一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，包括底座，所述底座上固定连接有机架，所述机架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的底部固定连接有安装板，所述安装板与机架之间设有两个导向机构，所述安装板的底部安装有上加热板，两个所述支架的上端安装有压合板，所述压合板上下贯穿设有模槽，所述模槽内滑动连接有下加热板，所述底座上转动连接有可复位的第二螺纹筒。本发明专利技术结构合理，通过一个电机可以实现对聚四氟乙烯粉末进行模压成型，同时也可以将成型的聚四氟乙烯粉末顶出，方便取出，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备


[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯挤出板加工
，尤其涉及一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯板(也叫四氟板、铁氟龙板、特氟龙板)分模压和车削两种；其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温(
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192℃
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260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性；聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE、F4])、被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
[0003]它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(聚四氟乙烯简称PTFE或F4，是当今世界最耐腐蚀的材料之一，“塑料王”是聚四氟乙烯的俗称，它是一种耐腐蚀性最好的塑料；它不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀，就是王水也对它无可奈何，因此得名塑料王，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至
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180℃的温度下长期工作)；聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
[0004]聚四氟乙烯板可以通过粉末挤压而成，通过两个低温加热板对粉末进行挤压，一段时间后，则粉末成型后在对其进行烧结冷却即可制成；但是现有的模压成型装置不易取出成型的聚四氟乙烯粉末，降低了工作效率，因此我们设计了一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，其通过一个电机可以实现对聚四氟乙烯粉末进行模压成型，同时也可以将成型的聚四氟乙烯粉末顶出，方便取出，大大提高了工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，包括底座，所述底座上固定连接有机架，所述机架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的底部固定连接有安装板，所述安装板与机架之间设有两个导向机构，所述安装板的底部安装有上加热板，所述底座上安装有两个支架，两个所述支架的上端安装有压合板，所述压合板上下贯穿设有模槽，所述模槽内滑动连接有下加热板，所述底座上转动连接有可复位的第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端与下加热板的底部固定连接，所述安装板与第二螺纹筒之间设有传动机构，所述机架上安装有横向设置的横置液压机，所述横置液压机的输出端安装有推头，所述底座上安装有支撑推头的支撑机构。
[0008]优选地，所述机架为L型板形状，且所述机架通过螺栓与底座相连接。
[0009]优选地，所述导向机构包括固定在安装板上的第一套管，所述第一套管内滑动连接有第二套管，所述第二套管的上端与机架固定连接。
[0010]优选地，所述第二螺纹筒通过轴承与底座转动连接，所述第二螺纹筒与底座之间安装有发条弹簧。
[0011]优选地，所述传动机构包括安装在安装板上的横杆，所述横杆的底部固定连接有齿条板，所述底座上固定连接有竖板，所述竖板上贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述第二螺纹筒上安装有第一伞齿轮，所述转动杆上安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。
[0012]优选地，所述齿条板上部分设有齿条齿。
[0013]优选地，所述支撑机构包括固定在底座上的支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有导向板，所述推头与导向板相抵且与其滑动连接。
[0014]优选地，所述导向板为U型板，且所述推头位于导向板内，所述导向板的内壁设有四氟膜。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、伺服电机工作带动第一螺杆转动，可以实现第二螺杆和下加热板向下移动；通过上加热板、模槽和下加热板的配合，可以对聚四氟乙烯粉末进行模压处理，从而可以模压出聚四氟乙烯板。
[0017]2、当伺服电机反转时，则上加热板和安装板会先向上移动，一端距离后，齿条板与齿轮啮合，如此实现转动杆、第二伞齿轮、第一伞齿轮和第二螺纹筒反转，如此可以实现第二螺杆向上移动，从而可以实现下加热板向上移动，将模压出聚四氟乙烯板顶出，如此方便取出模压出聚四氟乙烯板，无需另外的动力设备，且可以提高工作效率。
[0018]3、当安装板向上移动使得齿条板不与齿轮啮合时，在发条弹簧的作用下，可以实现第二螺纹筒转动，如此可以实现第二螺杆和下加热板向下移动，以便于放置聚四氟乙烯粉末再次加工。
[0019]综上所述，本专利技术结构合理，通过一个电机可以实现对聚四氟乙烯粉末进行模压成型，同时也可以将成型的聚四氟乙烯粉末顶出，方便取出，大大提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备中第二螺纹筒处的连接示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备中齿条板的侧视图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备中导向板的侧视图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备中齿条板的结构示意图。
[0025]图中：1底座、2机架、3伺服电机、4第二套管、5第一套管、6第一螺杆、7第一螺纹筒、8安装板、9上加热板、10压合板、11模槽、12支架、13下加热板、14齿条板、15推头、16横置液压机、17支撑柱、18导向板、19发条弹簧、20竖板、21第二螺纹筒、22第一伞齿轮、23第二伞齿轮、24第二螺杆、25转动杆、26齿轮、27横杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]参照图1
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5，一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，包括底座1，底座1上固定连接有机架2，机架2为L型板形状，且机架2通过螺栓与底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹筒(7)，所述第一螺纹筒(7)的底部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)与机架(2)之间设有两个导向机构，所述安装板(8)的底部安装有上加热板(9)，所述底座(1)上安装有两个支架(12)，两个所述支架(12)的上端安装有压合板(10)，所述压合板(10)上下贯穿设有模槽(11)，所述模槽(11)内滑动连接有下加热板(13)，所述底座(1)上转动连接有可复位的第二螺纹筒(21)，所述第二螺纹筒(21)内螺纹连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的上端与下加热板(13)的底部固定连接，所述安装板(8)与第二螺纹筒(21)之间设有传动机构，所述机架(2)上安装有横向设置的横置液压机(16)，所述横置液压机(16)的输出端安装有推头(15)，所述底座(1)上安装有支撑推头(15)的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，其特征在于，所述机架(2)为L型板形状，且所述机架(2)通过螺栓与底座(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率聚四氟乙烯挤出板设备，其特征在于，所述导向机构包括固定在安装板(8)上的第一套管(5)，所述第一套管(5)内滑动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈梁，
申请(专利权)人：德清新源恒塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：