一种伞骨打孔装置及应用该打孔装置生产的伞骨制造方法及图纸

本申请涉及一种伞骨打孔装置，包括机架，机架上设置有进料机构，进料机构包括导向板、压杆、驱动件和进料组件，导向板和压杆均滑移安装在机架上，导向板与机架之间形成用于伞骨进料的进料通道，导向板朝向进料通道的侧壁上间隔设置有多个用于推动伞骨移动的第一导向齿，驱动件安装在机架上，导向板和压杆均与驱动件连接，进料组件安装在机架上并与驱动件连接，进料组件与进料通道连接。本申请具有使伞骨持续快速的进入打孔机内打孔，从而提打孔机工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种伞骨打孔装置及应用该打孔装置生产的伞骨


[0001]本申请涉及伞骨加工设备的
，尤其是涉及一种伞骨打孔装置。

技术介绍

[0002]伞的结构包括伞柄、伞骨、伞面三部分，伞骨是对伞面进行支撑的零件，伞骨上开设有通孔，从而能将伞骨固定在伞柄上，并使伞面稳定的连接在伞骨上。
[0003]在相关技术中，在伞骨上打孔时通常需要使用到打孔机，操作人员将伞骨的一端伸入打孔机内并进行定位校准，然后再操作打孔机对伞骨进行打孔操作，使伞骨的打孔工序较为简单；但每次打孔时都需要操作人员将伞骨送入打孔机内，需要消耗较多的时间，从而降低了打孔机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了提高打孔机的工作效率，本申请提供了一种伞骨打孔装置。
[0005]第一方面，本申请提供的一种伞骨打孔装置，采用如下的技术方案：一种伞骨打孔装置，包括机架，所述机架上设置有进料机构，所述进料机构包括导向板、压杆、驱动件和进料组件，所述导向板和压杆均滑移安装在机架上，所述导向板与机架之间形成用于伞骨进料的进料通道，所述导向板朝向进料通道的侧壁上间隔设置有多个用于推动伞骨移动的第一导向齿，所述驱动件安装在机架上，所述导向板和压杆均与驱动件连接，所述进料组件安装在机架上并与驱动件连接，所述进料组件与进料通道连接。
[0006]通过采用上述技术方案，将伞骨对放在机架上，使压杆能够与伞骨接触，压杆在驱动件的驱动下竖向移动并反复的与伞骨进行接触，压杆将伞骨逐个压入进料通道内，使伞骨在进料通道内整齐排列并相互平行；导向板在驱动件的驱动下竖向往复移动，相互平行的多个伞骨分别与导向板上间隔设置的多个第一导向齿连接，导向板往复移动时反复的与伞骨连接分离，使进料通道内的伞骨逐渐向下移动；进料通道内的伞骨移动到下方时与进料组件连接，进料组件在驱动件的驱动下逐个的将进料通道内的伞骨送入打孔机内，使伞骨能够持续快速的进入打孔机内打孔，从而提了打孔机的工作效率。
[0007]可选的，所述进料组件包括转动杆、连接杆、进料杆和摆动件，所述转动杆转动安装在机架上并与驱动件连接，所述连接杆的一端安装在转动杆上，所述进料杆沿伞骨进料的方向滑移安装在机架上，所述进料杆上设置有多个用于推动伞骨移动的第二导向齿，多个第二导向齿沿进料杆的长度方向间隔分布，所述连接杆远离转动杆的一端与进料杆滑移连接，其中一个所述第二导向齿与进料通道内最下方的伞骨连接，所述摆动件安装在所述机架上并与驱动件连接，所述摆动件与转动杆连接；所述机架上设置有用于防止伞骨反向移动的弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动件驱动摆动件转动，摆动件将旋转运动转变为往复运动并驱动转动杆在机架上做往复的转动，转动杆带动连接杆往复的摆动，连接杆带动进料杆在机架上往复的移动，进料杆带动第二导向齿做往复移动；进料通道内最下方的伞骨
在第二导向齿往复移动时不断的被带出进料通道，从而能将进料通道内的伞骨逐个送入打孔机内，由于进料杆带动第二导向齿往复运动，为防止第二导向齿上的伞骨在机架上往复运动，机架上的弹性件能够限制伞骨随第二导向齿做反向的移动，从而使进料杆上的伞骨不断的向打孔机内移动。
