一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，包括叶轮、泵轴、标准底座以及从前向后依次安装在所述标准底座上的泵体、轴承箱和电机，所述叶轮设置在所述泵体内，所述泵轴转动安装在所述轴承箱上，所述泵轴的后端与所述电机的输出轴连接，所述泵体的前端开有泵进口，所述泵体的上端开有泵出口，所述泵体的泵进口处连接有进口法兰，所述泵体的泵出口处连接有出口法兰，所述进口法兰、所述出口法兰和所述泵体采用铸钢材质一体成型，所述泵体的过流部位设有氟塑料衬里。本实用新型专利技术将泵体和进、出口法兰采用铸钢材质一体成型，进、出口法兰等级高，提高了泵体强度，在氟塑料衬里成型上压力加大，氟塑料衬里的致密度高，不易开裂，尺寸收缩稳定。尺寸收缩稳定。尺寸收缩稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵


[0001]本技术涉及离心泵领域，具体地说涉及一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵的适用范围很广，其结构形式及功能多样化，对于输送强腐蚀性的酸、碱、盐类介质，主要接触流体的部件是氟塑料，或氟塑料合金，其结构形式绝大部分都采用底脚安装的方式，长期以来在市场使用验证中利弊都是存在的；泵体结构采用的是铸铁件材质内衬氟塑料，从整体上铸件材质强度较低，容易出现铸造缺陷，铸件变形较大，外观辨识在铸造中不容易成型，在法兰等级要求较高时成本相应增加，很难确保高压力等级工况的使用，传统轴承箱的结构形式及油封密封容易出现轴承箱发热，轴承箱漏油现象；从整体上还是存在一些改进的地方。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种泵体强度高、氟塑料衬里不易开裂的氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，包括叶轮、泵轴、标准底座以及从前向后依次安装在所述标准底座上的泵体、轴承箱和电机，所述叶轮设置在所述泵体内，所述泵轴转动安装在所述轴承箱上，所述泵轴的后端与所述电机的输出轴连接，所述泵轴的前端穿入所述泵体内与所述叶轮连接，所述泵体的前端开有泵进口，所述泵体的上端开有泵出口，所述泵体的泵进口处连接有进口法兰，所述泵体的泵出口处连接有出口法兰，所述进口法兰、所述出口法兰和所述泵体采用铸钢材质一体成型，所述泵体的过流部位设有氟塑料衬里。/>[0005]进一步地，所述泵轴的后端伸出所述轴承箱，所述泵轴的后端通过双膜片联轴器与所述电机的输出轴连接，所述双膜片联轴器外罩有开启式防护罩。
[0006]进一步地，所述泵体的下端开有放料口，所述放料口处连接有向前伸出的放料弯管接头，所述放料弯管接头的前端连接有放料球阀。
[0007]进一步地，所述泵轴外套有衬氟轴套，所述衬氟轴套外套有集装式双端面机封，所述泵体的后端连接有机封压盖，所述集装式双端面机封被夹持在所述泵体的后端和所述机封压盖之间，所述衬氟轴套和所述叶轮之间安装有轴套密封圈。
[0008]进一步地，所述泵体包括泵后盖，所述泵后盖上开有泵轴让位孔，所述泵轴让位孔的前端呈前大后小的喇叭口状，以形成防沉积斜坡。
[0009]进一步地，所述泵体包括泵后盖，所述泵后盖上开有泵轴让位孔，所述泵后盖的前端开有与所述泵轴让位孔连通的回流斜孔。
[0010]进一步地，所述轴承箱的后端连接有迷宫式轴承压盖，所述迷宫式轴承压盖的后端连接有防尘压盖。
[0011]进一步地，所述泵体的过流部位焊接有龟甲网并开有燕尾槽和/或加强孔，所述氟塑料衬里充入所述燕尾槽和/或所述加强孔内并包覆所述龟甲网。
[0012]进一步地，所述叶轮由采用铸钢材质制成的叶轮嵌件以及包覆在所述叶轮嵌件外的氟塑料层构成。
[0013]进一步地，所述泵体采用API610标准的OH2型中心线支撑。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术将泵体和进、出口法兰采用铸钢材质一体成型，进、出口法兰等级高，提高了泵体强度，在氟塑料衬里成型上压力加大，不易变形开裂，氟塑料衬里的致密度高，不易开裂，尺寸收缩稳定；本技术制造工艺简单，便于制造，维修成本降低，在成型工艺上大大提高了成品率，具有非常好的应用前景。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1的左视图。
