一种减震颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机领域，尤其是一种减震颚式破碎机，包括减震座和位于减震座上方的破碎机本体，所述破碎机本体的底部固定安装有基座，减震座的顶部开设有多个连接槽，连接槽内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端固定安装在基座上，减震座的顶部开设有多个第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有减震器，且减震器的输出轴固定安装在基座上，减震器上活动套设有第一减震弹簧，第一减震弹簧的顶端固定安装在基座上，第一减震弹簧的另一端固定安装在第一槽的底部内壁上，减震座的顶部开设有第二槽。本实用新型专利技术设计合理，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧和弧形减震钢板的形变，能够对震动进行转换，从而能够对破碎机本体进行减震。从而能够对破碎机本体进行减震。从而能够对破碎机本体进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种减震颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种减震颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
[0003]目前现有的颚式破碎机，在使用过程中，颚式破碎机会发生激烈的震动，从而影响颚式破碎机的使用寿命，存在着不便于对颚式破碎机进行减震并保护的问题，因此我们提出了一种减震颚式破碎机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对颚式破碎机进行减震并保护的缺点，而提出的一种减震颚式破碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减震颚式破碎机，包括减震座和位于减震座上方的破碎机本体，所述破碎机本体的底部固定安装有基座，减震座的顶部开设有多个连接槽，连接槽内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端固定安装在基座上，减震座的顶部开设有多个第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有减震器，且减震器的输出轴固定安装在基座上，减震器上活动套设有第一减震弹簧，第一减震弹簧的顶端固定安装在基座上，第一减震弹簧的另一端固定安装在第一槽的底部内壁上，减震座的顶部开设有第二槽，第二槽内滑动安装有U形座，U形座的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，U形座上滑动安装有两个对称设置的移动座，移动座滑动套设在横杆上，移动座的一侧固定安装有第二减震弹簧的一端，第二减震弹簧的另一端固定安装在U形座的内壁上，基座的底部铰接有两个对称设置的推杆的一端，推杆的另一端铰接在对应的移动座上，第二槽的底部内壁上固定安装有弧形减震钢板的两端，弧形减震钢板的顶端固定安装在U形座上。
[0007]优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得限位杆进行稳定的移动。
[0008]优选的，相对应的两个限位座相互靠近的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，由于设置偶滚珠，能够放置限位座的卡顿，使得限位座进行稳定的移动。
[0009]优选的，所述U形座的底部内壁上固定安装有两个对称设置的挡块，且两个移动座位于两个挡板之间，通过挡块能够对移动座进行限位。
[0010]优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有移动槽，U形座的两侧均固定安装有移动块，且移动块与对应的移动槽滑动连接。
[0011]本技术中，所述一种减震颚式破碎机当破碎机本体在使用时会产生震动，此时破碎机本体能够将震动传递到基座上，使得基座能够向下移动，基座能够带动限位杆向下移动，在限位槽和限位座的配合下，是能够使得限位杆进行稳定的移动，基座的移动能够对减震器和第一减震弹簧进行挤压，使得第一减震弹簧发生弹性形变，基座的移动通过推杆能够带动移动座进行移动，使得移动座能够对第二减震弹簧进行压缩，是饿的第二减震弹簧发生弹性形变，当震动比较大时,使得移动座与挡块相接触，推杆通过移动座能够带动U形座向下移动，使得U形座对弧形减震钢板进行压缩，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧和弧形减震钢板的形变，能够对震动进行转换，从而能够对破碎机本体进行减震。
