一种玻璃隔热膜成卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃隔热膜成卷装置，包括固定底座，所述固定底座顶端两边部对称安装有固定板，所述固定板一侧顶部转动安装有转轴，所述固定板顶端边部开设有嵌入槽，所述转轴一侧开设有固定槽，所述固定槽内侧嵌入连接有辊轴，所述转轴内部与辊轴内部均开设有定位槽，本实用新型专利技术通过转轴、嵌入槽和固定槽，便于工作人员安装有辊轴，通过定位槽、定位弹簧和定位块，能够对安装后的辊轴的位置进行固定，避免辊轴在使用过程中发生位置偏移，通过定位杆和滑槽，能够将定位块从辊轴内部的定位槽移出，从而便于工作人员能对辊轴的拆卸，降低了工作人员拆卸和安装辊轴的难度，提高了工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃隔热膜成卷装置


[0001]本技术涉及玻璃隔热膜生产
，具体为一种玻璃隔热膜成卷装置。

技术介绍

[0002]玻璃隔热膜是一种贴在玻璃表面的薄膜，能起到隔热、保温、阻紫、防眩光、装饰、保护隐私和安全防爆等作用的一种PET功能薄膜，做为一种新型节能型建材，玻璃隔热膜起到了很多的用处，也正是因为这些优势，所以得到了越来越多的人们的喜好和好评，广泛应用到广大人们的生活中去，为此玻璃隔热膜在生产过程中被卷绕成卷，从而便于搬运；
[0003]但是目前市场上的玻璃隔热膜成卷装置，在实际使用过程中，都是将收卷辊边的支撑机构进行拆卸，从而对收卷辊上的卷膜进行搬运，但是收卷辊边的支撑机构的拆卸过于繁琐，进而增加工作人员的劳动量，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃隔热膜成卷装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的玻璃隔热膜成卷装置，在实际使用过程中，都是将收卷辊边的支撑机构进行拆卸，从而对收卷辊上的卷膜进行搬运，但是收卷辊边的支撑机构的拆卸过于繁琐，进而增加工作人员的劳动量，降低了工作人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃隔热膜成卷装置，包括固定底座，所述固定底座顶端两边部对称安装有固定板，所述固定板一侧顶部转动安装有转轴，所述固定板顶端边部开设有嵌入槽，所述转轴一侧开设有固定槽，所述固定槽内侧嵌入连接有辊轴，所述转轴内部与辊轴内部均开设有定位槽，所述定位槽内侧固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧一端部固定连接有定位块，所述定位块一侧固定安装有定位杆，所述转轴内部对应定位杆位置处开设有滑槽，所述辊轴外侧固定安装有收卷辊；
[0006]所述固定底座顶端对应固定板一侧位置处对称固定安装有固定块，所述固定块一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端部固定连接有滑动块，所述滑动块一侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧中部固定安装有张紧辊轮。
[0007]优选的，所述嵌入槽截面尺寸与固定槽截面尺寸相同，所述收卷辊外侧缠绕有隔热膜，所述张紧辊轮与隔热膜紧密贴合。
[0008]优选的，所述转轴一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动带。
[0009]优选的，所述传动带内侧通过齿纹啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧固定连接有电机，所述电机的输入端与外部电源输出端电性连接，所述电机输出轴与主动齿轮连接。
[0010]优选的，所述张紧辊轮两侧对称开设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧滑动连接有环形滑块，所述环形滑块一侧固定安装有限位环，所述张紧辊轮两侧对应环形滑块一侧位
置处对称安装有固定环。
[0011]优选的，所述固定环与环形滑块内部均开设有螺纹孔，且环形滑块内部的螺纹孔等距开设有若干个，所述固定环与环形滑块通过固定螺栓固定连接，所述限位环一侧与隔热膜一侧紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置有转轴、嵌入槽和固定槽，便于工作人员安装有辊轴，通过定位槽、定位弹簧和定位块，能够对安装后的辊轴的位置进行固定，避免辊轴在使用过程中发生位置偏移，通过定位杆和滑槽，能够将定位块从辊轴内部的定位槽移出，从而便于工作人员能对辊轴的拆卸，降低了工作人员拆卸和安装辊轴的难度，提高了工作人员的工作效率。
[0014]2.设置有通过张紧辊轮与隔热膜表面的贴合，进而能够对隔热膜进行捋平，避免隔热膜在卷绕时内部进入气体导致隔热膜表面的不平整，当隔热膜随着缠绕而厚度增加时，通过复位弹簧的弹性作用、滑动块在滑动槽内侧的滑动和滑动块与转动轴之间的转动连接，从而使得张紧辊轮能够一直对隔热膜起到捋平作用。