[0018]图3是图1中泵体的结构示意图。
[0019]图4是本技术一实施例中泵后盖的结构示意图。
[0020]图5是本技术另一实施例中泵后盖的结构示意图。
[0021]附图中各部件的标记为：
[0022]1标准底座、2泵体、21泵进口、22泵出口、23放料口、24进口法兰、25出口法兰、26放料弯管接头、27放料球阀、28氟塑料衬里、29燕尾槽、210泵后盖、211泵轴让位孔、212回流斜孔、213防沉积斜坡、214接管接口、3轴承箱、31迷宫式轴承压盖、32防尘压盖、4电机、5叶轮、51锁紧螺母、52叶轮螺母、6泵轴、61衬氟轴套、62集装式双端面机封、63机封压盖、7双膜片联轴器、8开启式防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将参考附图来详细说明本技术。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之
间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]参见图1至图5。
[0028]本技术氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，包括叶轮5、泵轴6、标准底座1以及从前向后依次安装在所述标准底座1上的泵体2、轴承箱3和电机4，所述叶轮5设置在所述泵体2内，所述泵轴6转动安装在所述轴承箱3上，所述泵轴6的后端与所述电机4的输出轴连接，所述泵轴6的前端穿入所述泵体2内与所述叶轮5连接，所述泵体2的前端开有泵进口21，所述泵体2的上端开有泵出口22，所述泵体2的泵进口21处连接有进口法兰24，所述泵体2的泵出口22处连接有出口法兰25，所述进口法兰24、所述出口法兰25和所述泵体2采用铸钢材质一体成型，所述泵体2的过流部位设有氟塑料衬里28。
[0029]本技术将泵体和进、出口法兰采用铸钢材质一体成型，进、出口法兰等级高，提高了泵体强度，在氟塑料衬里成型上压力加大，不易变形开裂，氟塑料衬里的致密度高，不易开裂，尺寸收缩稳定。
[0030]在一实施例中，所述泵轴6的后端伸出所述轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，其特征在于：包括叶轮、泵轴、标准底座以及从前向后依次安装在所述标准底座上的泵体、轴承箱和电机，所述叶轮设置在所述泵体内，所述泵轴转动安装在所述轴承箱上，所述泵轴的后端与所述电机的输出轴连接，所述泵轴的前端穿入所述泵体内与所述叶轮连接，所述泵体的前端开有泵进口，所述泵体的上端开有泵出口，所述泵体的泵进口处连接有进口法兰，所述泵体的泵出口处连接有出口法兰，所述进口法兰、所述出口法兰和所述泵体采用铸钢材质一体成型，所述泵体的过流部位设有氟塑料衬里。2.如权利要求1所述的氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，其特征在于：所述泵轴的后端伸出所述轴承箱，所述泵轴的后端通过双膜片联轴器与所述电机的输出轴连接，所述双膜片联轴器外罩有开启式防护罩。3.如权利要求1或2所述的氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，其特征在于：所述泵体的下端开有放料口，所述放料口处连接有向前伸出的放料弯管接头，所述放料弯管接头的前端连接有放料球阀。4.如权利要求1或2所述的氟塑料衬里OH2型单级单吸化工离心泵，其特征在于：所述泵轴外套有衬氟轴套，所述衬氟轴套外套有集装式双端面机封，所述泵体的后端连接有机封压盖，所述集装式双端面机封被夹持在所述泵体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅益涛，程志强，王维龙，凤琦，陶涛，何建军，钟国晟，梅剑峰，张逍，
申请(专利权)人：安徽卧龙泵阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：