[0009]可选的，所述摆动件包括转杆、连杆和摆杆，所述转杆转动安装在机架上并与驱动件连接，所述连杆的一端与转杆远离驱动件的一端转动连接，所述摆杆的一端转动连接在连杆远离转杆的一端，所述摆杆远离连杆的一端与转动杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件带动转杆做周转转动，转杆带动连杆移动，连杆带动摆杆做往复的摆动运动，从而使摆杆带动转动杆做摆动运动。
[0011]可选的，所述弹性件包括限位弹簧和限位板，所述限位弹簧的一端安装在机架上，所述限位板竖向滑移安装在机架上并与限位弹簧远离机架的一端连接，所述限位板背离限位弹簧的侧壁上间隔设置有多个第三导向齿，第二导向齿与第三导向齿的分布方向相同，所述第三导向齿在限位弹簧的作用下与伞骨连接并限制伞骨的反向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，伞骨在进料杆上向打孔机内移动时，限位板在限位弹簧的作用下靠近伞骨，限位板上的第三导向齿与伞骨接触，第二导向齿推动伞骨向打孔机内移动时，伞骨抵紧第三导向齿并将限位板抬起，使限位弹簧产生弹力，当伞骨脱离第三导向齿并与下一个第三导向齿接触时，限位板在限位弹簧的弹力作用下向下移动，从而使伞骨前进；第二导向齿反向移动时，第三导向齿的单向导向作用使伞骨不能随第二导向齿反向移动，第二导向齿推动伞骨移动，伞骨推动第三导向齿移动，第三导向齿带动限位板上移，从而使进料杆带动第二导向齿反向移动并使伞骨的移动方向保持不变。
[0013]可选的，所述机架上设置有打孔组件，所述打孔组件包括压平杆、穿孔块、限位块和压紧块，所述压平杆竖向滑移安装在机架上并与驱动件连接；所述穿孔块固定安装在压平杆的下端，所述限位块安装在机架上，所述压紧块竖向滑移安装在机架上并与驱动件连接，所述压紧块用于将伞骨限制在限位块上。
[0014]通过采用上述技术方案，第二导向齿将伞骨推入打孔机后，驱动件驱动压平杆向伞骨的方向移动，压平杆上的穿孔块先与伞骨的一端接触，使伞骨的一端变形并出现孔，随后压平杆与伞骨接触并将伞骨的一端压平，穿孔块在压平的面上形成孔，从而使伞骨能够快速完成打孔，打孔和进料同时进行，从而能够减少等待进料的时间；穿孔块与伞骨接触时，驱动件带动压紧块与伞骨接触并将伞骨压紧在限位块上，压紧块在伞骨上压出凹槽，使伞骨在穿孔时被限制在限位块上，从而能够提高伞骨打孔时穿孔位置的准确性。
[0015]可选的，所述驱动件包括驱动电机和曲轴，所述驱动电机安装在机架上，所述曲轴水平转动安装在机架上并与驱动电机的输出轴同轴连接，所述压平杆和压紧块的上端均转动安装在曲轴上，所述曲轴带动压平杆和压紧块竖向移动；所述转杆远离连杆的一端安装在曲轴上，所述曲轴带动转杆转动；所述导向板和压杆均与曲轴转动连接，所述曲轴带动导向板和压杆竖向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动曲轴转动时，曲轴同时带动导向板、压杆、压平杆、压紧块和连杆产生运动，导向板和压杆运动时将伞骨整平并使伞骨能够顺利进料，连杆运动时使进料杆推动伞骨向打孔机内移动，压平杆和压紧块运动时对伞骨进行打孔，从而能够在一个驱动下完成所有的运动，减少了驱动的使用，降低了资源消耗；使进料加工
能够同时进行，大大提高了伞骨加工的效率。
[0017]可选的，所述机架上设置有报警件，所述报警件包括传感器和警报灯，所述传感器安装在机架上并用于检测堆放的伞骨的数量，所述警报灯安装在机架上并与传感器电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当传感器检测到堆放在机架上伞骨的数量较少时，传感器向警报灯发出信号，警报灯收到信号后发出警铃，从而能够提醒操作人员进行进料，使操作人员不需要时刻查看打孔机是否需要进料，减少了人力的浪费。
