一种铠装光缆剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种铠装光缆剥皮装置，该铠装光缆剥皮装置包括固定座、切割轮组以及驱动组件，所述切割轮组包括与固定座可旋转连接的两个切割轮，两个所述切割轮之间形成供光缆穿过的第一导向孔，所述切割轮还包括切割所述光缆外护套的切割刃，所述驱动组件驱动两个所述切割轮同步转动，所述切割轮转动后带动所述光缆移动。本实用新型专利技术的铠装光缆剥皮装置通过驱动组件转动切割轮后，切割轮能够带动光缆移动，并在移动的同时通过两个切割刃切割光缆的两侧，从而能够方便的切开光缆的外护套，更为省力、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装光缆剥皮装置


[0001]本技术涉及一种铠装光缆剥皮装置。

技术介绍

[0002]常规光缆通常由光纤、加强件、外护套构成，在某些情况下，例如在光缆需要接续时，需要剥除光缆端部的外护套和加强件，使光纤露出，普通的光缆在开剥光纤时使用开剥钳就可以将光纤分离出来。而对于设有螺纹铠装层的铠装光缆而言，其光纤开剥就较为困难，以铠装蝶缆为例，如图1所示，铠装蝶缆通常包括位于中心的光纤1、包绕在光纤1外部的螺纹铠装层10、对称设置在铠装层10两侧的两根加强件11以及包覆在铠装层10和加强件11 外部的外护套12。
[0003]铠装蝶缆在开剥时，存在如下问题，首先，现有技术中在开剥时，通常先使用外皮钳对外护套进行剥除，在剥除外皮时完全靠人手力量将外护套从铠装层上拉除，较为费时费力，不利于提高开剥工作的效率和速度，且可能会将螺纹铠装层拉长，严重时会损坏铠装层内的光纤1；其次，由于铠装蝶缆存在铠装层，在使用钢丝钳直接剪断铠装层的过程中很容易不慎损坏光纤1，导致先前的开剥工作白费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种铠装光缆剥皮装置，该铠装光缆剥皮装置能够方便快速的切割光缆的外护套，提高光缆开剥的效率。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提出了一种铠装光缆剥皮装置，其包括固定座、切割轮组以及驱动组件，所述切割轮组包括与固定座可旋转连接的两个切割轮，两个所述切割轮之间形成供光缆穿过的第一导向孔，所述切割轮还包括切割所述光缆外护套的切割刃，所述驱动组件驱动两个所述切割轮同步转动，所述切割轮转动后带动所述光缆移动。
[0006]此外，本技术还提出如下附属技术方案：
[0007]所述切割轮包括切割轮体，所述切割轮体设置有第一轮槽，两个所述切割轮的第一轮槽配合形成所述第一导向孔。
[0008]所述第一轮槽的第一槽底面挤压所述光缆的侧面。
[0009]所述切割轮包括与所述切割轮体同轴线设置的第一上转轴，所述驱动组件包括分别连接在两个所述第一上转轴上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述驱动组件还包括连接在第一上转轴上的手柄。
[0010]所述手柄包括与所述第一上转轴相连的连接杆以及与所述连接杆相连的握把。
[0011]所述固定座包括上下间隔设置的上安装板和下安装板，所述切割轮还包括与所述切割轮体同轴线设置的第一下转轴，所述第一上转轴与所述上安装板可旋转连接，所述第一下转轴与所述下安装板可旋转连接。
[0012]所述铠装光缆剥皮装置还包括导向轮组，所述导向轮组包括与所述固定座可旋转
连接的两个导向轮，两个所述导向轮之间形成供所述光缆穿过的第二导向孔。
[0013]所述导向轮包括导向轮体，所述导向轮体设置有第二轮槽，两个所述导向轮的第二轮槽配合形成所述第二导向孔。
[0014]所述第一导向孔和所述第二导向孔相互对准。
[0015]所述固定座包括上下间隔设置的上安装板和下安装板，所述导向轮还包括与所述导向轮体同轴线设置的第二上转轴和第二下转轴，所述第二上转轴与所述上安装板可旋转连接，所述第二下转轴与所述下安装板可旋转连接。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1.本技术的铠装光缆剥皮装置设置有切割轮组和驱动组件，切割轮组包括两个由驱动组件驱动的切割轮，两个切割轮之间形成有供光缆穿过的第一导向孔，在切割轮上还设置有切割外护套的切割刃，通过驱动组件转动切割轮后，切割轮能够带动光缆移动，并在移动的同时通过两个切割刃切割光缆的两侧，从而能够方便的切开光缆的外护套，更为省力、安全；
[0018]2.本技术铠装光缆剥皮装置还设置有两个导向轮，在导向轮之间设置有供光缆穿过的第二导向孔，光缆穿过第二导向孔后，能够更准确地进入第一导向孔内时，同时导向轮能够为光缆提供定位和支撑，防止在切割过程中因为光缆弯曲而导致切缝不直；
