本实用新型专利技术涉及带钢加工技术领域，且公开了一种带钢加工用数控切割机，包括箱体，箱体的上端固定连接有U形板，U形板的内部中部设置有防护罩，防护罩的右侧壁固定连接有连接板，连接板的右侧壁固定设有第一电机，第一电机的输出端依次贯穿连接板的右侧壁和防护罩的右侧壁并与锯片的右侧壁中部固定连接，U形板的水平部下端右侧固定连接有升降机构，升降机构的输出端与连接板的上端固定连接，防护罩的左侧外壁固定连接有壳体，壳体的上端固定连通有进水管，壳体的内部中心处设置有水平的转轴。本实用新型专利技术不仅便于对带钢进行夹持固定，而且可便于在长时间使用后对锯片进行降温，提高了使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢加工用数控切割机
[0001]本技术涉及带钢加工
，尤其涉及一种带钢加工用数控切割机。
技术介绍
[0002]切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，等等。
[0003]现有的带钢加工用数控切割机在长时间使用后锯片会过热降低使用寿命，对其进行降温费时费力效率低，所以我们推出了一种带钢加工用数控切割机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在长时间使用后锯片会过热降低使用寿命，对其进行降温费时费力效率低的问题，而提出的一种带钢加工用数控切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带钢加工用数控切割机，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有U形板，所述U形板的内部中部设置有防护罩，所述防护罩的右侧壁固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿连接板的右侧壁和防护罩的右侧壁并与锯片的右侧壁中部固定连接，所述U形板的水平部下端右侧固定连接有升降机构，所述升降机构的输出端与连接板的上端固定连接，所述防护罩的左侧外壁固定连接有壳体，所述壳体的上端固定连通有进水管，所述壳体的内部中心处设置有水平的转轴，所述转轴的左右两端均通过密封轴承分别与壳体的左右两侧内壁转动连接，且转轴的左端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部，所述转轴的位于壳体内的轴壁固定设有堵塞机构，所述箱体的内部固定设有夹持机构。
[0007]优选的，所述堵塞机构包括条形板、弹簧、滑杆、两个连接杆和两个半球形卡块，所述转轴的位于壳体的内部的上侧轴壁开设有第一条形孔，所述条形板的左侧壁中部与转轴的轴壁滑动套接，所述滑杆竖直设置在第一条形孔，且滑杆的上下两端均延伸至第一条形孔的外部并与条形板固定连接，所述弹簧的两端分别与第一条形孔的左侧孔壁和滑杆的左侧杆壁固定连接，两个所述连接杆对称固定设置在条形板的右侧壁上下两端处，且两个所述半球形卡块分别与两个连接杆的右端固定连接，所述壳体的右侧内壁于两个半球形卡块的位置对应处均开设有第一泄漏孔，所述防护罩的侧壁于两个第一泄漏孔的位置对应处均开设有第二泄漏孔。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第二电机、双向丝杆、两个夹块，所述双向丝杆水平设置在箱体的内部，且双向丝杆的左右两端均通过滚动轴承分别与箱体的左右两侧内壁转动连接，所述第二电机固定设置在箱体的右侧外壁上，且第二电机的输出端贯穿箱体的外壁并与双向丝杆的右端固定连接，所述箱体的上端左右两侧对称开设有第二条形孔，两个所述夹块对称设置在两个第二条形孔的内部，且两个夹块的上下两端均延伸至第二条形孔的外部，两个所述夹块的下端分别与双向丝杆的左右两侧杆壁螺纹连接。
[0009]优选的，两个所述夹块的位于箱体外的相对的一侧的侧壁均固定连接有限位块，两个所述限位块的相对的一侧的侧壁下端均开设有斜面。
[0010]优选的，所述转轴的左端固定连接有转杆。
[0011]优选的，两个所述第一泄漏孔的孔径均小于对应的半球形卡块的半径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种带钢加工用数控切割机，具备以下有益效果：
[0013]1、该带钢加工用数控切割机，通过设有的夹持机构，便于对带钢进行夹持固定。
[0014]2、该带钢加工用数控切割机，通过设有的堵塞机构、壳体和进水管，可便于在长时间使用后对锯片进行降温，提高了使用寿命。