端分别电联。
[0015]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]本技术的零件在线检测剔除装置整体的体积小,操作便利,兼容适应性强,可满足不同产线的检测需求,能够在检测到不良品时通过吹扫去除,能够大大的节约客户的使用成本和人力成本投入,大大提高企业的生产效率,可以确保客户对于所需要检测的产品进行100%的质量检测,以便应对日益激烈的竞争。
[0017]进一步地,本实施例中的导引架能够将待检测的产品有序排列,从而进图到检测装置中进行拍照识别检测,防止产品间的相互叠放,提高检测准确性。
[0018]进一步地,所设置的光源及柔性门帘等,能够保证支撑框架与外部的相对隔离,拍照更为清楚,便于进行产品的边界分隔,从而可靠地进行后续的比对识别。
附图说明
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0020]图1是根据本技术一个实施例中的零件在线检测剔除装置的整体结构示意图。
[0021]其中,附图标记说明如下:
[0022]1、支撑框架,11、柔性门帘,
[0023]2、导引架,21、楔形板,22、插槽,23、导引片,
[0024]3、相机,
[0025]4、视觉识别模块,
[0026]5、光源,
[0027]6、显示器,
[0028]7、报警灯,
[0029]8、传动带,
[0030]91、高压吹扫头,92、压缩气源,93、导料管,94、收料框。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]本实施例描述了一种零件在线检测剔除装置,配置于传送产品的传动带8上,用于检测产品良品率,如图1所示,检测装置包括支撑框架1、导引架2、相机3、视觉识别模块4以及吹扫装置,所述支撑框架1为半封闭框体结构,所述支撑框架1沿着传动带8流向设置、前后分别设置有入料口和出料口,支撑框架1的入料口和出料口分别设置有柔性门帘11,照明用的光源5设置在所述支撑框架1内。用于拍取传动带8上产品的所述相机3设置于所述支撑框架1内,所述相机3与所述视觉识别模块4通信连接,所述导引架2设置于所述入料口处用于规律排列送至检测装置处的产品。其中,所述吹扫装置包括高压吹扫头91,所述高压吹扫头91贴近所述传动带设置,且吹扫方向垂直于所述传动带的行进方向。所述高压吹扫头91位于所述支撑框架的一侧,在所述支撑框架相对的另一侧处设置有作为收集不良品用的敞口,敞口上连接有导料管93,所述导料管93的出料端设置有收料框94,所述高压吹扫头91与压缩气源92通过管路相连。
[0035]导引架2的设置能够将待检测的产品有序排列,从而进图到检测装置中进行拍照识别检测,防止产品间的相互叠放,提高检测准确性。具体说来,所述导引架2包括楔形板21,楔形板21固定于所述支撑框架1的入料口位置,且底面与传动带8的表面相接触。楔形板21表面沿其宽度方向具有多条插槽22,插槽22内可选择地插设有导引片23,楔形板21底部为平面,上部为倾斜角为5~10度的楔形面。可以理解的是,通过在不同的插槽22内去有选择地插入导引片23能够形成不同数量、不同通道宽度的导引架2的结构,从而适应不同零件的在线检测需求。
[0036]可选地,在所述支撑框架1内位于其底部相对两侧设置有对射型的检测传感器,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件在线检测剔除装置,配置于传送产品的传动带上,用于检测产品,其特征在于,包括支撑框架、相机、视觉识别模块以及吹扫装置,所述支撑框架沿着传动带流向设置、前后分别设置有入料口和出料口,用于拍取传动带上产品的所述相机设置于所述支撑框架内,所述相机与所述视觉识别模块通信连接,所述视觉识别模块的输出控制端与所述吹扫装置相连,其中,所述吹扫装置包括高压吹扫头,所述高压吹扫头贴近所述传动带设置,且吹扫方向垂直于所述传动带的行进方向。2.根据权利要求1所述的零件在线检测剔除装置,其特征在于,所述高压吹扫头位于所述支撑框架的一侧,在所述支撑框架相对的另一侧处设置有作为收集不良品用的敞口,敞口上连接有导料管,所述导料管的出料端设置有收料框。3.根据权利要求1所述的零件在线检测剔除装置,其特征在于,还包括导引架,所述导引架设置于所述入料口处用于规律排列送至检测装置处的产品。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:程秀清
申请(专利权)人:苏州迈维视电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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