附图说明
[0019]图1是本技术中铠装光缆的结构示意图。
[0020]图2是本技术的铠装光缆剥皮装置的结构示意图。
[0021]图3是本技术中光缆穿设在切割轮组和导引轮组内的示意图。
[0022]图4是本技术中固定座的结构示意图。
[0023]图5是本技术中切割轮的结构示意图。
[0024]图6是本技术的铠装光缆剥皮装置于切割轮组处的剖视图。
[0025]图7是本技术中光缆穿设于切割轮组之间的示意图。
[0026]图8是本技术的铠装光缆剥皮装置于导引轮组处的剖视图。
[0027]图9是本技术中导向轮的结构示意图。
[0028]图10是本技术中光缆穿设于导引轮组之间的示意图。
[0029]图11是本技术中切割后的外护套上下分开的示意图。
[0030]图12是本技术中分开的外护套露出部分加强件时的示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。
[0032]如图2和图3所示，对应于本技术一种较佳实施例的铠装光缆剥皮装置，其包括固定座2、可旋转连接在固定座2上的切割轮组3、可旋转连接在固定座2上的导引轮组4以及驱动切割轮组3转动的驱动组件5。
[0033]如图4所示，固定座2包括相对设置的左基座20和右基座21，本实施例中，左基座20和右基座21是对称的。左基座20和右基座21可通过螺栓固定在地面或者其他固定物上。
[0034]固定座2还包括连接在左基座20和右基座21之间的上安装板22和下安装板23，上安装板22和下安装板23上下间隔设置，且两块板相平行。上安装板22和下安装板23可通过螺栓连接在左基座20和右基座21上。
[0035]如图3所示，切割轮组3包括两个切割轮30，两个切割轮30分别位于光缆13两侧，用于带动光缆13移动并切割光缆13外护套12的两侧。
[0036]如图5所示，切割轮30包括切割轮体300和分别连接在切割轮体300上下端的第一上转轴301和第一下转轴302，第一上转轴301、第一下转轴302 以及切割轮体300是同轴线设置的。
[0037]切割轮体300上下端设置有径向外凸的两个第一挡环303，使得切割轮体 300上形成第一轮槽304，第一轮槽304的第一槽底面3040用于与铠装光缆 13的侧面1a接触。在第一轮槽304的中间位置设置有径向外凸的切割刃305。进一步参考图6和图7，两个切割轮30的第一轮槽304之间形成供光缆13穿过的第一导向孔306，铠装光缆13放置在两个切割轮30的第一轮槽304之间。第一导向孔306的形状与光缆13外护套12的形状适配，例如对于圆形的光缆而言，第一导向孔306可以是圆形(不一定是完全闭合的圆形)，本实施例中，光缆13为蝶形光缆，因而，第一导向孔306的截面形状与蝶形光缆外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装光缆剥皮装置，其特征在于：其包括固定座(2)、切割轮组(3)以及驱动组件(5)，所述切割轮组(3)包括与固定座(2)可旋转连接的两个切割轮(30)，两个所述切割轮(30)之间形成供光缆(13)穿过的第一导向孔(306)，所述切割轮(30)还包括切割所述光缆(13)外护套(12)的切割刃(305)，所述驱动组件(5)驱动两个所述切割轮(30)同步转动，所述切割轮(30)转动后带动所述光缆(13)移动。2.按照权利要求1所述铠装光缆剥皮装置，其特征在于：所述切割轮(30)包括切割轮体(300)，所述切割轮体(300)设置有第一轮槽(304)，两个所述切割轮(30)的第一轮槽(304)配合形成所述第一导向孔(306)。3.按照权利要求2所述铠装光缆剥皮装置，其特征在于：所述第一轮槽(304)的第一槽底面(3040)挤压所述光缆(13)的侧面。4.按照权利要求2所述铠装光缆剥皮装置，其特征在于：所述切割轮(30)包括与所述切割轮体(300)同轴线设置的第一上转轴(301)，所述驱动组件(5)包括分别连接在两个所述第一上转轴(301)上的第一齿轮(51)和第二齿轮(50)，所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(50)相互啮合，所述驱动组件(5)还包括连接在第一上转轴(301)上的手柄(52)。5.按照权利要求4所述铠装光缆剥皮装置，其特征在于：所述手柄(52)包括与所述第一上转轴(301)相连的连接杆(520)以及与所述连接杆(520)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦伟，胡乐，陈龙，杨钰，沈聪，万文波，孙文涛，丁渠成，徐天宇，
申请(专利权)人：浙江东通光网物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：