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于对带钢进行夹持固定，而且可便于在长时间使用后对锯片进行降温，提高了使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种带钢加工用数控切割机的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1第二电机、2锯片、3连接板、4第一电机、5升降装置、 6U形板、7防护罩、8进水管、9夹块、10箱体、11双向丝杆、12 转轴、13滑杆、14连接杆、15半球形卡块、16条形板、17弹簧、 18壳体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种带钢加工用数控切割机，包括箱体10，箱体 10的上端固定连接有U形板6，U形板6的内部中部设置有防护罩7，防护罩7的右侧壁固定连接有连接板3，连接板3的右侧壁固定设有第一电机4，第一电机4的输出端依次贯穿连接板3的右侧壁和防护罩7的右侧壁并与锯片2的右侧壁中部固定连接，U形板6的水平部下端右侧固定连接有升降机构，升降机构的输出端与连接板3的上端固定连接，防护罩7的左侧外壁固定连接有壳体18，壳体18的上端固定连通有进水管8，壳体18的内部中心处设置有水平的转轴12，转轴12的左右两端均通过密封轴承分别与壳体18的左右两侧内壁转动连接，且转轴12的左端贯穿壳体18的内壁并延伸至壳体18的外部，转轴12的位于壳体18内的轴壁固定设有堵塞机构，箱体10的内部固定设有夹持机构，堵塞机构包括条形板16、弹簧17、滑杆13、两个连接杆14和两个半球形卡块15，转轴12的位于壳体18的内部的上侧轴壁开设有第一条形孔，条形板16的左侧壁中部与转轴12的轴壁滑动套接，滑杆13竖直设置在第一条形孔，且滑杆13的上下两端均延伸至第一条形孔的外部并与条形板16固定连接，弹簧17的两端分别与第一条形孔的左侧孔壁和滑杆13的左侧杆壁固定连接，两个连接杆14对称固定设置在条形板16的右侧壁上下两端处，且两个半球形卡块15分别与两个连接杆14的右端固定连接，壳体18的右侧内壁于两个半球形卡块15的位置对应处均开设有第一泄漏孔，防护罩7的侧壁于两个第一泄漏
孔的位置对应处均开设有第二泄漏孔，夹持机构包括第二电机1、双向丝杆11、两个夹块9，双向丝杆11 水平设置在箱体10的内部，且双向丝杆11的左右两端均通过滚动轴承分别与箱体10的左右两侧内壁转动连接，第二电机1固定设置在箱体10的右侧外壁上，且第二电机1的输出端贯穿箱体10的外壁并与双向丝杆11的右端固定连接，箱体10的上端左右两侧对称开设有第二条形孔，两个夹块9对称设置在两个第二条形孔的内部，且两个夹块9的上下两端均延伸至第二条形孔的外部，两个夹块9的下端分别与双向丝杆11的左右两侧杆壁螺纹连接，两个夹块9的位于箱体 10外的相对的一侧的侧壁均固定连接有限位块，两个限位块的相对的一侧的侧壁下端均开设有斜面，转轴12的左端固定连接有转杆，两个第一泄漏孔的孔径均小于对应的半球形卡块15的半径。
[0021]本技术中，使用时，启动第二电机1，第二电机1带动双向丝杆11转动，双向丝杆11转动带动两个夹块9相对移动，两个夹块 9相对移动的同时带动两个限位块的斜面将带钢夹紧，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢加工用数控切割机，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)的上端固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的内部中部设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的右侧壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的右侧壁固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端依次贯穿连接板(3)的右侧壁和防护罩(7)的右侧壁并与锯片(2)的右侧壁中部固定连接，所述U形板(6)的水平部下端右侧固定连接有升降机构，所述升降机构的输出端与连接板(3)的上端固定连接，所述防护罩(7)的左侧外壁固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)的上端固定连通有进水管(8)，所述壳体(18)的内部中心处设置有水平的转轴(12)，所述转轴(12)的左右两端均通过密封轴承分别与壳体(18)的左右两侧内壁转动连接，且转轴(12)的左端贯穿壳体(18)的内壁并延伸至壳体(18)的外部，所述转轴(12)的位于壳体(18)内的轴壁固定设有堵塞机构，所述箱体(10)的内部固定设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种带钢加工用数控切割机，其特征在于，所述堵塞机构包括条形板(16)、弹簧(17)、滑杆(13)、两个连接杆(14)和两个半球形卡块(15)，所述转轴(12)的位于壳体(18)的内部的上侧轴壁开设有第一条形孔，所述条形板(16)的左侧壁中部与转轴(12)的轴壁滑动套接，所述滑杆(13)竖直设置在第一条形孔，且滑杆(13)的上下两端均延伸至第一条形孔的外部并与条形板(16)固定连接，所述弹簧(17)的两端分别与第一条形孔的左侧孔壁和滑杆(13)的左侧杆壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文景，荆伟，韩元，
申请(专利权)人：天津市宏盛源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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