一种用于金属模具的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属模具的清洗设备，包括超声波清洗机体，所述超声波清洗机体一侧表面设置有进水管，所述超声波清洗机体上开设有清洗口，所述超声波清洗机体正面设置有控制面板，所述超声波清洗机体上表面包含有第一密封盖板及第二密封盖板，所述第二密封盖板通过第一转动杆连接于超声波清洗机体上的一端；通过设置有第一密封盖板、第二密封盖板、密封橡胶垫、限位杆、固定块及弹簧，便于避免超声波清洗机体与盖板的接触碰撞噪声，对第一密封盖板及第二密封盖板连接牢固，开合简便，通过设置有防护框架及透明防水膜，便于避免外部的水滴直接与控制面板接触，对控制面板造成腐蚀损坏。造成腐蚀损坏。造成腐蚀损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属模具的清洗设备


[0001]本技术属于金属模具清洗
，具体涉及一种用于金属模具的清洗设备。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在对模具进行清洗时，为了提高对模具内部的清洗效果，通常通过超声波清洗机对模具进行清洗，超声波清洗机具有操作简单、清洗效果好、清洗效率快的优点。
[0003]现有的金属模具清洗用超声波清洗机在使用过程中，清洗口处一般直接放置有盖板，便于防止水滴向机体外侧溅射，但是清洗机工作时的振动会造成盖板与机体发生碰撞，产生噪声，且盖板也有可能因振动从机体上脱离，影响使用效果，另外控制面板处没有很好的防水机构，外侧的水滴可能会与控制面板接触，造成对控制面板的腐蚀损坏，为此我们提出一种用于金属模具的清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属模具的清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属模具清洗用超声波清洗机在使用过程中，清洗口处一般直接放置有盖板，便于防止水滴向机体外侧溅射，但是清洗机工作时的振动会造成盖板与机体发生碰撞，产生噪声，且盖板也有可能因振动从机体上脱离，影响使用效果，另外控制面板处没有很好的防水机构，外侧的水滴可能会与控制面板接触，造成对控制面板的腐蚀损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属模具的清洗设备，包括超声波清洗机体，所述超声波清洗机体一侧表面设置有进水管，所述超声波清洗机体上开设有清洗口，所述超声波清洗机体正面设置有控制面板，所述超声波清洗机体上表面包含有第一密封盖板及第二密封盖板，所述第二密封盖板通过第一转动杆连接于超声波清洗机体上的一端，所述第一密封盖板与第二密封盖板并排设置，所述第二密封盖板上焊接固定有安装块，所述安装块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧套装有弹簧，所述第一密封盖板上设置有固定块，所述固定块一侧表面设置有限位槽，所述限位杆与固定块通过限位槽进行配合连接，所述第二密封盖板下表面固定有密封橡胶垫，所述超声波清洗机体正面设置防水机构。
[0006]优选的，所述防水机构包括防护框架及透明防水膜，所述防护框架通过第二转动杆连接于超声波清洗机体正表面中部，所述防护框架内侧壁固定有透明防水膜。
[0007]优选的，所述防护框架一侧表面下端设置有卡扣，所述超声波清洗机体正面下端开设有卡槽，所述防护框架与透明防水膜通过卡扣及卡槽进行配合连接。
[0008]优选的，所述防护框架为框型，所述透明防水膜厚度为零点三毫米到两毫米。
[0009]优选的，所述密封橡胶垫厚度为一毫米到八毫米，所述密封橡胶垫设置有两处，另
一处所述密封橡胶垫位于第一密封盖板的下表面。
[0010]优选的，所述限位杆上固定有拉手块，所述拉手块与安装块通过滑槽进行配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设置有第一密封盖板、第二密封盖板、密封橡胶垫、限位杆、固定块及弹簧，便于避免超声波清洗机体与盖板的接触碰撞噪声，对第一密封盖板及第二密封盖板连接牢固，开合简便，易于操作，同时对清洗口密封效果好，便于减少水滴向外侧的溅射。
[0013]（2）通过设置有防护框架及透明防水膜，便于避免外部的水滴直接与控制面板接触，对控制面板造成腐蚀损坏，便于延长设备的使用寿命，增大装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的卡扣结构示意图；