[0012]本技术设计合理，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧和弧形减震钢板的形变，能够对震动进行转换，从而能够对破碎机本体进行减震。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种减震颚式破碎机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种减震颚式破碎机的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种减震颚式破碎机的B部分结构示意图。
[0016]图中：1、减震座；2、基座；3、破碎机本体；4、连接槽；5、限位杆；6、第一槽；7、减震器；8、第一减震弹簧；9、限位槽；10、限位座；11、第二槽；12、U形座；13、横杆；14、移动座；15、第二减震弹簧；16、推杆；17、弧形减震钢板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种减震颚式破碎机，包括减震座1和位于减震座1上方的破碎机本体3，破碎机本体3的底部固定安装有基座2，减震座1的顶部开设有多个连接槽4，连接槽4内滑动安装有限位杆5，限位杆5的顶端固定安装在基座2上，减震座1的顶部开设有多个第一槽6，第一槽6的底部内壁上固定安装有减震器7，且减震器7的输出轴固定安装在基座2上，减震器7上活动套设有第一减震弹簧8，第一减震弹簧8的顶端固定安装在基座2上，第一减震弹簧8的另一端固定安装在第一槽6的底部内壁上，减震座1的顶部开设有第二槽11，第二槽11内滑动安装有U形座12，U形座12的两侧内壁上固定安装有同一个横杆13，U形座12上滑动安装有两个对称设置的移动座14，移动座14滑动套设在横杆13上，移动座14的一侧固定安装有第二减震弹簧15的一端，第二减震弹簧15的另一端固定安装在U形座12的内壁上，基座2的底部铰接有两个对称设置的推杆16的一端，推杆16的另一端铰接在对应的移动座14上，第二槽11的底部内壁上固定安装有弧形减震钢板17的两端，弧形减震钢板17的顶端固定安装在U形座12上。
[0019]本技术中，第一槽6的两侧内壁上均开设有限位槽9，限位杆5的两侧均固定安装有限位座10，且限位座10与对应的限位槽9滑动连接，由于设置有限位座10和限位槽9，能够使得限位杆5进行稳定的移动。
[0020]本技术中，相对应的两个限位座10相互靠近的一侧均滚动安装有滚珠，且滚
珠与对应的限位槽9滚动连接，由于设置偶滚珠，能够放置限位座10的卡顿，使得限位座10进行稳定的移动。
[0021]本技术中，U形座12的底部内壁上固定安装有两个对称设置的挡块，且两个移动座14位于两个挡板之间，通过挡块能够对移动座14进行限位。
[0022]本技术中，第二槽11的两侧内壁上均开设有移动槽，U形座12的两侧均固定安装有移动块，且移动块与对应的移动槽滑动连接。
[0023]本技术中，当破碎机本体3在使用时会产生震动，此时破碎机本体3能够将震动传递到基座2上，使得基座2能够向下移动，基座2能够带动限位杆5向下移动，在限位槽9和限位座10的配合下，是能够使得限位杆5进行稳定的移动，基座2的移动能够对减震器7和第一减震弹簧8进行挤压，使得第一减震弹簧8发生弹性形变，基座2的移动通过推杆16能够带动移动座14进行移动，使得移动座14能够对第二减震弹簧15进行压缩，是饿的第二减震弹簧15发生弹性形变，当震动比较大时,使得移动座14与挡块相接触，推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震颚式破碎机，包括减震座（1）和位于减震座（1）上方的破碎机本体（3），其特征在于，所述破碎机本体（3）的底部固定安装有基座（2），减震座（1）的顶部开设有多个连接槽（4），连接槽（4）内滑动安装有限位杆（5），限位杆（5）的顶端固定安装在基座（2）上，减震座（1）的顶部开设有多个第一槽（6），第一槽（6）的底部内壁上固定安装有减震器（7），且减震器（7）的输出轴固定安装在基座（2）上，减震器（7）上活动套设有第一减震弹簧（8），第一减震弹簧（8）的顶端固定安装在基座（2）上，第一减震弹簧（8）的另一端固定安装在第一槽（6）的底部内壁上，减震座（1）的顶部开设有第二槽（11），第二槽（11）内滑动安装有U形座（12），U形座（12）的两侧内壁上固定安装有同一个横杆（13），U形座（12）上滑动安装有两个对称设置的移动座（14），移动座（14）滑动套设在横杆（13）上，移动座（14）的一侧固定安装有第二减震弹簧（15）的一端，第二减震弹簧（15）的另一端固定安装在U形座（12）的内壁上，基座（2）的底部铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉彬，成志强，王蓬伟，李文喜，张海，陈伟，
申请(专利权)人：成都仁新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：