[0015]3.设置有限位环，能够对隔热膜两侧进行限位，避免隔热膜在卷绕时发生位置偏移，通过环形滑槽和环形滑块，能够对限位环的位置进行调整，从而使得限位环能够对不同宽度的隔热膜进行限位，通过螺纹孔和固定螺栓，能够对环形滑块的位置进行固定，从而避免环形滑块在使用过程中发生位置偏移，进而避免限位环使用时发生位置偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术辊轴的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术定位弹簧的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术限位环的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术转轴与辊轴的连接结构示意图
[0023]图中标号：1、固定底座；2、固定板；3、转轴；4、嵌入槽；5、固定槽；6、辊轴；7、定位槽；8、定位弹簧；9、定位块；10、定位杆；11、滑槽；12、收卷辊；13、从动齿轮；14、传动带；15、主动齿轮；16、电机；17、固定块；18、滑动槽；19、复位弹簧；20、滑动块；21、转动轴；22、张紧辊轮；23、环形滑槽；24、环形滑块；25、限位环；26、固定环；27、螺纹孔；28、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种玻璃隔热膜成卷装置，包括固定底座1，便于工作人员拆卸安装辊轴6，固定底座1顶端两边部对称安装有固定板2，固定板2一侧顶部转动安装有转轴3，固定板2顶端边部开设有嵌入槽4，转轴3一侧开设有固
定槽5，嵌入槽4截面尺寸与固定槽5截面尺寸相同，固定槽5内侧嵌入连接有辊轴6，转轴3内部与辊轴6内部均开设有定位槽7，定位槽7内侧固定安装有定位弹簧8，定位弹簧8一端部固定连接有定位块9，定位块9一侧固定安装有定位杆10，转轴3内部对应定位杆10位置处开设有滑槽11，辊轴6外侧固定安装有收卷辊12，收卷辊12外侧缠绕有隔热膜，从而降低工作人员拆卸安装辊轴6的难度，提高了工作人员的工作效率；
[0026]便于工作人员对隔热膜进行卷绕，转轴3一侧固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13外侧通过齿纹啮合连接有传动带14，传动带14内侧通过齿纹啮合连接有主动齿轮15，主动齿轮15一侧固定连接有电机16，电机16型号为Y80M1-2，电机16的输入端与外部电源输出端电性连接，电机16输出轴与主动齿轮15连接，固定底座1顶端对应固定板2一侧位置处对称固定安装有固定块17，固定块17一侧开设有滑动槽18，滑动槽18内侧底部固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19一端部固定连接有滑动块20，滑动块20一侧转动连接有转动轴21，转动轴21外侧中部固定安装有张紧辊轮22，张紧辊轮22与隔热膜紧密贴合，从而避免隔热膜在卷绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃隔热膜成卷装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端两边部对称安装有固定板(2)，所述固定板(2)一侧顶部转动安装有转轴(3)，所述固定板(2)顶端边部开设有嵌入槽(4)，所述转轴(3)一侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内侧嵌入连接有辊轴(6)，所述转轴(3)内部与辊轴(6)内部均开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)内侧固定安装有定位弹簧(8)，所述定位弹簧(8)一端部固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)一侧固定安装有定位杆(10)，所述转轴(3)内部对应定位杆(10)位置处开设有滑槽(11)，所述辊轴(6)外侧固定安装有收卷辊(12)；所述固定底座(1)顶端对应固定板(2)一侧位置处对称固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)一侧开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内侧底部固定安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)一端部固定连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)一侧转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)外侧中部固定安装有张紧辊轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热膜成卷装置，其特征在于，所述嵌入槽(4)截面尺寸与固定槽(5)截面尺寸相同，所述收卷辊(12)外侧缠绕有隔热膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚娟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区佳涂乐恒融建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：