[0019]可选的，所述机架上设置有进给组件，所述进给组件包括传输带、两个转动轴和传动件，两个所述转动轴均水平转动安装在机架上并相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞骨打孔装置，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设置有进料机构（200），所述进料机构（200）包括导向板（210）、压杆（220）、驱动件（230）和进料组件（300），所述导向板（210）和压杆（220）均滑移安装在机架（100）上，所述导向板（210）与机架（100）之间形成用于伞骨（600）进料的进料通道（131），所述导向板（210）朝向进料通道（131）的侧壁上间隔设置有多个用于推动伞骨（600）移动的第一导向齿（211），所述驱动件（230）安装在机架（100）上，所述导向板（210）和压杆（220）均与驱动件（230）连接，所述进料组件（300）安装在机架（100）上并与驱动件（230）连接，所述进料组件（300）与进料通道（131）连接。2.根据权利要求1所述的一种伞骨打孔装置，其特征在于：所述进料组件（300）包括转动杆（310）、连接杆（320）、进料杆（330）和摆动件（340），所述转动杆（310）转动安装在机架（100）上并与驱动件（230）连接，所述连接杆（320）的一端安装在转动杆（310）上，所述进料杆（330）沿伞骨（600）进料的方向滑移安装在机架（100）上，所述进料杆（330）上设置有多个用于推动伞骨（600）移动的第二导向齿（333），多个第二导向齿（333）沿进料杆（330）的长度方向间隔分布，所述连接杆（320）远离转动杆（310）的一端与进料杆（330）滑移连接，其中一个所述第二导向齿（333）与进料通道（131）内最下方的伞骨（600）连接，所述摆动件（340）安装在所述机架（100）上并与驱动件（230）连接，所述摆动件（340）与转动杆（310）连接；所述机架（100）上设置有用于防止伞骨（600）反向移动的弹性件（120）。3.根据权利要求2所述的一种伞骨打孔装置，其特征在于：所述摆动件（340）包括转杆（341）、连杆（342）和摆杆（343），所述转杆（341）转动安装在机架（100）上并与驱动件（230）连接，所述连杆（342）的一端与转杆（341）远离驱动件（230）的一端转动连接，所述摆杆（343）的一端转动连接在连杆（342）远离转杆（341）的一端，所述摆杆（343）远离连杆（342）的一端与转动杆（310）连接。4.根据权利要求2所述的一种伞骨打孔装置，其特征在于：所述弹性件（120）包括限位弹簧（122）和限位板（121），所述限位弹簧（122）的一端安装在机架（100）上，所述限位板（121）竖向滑移安装在机架（100）上并与限位弹簧（122）远离机架（100）的一端连接，所述限位板（121）背离限位弹簧（122）的侧壁上间隔设置有多个第三导向齿（123），第二导向齿（333）与第三导向齿（123）的分布方向相同，所述第三导向齿（123）在限位弹簧（122）的作用下与伞骨（600）连接并限制伞骨（600）的反向移动。5.根据权利要求3所述的一种伞骨打孔装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有打孔组件（400），所述打孔组件（400）包括压平杆（410）...

【专利技术属性】
技术研发人员：连国军，吕丽，李秀芳，张仕华，应伯军，
申请(专利权)人：绍兴世联旅游用品有限公司，
类型：发明
国别省市：