本发明专利技术涉及一种研磨装置,尤其涉及一种薯粉制作用研磨装置。本发明专利技术提供一种解放双手、提高生产力和自动研磨的薯粉制作用研磨装置。一种薯粉制作用研磨装置,包括有:手动研磨组件,底板上设有手动研磨组件。本发明专利技术通过用手转动第一转轴,即实现了对红薯研磨的效果;通过传动装置转动带动第一转轴转动,即实现了对红薯块自动研磨的操作;通过推板向下移动,即实现了自动切块的操作;通过拨杆移动,即实现了自动下料的操作,两个拨杆的运动实现了间歇性自动下料;通过开启阀门,使得水管里的水从喷嘴流落到碾盘内,即实现了加水的操作。即实现了加水的操作。即实现了加水的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种薯粉制作用研磨装置
[0001]本专利技术涉及一种研磨装置,尤其涉及一种薯粉制作用研磨装置。
技术介绍
[0002]红薯是常见的食物,在红薯的收获季节,人们把红薯收到家里之后,从经济价值和实用价值,会把红薯加工成粉,目前人们加工红薯的方式多采用人工研磨,这种方式属于比较低级的体力劳动,需要耗费人们的时间,而且还会浪费许多材料,成本高。
[0003]为了解放人们的双手,降低成本,提高生产力,研磨出合适的红薯粉,我们需要设计一种自动研磨、间歇性推料和自动收集的薯粉制作用研磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有加工红薯耗费时间和成本高的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种解放双手、提高生产力和自动研磨的薯粉制作用研磨装置。
[0005]一种薯粉制作用研磨装置,包括有:手动研磨组件,底板上设有手动研磨组件;自动研磨组件,底板上设有自动研磨组件,自动研磨组件与手动研磨组件配合。
[0006]作为优选,手动研磨组件包括:支撑柱,底板上设有支撑柱;碾盘,支撑柱顶部设有碾盘;第一转轴,碾盘中部转动式设有第一转轴;连杆,第一转轴上对称设有连杆;碾轮,两个连杆上均转动式设有碾轮;出料口,碾盘上设有出料口。
[0007]作为优选,自动研磨组件包括:减速电机,底板上安装有减速电机;第二转轴,减速电机输出轴上连接有第二转轴;限位块,第二转轴上部与第一转轴上部均设有限位块;传动装置,第二转轴上部与第一转轴上部之间连接有传动装置。
[0008]作为优选,还包括有切块组件,切块组件包括:支撑杆,底板上设有支撑杆;装料框,支撑杆顶部设有装料框;刀片,装料框内均匀设有五个刀片;支撑架,装料框上部设有支撑架;气缸,支撑架上安装有气缸;推板,气缸的伸缩杆上设有推板。
[0009]作为优选,还包括有间歇下料组件,间歇下料组件包括:
拨杆,两个碾轮上均设有拨杆;第三转轴,装料框下侧转动式设有第三转轴;挡板,第三转轴中部设有挡板;限位板,装料框下部前后两侧均对称设有限位板;扭力弹簧,同侧的限位板和第三转轴之间连接有扭力弹簧,扭力弹簧绕在第三转轴上;异形挡块,挡板上部后侧设有异形挡块。
[0010]作为优选,还包括有加水组件,加水组件包括:水管,底板上设有水管;喷嘴,水管上部设有喷嘴;阀门,喷嘴上设有阀门。
[0011]作为优选,还包括有收集组件,收集组件包括:水桶,底板上设有水桶;漏斗,水桶内放置有漏斗;纱布,漏斗上部放置有纱布。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术通过用手转动第一转轴,即实现了对红薯研磨的效果;2、通过传动装置转动带动第一转轴转动,即实现了对红薯块自动研磨的操作;3、通过推板向下移动,红薯被刀片切成块,即实现了自动切块的操作;4、通过拨杆移动,进而挡板向上转动,即实现了自动下料的操作,两个拨杆的运动实现了间歇性自动下料;5、通过开启阀门,使得水管里的水从喷嘴流落到碾盘内,即实现了加水的操作;6、通过粉末掉落在纱布上,残留的废液经过纱布的过滤由漏斗流落到水桶内,从而实现自动收集的效果,减少人工再收集的工作量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的手动研磨组件立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的自动研磨组件立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的切块组件立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的间歇下料组件立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术A的放大结构示意图。
[0019]图7为本专利技术的加水组件立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术的收集组件立体结构示意图。