[0017]图中：1、超声波清洗机体；2、进水管；3、防护框架；4、透明防水膜；5、第一密封盖板；6、第二密封盖板；7、清洗口；8、密封橡胶垫；9、固定块；10、限位杆；11、安装块；12、弹簧；13、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属模具的清洗设备，包括超声波清洗机体1，超声波清洗机体1一侧表面设置有进水管2，超声波清洗机体1上开设有清洗口7，超声波清洗机体1正面设置有控制面板，超声波清洗机体1上表面包含有第一密封盖板5及第二密封盖板6，第二密封盖板6通过第一转动杆连接于超声波清洗机体1上的一端，第一密封盖板5与第二密封盖板6并排设置，便于对清洗口7进行密封，防止超声波清洗机体1内侧的水滴通过清洗口7向外侧溅射，第二密封盖板6上焊接固定有安装块11，安装块11内侧滑动连接有限位杆10，限位杆10外侧套装有弹簧12，便于推动限位杆10进入限位槽内侧，第一密封盖板5上设置有固定块9，固定块9一侧表面设置有限位槽，限位杆10与固定块9通过限位槽进行配合连接，便于使第一密封盖板5与第二密封盖板6进行固定连接，第二密封盖板6下表面固定有密封橡胶垫8，便于降低第一密封盖板5与第二密封盖板6直接同超声波清洗机体1发生接触碰撞，超声波清洗机体1正面设置防水机构。
[0020]本实施例中，优选的，防水机构包括防护框架3及透明防水膜4，防护框架3通过第二转动杆连接于超声波清洗机体1正表面中部，防护框架3内侧壁固定有透明防水膜4，便于防止水滴直接对控制面板发生接触腐蚀。
[0021]本实施例中，优选的，防护框架3一侧表面下端设置有卡扣13，超声波清洗机体1正面下端开设有卡槽，防护框架3与透明防水膜4通过卡扣13及卡槽进行配合连接，便于对防
护框架3进行转动。
[0022]本实施例中，优选的，防护框架3为框型，透明防水膜4厚度为零点三毫米到两毫米，便于更好的防水效果。
[0023]本实施例中，优选的，密封橡胶垫8厚度为一毫米到八毫米，便于更好的降低超声波清洗机体1的震动向第二密封盖板6传递，密封橡胶垫8设置有两处，另一处密封橡胶垫8位于第一密封盖板5的下表面。
[0024]本实施例中，优选的，限位杆10上固定有拉手块，拉手块与安装块11通过滑槽进行配合连接，便于对限位杆10位置进行调整。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，可通过清洗口7将模具放置于超声波清洗机体1内侧，使进水管2外接自来水管，然后向超声波清洗机体1的一侧分别转动第一密封盖板5及第二密封盖板6，使第一密封盖板5与第二密封盖板6通过限位槽及限位杆10进行固定连接，进而使密封橡胶垫8与清洗口7紧密接触，便于对清洗口7进行密封，降低超声波清洗机体1内侧的水通过清洗口7向外侧溅射，提高超声波清洗机体1的使用效果，同时通过密封橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属模具的清洗设备，包括超声波清洗机体（1），所述超声波清洗机体（1）一侧表面设置有进水管（2），所述超声波清洗机体（1）上开设有清洗口（7），所述超声波清洗机体（1）正面设置有控制面板，其特征在于：所述超声波清洗机体（1）上表面包含有第一密封盖板（5）及第二密封盖板（6），所述第二密封盖板（6）通过第一转动杆连接于超声波清洗机体（1）上的一端，所述第一密封盖板（5）与第二密封盖板（6）并排设置，所述第二密封盖板（6）上焊接固定有安装块（11），所述安装块（11）内侧滑动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）外侧套装有弹簧（12），所述第一密封盖板（5）上设置有固定块（9），所述固定块（9）一侧表面设置有限位槽，所述限位杆（10）与固定块（9）通过限位槽进行配合连接，所述第二密封盖板（6）下表面固定有密封橡胶垫（8），所述超声波清洗机体（1）正面设置防水机构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属模具的清洗设备，其特征在于：所述防水机构包括防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明飞，
申请(专利权)人：昆山铭利弘精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：