[0021]附图中的标记:1:底板,2:手动研磨组件,21:支撑柱,22:碾盘,23:第一转轴,24:连杆,25:碾轮,26:出料口,3:自动研磨组件,31:减速电机,32:第二转轴,33:限位块,34:传动装置,4:切块组件,41:支撑杆,42:装料框,43:刀片,44:支撑架,45:气缸,46:推板,5:间歇下料组件,51:拨杆,52:第三转轴,53:限位板,54:扭力弹簧,55:挡板,56:异形挡块,6:加水组件,61:水管,62:喷嘴,63:阀门,7:收集组件,71:水桶,72:漏斗,73:纱布。
具体实施方式
[0022]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0023]实施例1一种薯粉制作用研磨装置,如图1所示,包括有底板1、手动研磨组件2和自动研磨组件3,底板1上中侧设有手动研磨组件2,底板1上左侧设有自动研磨组件3,自动研磨组件3与手动研磨组件2配合。
[0024]当人们需要对红薯进行切块时,可使用这种薯粉制作用研磨装置,首先人们将红薯放置在手动研磨组件2上,随后启动自动研磨组件3,自动研磨组件3运作带动手动研磨组件2转动,人们在后侧收集研磨好的粉末,即实现了自动研磨薯粉,当研磨完成时关闭自动研磨组件3。
[0025]实施例2在本专利技术一个较佳实施例中,如图2所示,手动研磨组件2包括有支撑柱21、碾盘22、第一转轴23、连杆24、碾轮25和出料口26,底板1上中侧设有支撑柱21,支撑柱21顶部设有碾盘22,碾盘22中部转动式设有第一转轴23,第一转轴23前后两侧对称设有连杆24,两个连杆24外侧均转动式设有碾轮25,碾盘22后侧设有出料口26。
[0026]人们将切好的红薯放在碾盘22上,用手转动第一转轴23,从而连杆24和碾轮25转动,使得红薯研磨成粉末,即实现了对红薯研磨的效果,随后粉末从出料口26流出来,人们可在出料口26后侧收集研磨好的粉末。
[0027]实施例3在本专利技术一个较佳实施例中,如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,自动研磨组件3包括有减速电机31、第二转轴32、限位块33和传动装置34,底板1上左侧安装有减速电机31,减速电机31输出轴上连接有第二转轴32,第二转轴32上部与第一转轴23上部均设有限位块33,第二转轴32上部与第一转轴23上部之间连接有传动装置34。
[0028]启动减速电机31后,电机输出轴转动带动第二转轴32转动,从而传动装置34转动,限位块33限制了传动装置34过分向下运动,传动装置34转动带动第一转轴23转动,从而连杆24和碾轮25转动,即实现了对红薯块自动研磨的操作,当无需研磨时关闭减速电机31。
[0029]还包括有切块组件4,切块组件4包括有支撑杆41、装料框42、刀片43、支撑架44、气缸45和推板46,底板1上右侧设有支撑杆41,支撑杆41顶部设有装料框42,装料框42内均匀设有五个刀片43,装料框42上部设有支撑架44,支撑架44上安装有气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薯粉制作用研磨装置,其特征是,包括:手动研磨组件(2),底板(1)上设有手动研磨组件(2);自动研磨组件(3),底板(1)上设有自动研磨组件(3),自动研磨组件(3)与手动研磨组件(2)配合。2.如权利要求1所述的一种薯粉制作用研磨装置,其特征是,手动研磨组件(2)包括:支撑柱(21),底板(1)上设有支撑柱(21);碾盘(22),支撑柱(21)顶部设有碾盘(22);第一转轴(23),碾盘(22)中部转动式设有第一转轴(23);连杆(24),第一转轴(23)上对称设有连杆(24);碾轮(25),两个连杆(24)上均转动式设有碾轮(25);出料口(26),碾盘(22)上设有出料口(26)。3.如权利要求2所述的一种薯粉制作用研磨装置,其特征是,自动研磨组件(3)包括:减速电机(31),底板(1)上安装有减速电机(31);第二转轴(32),减速电机(31)输出轴上连接有第二转轴(32);限位块(33),第二转轴(32)上部与第一转轴(23)上部均设有限位块(33);传动装置(34),第二转轴(32)上部与第一转轴(23)上部之间连接有传动装置(34)。4.如权利要求3所述的一种薯粉制作用研磨装置,其特征是,还包括:支撑杆(41),底板(1)上设有支撑杆(41);装料框(42),支撑杆(41)顶部设有装料框(42);刀片(43),装料框(42)内均匀设有五个刀片(43);支撑架(44),装料框(42)上部设有支...
【专利技术属性】
技术研发人员:易聪,
申请(专利权)人:易聪,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。