一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家具制造的技术领域，尤其是涉及一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，其包括依次设置的出料输送辊台、分料机构、多层输送辊台，还包括中控机，所述出料输送辊台上设有扫描单元，所述扫描单元与中控机通讯连接，所述分料机构包括升降组件和由升降组件驱动升降的分料输送辊，所述多层输送辊台至少设有两层，所述升降组件驱动分料输送辊升降对接各层输送辊台。解决并实现流水线连续生产过程中的板件输送及多规格多工艺工件开料后的自动分拣功能，取代人工分拣，生产效率高，分流准确率高，加工工件范围广，联机设备速度可提升至40～100m/min，适用于大批量工件流水线在线连续加工。在线连续加工。在线连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置


[0001]本技术涉及家具制造的
，尤其是涉及一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置。

技术介绍

[0002]定制家具是家具企业在大规模生产的基础上，将每一位消费者都视为单独的客户，消费者根据自己的要求设计想要的家具，企业要根据消费者的设计要求，制造的个人专属家具，由于是定制家具，导致有许多的板材不是标准化，随着社会的发展，对非标定制家具板材钻孔设备的应用愈加广泛，因此，对一种非标定制家具板材钻孔设备前端自动配对装置的需求日益增长。
[0003]现有家具开料锯板件加工完成，工件出料后需人工分板，劳动强度大，生产效率低，错误率较高，导致前后工序生产节拍不匹配，无法满足非标定制家具流水线大批量工件持续加工模式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，其具有自动化程度高，工作效率高的效果。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，包括依次设置的出料输送辊台、分料机构、多层输送辊台，还包括中控机，所述出料输送辊台上设有扫描单元，所述扫描单元与中控机通讯连接，所述分料机构包括升降组件和由升降组件驱动升降的分料输送辊，所述多层输送辊台至少设有两层，所述升降组件驱动分料输送辊升降对接各层输送辊台。
[0007]通过采用上述技术方案，在板件上喷涂二维码，当板件在出料输送辊台上传送时，扫描单元扫描到板件上的二维码并发送至中控机，由中控机判断板件如何进行分料，中控机向分料机构发送信号，控制升降组件的升降，并将板件送到相应的输送辊台中，将板件进行分流，传送到不同的生产线，提高后续设备的利用率，保证连续生产。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括竖直设置的多级电动推杆，每根所述分料输送辊两端均设有多级电动推杆，所述分料输送辊一端设有驱动其转动的驱动电机。
[0009]通过采用上述技术方案，电动推杆根据接收到信号，将分料输送辊升至不同的高度，以便于将板件送到相应的输送辊台中。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括水平设置的撑板，多根所述分料输送辊均设置在撑板上，所述撑板底面设有竖直设置的内螺纹筒，所述升降组件包括升降电机和由升降电机驱动的驱动螺杆，所述驱动螺杆竖直设置，所述驱动螺杆与内螺纹筒与驱动螺杆螺纹连接，所述升降组件包括四根矩形排列的导杆，所述导杆与撑板滑动连接，所述驱动螺杆位于四根导杆围成的矩形区域内的中心位置。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要调节分料输送辊的高度时，升降电机驱动驱动螺杆转动，在驱动螺杆的驱动下，撑板上升从而带动分料输送辊上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料输送辊台上方设有清扫组件，所述清扫组件包括横跨出料输送辊台设置的门型架，所述门型架上设有清洁毛刷。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.解决并实现流水线连续生产过程中的板件输送及多规格多工艺工件开料后的自动分拣功能，取代人工分拣，生产效率高，分流准确率高，加工工件范围广，联机设备速度
[0015]可提升至40～100m/min，适用于大批量工件流水线在线连续加工；
[0016]2.能够及时清扫板件表面的灰尘、杂质及脏污等。
附图说明
[0017]图1是实施例1中自动下料分流装置的整体结构示意图；
[0018]图2是实施例1中分料机构的结构示意图；
[0019]图3是实施例2中分料机构的结构示意图。
[0020]图中，1、出料输送辊台；2、分料机构；21、升降组件；211、多级电动推杆；212、撑板；213、内螺纹筒；214、驱动螺杆；215、导杆；216、升降电机；22、分料输送辊；23、传动辊；3、多层输送辊台；4、中控机；5、扫描单元；51、门型支架；52、二维码扫描器； 6、清扫组件；61、门型架；62、清洁毛刷。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1和2，为本技术公开的一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，包括包括依次设置的出料输送辊台1、分料机构2、多层输送辊台3，还包括中控机4，出料输送辊台1上设有扫描单元5，扫描单元5与中控机4通讯连接。
[0024]本装置主要用于表面喷涂二维码的板件。
[0025]出料输送辊台1上方设有清扫组件6，清扫组件6包括横跨出料输送辊台1设置的门型架61，门型架61上设有清洁毛刷62，清洁毛刷62能够及时清扫板件表面的灰尘、杂质及脏污等，也可避免杂质和灰尘遮挡板件上的二维码。
[0026]扫描单元5包括门型支架51和二维码扫描器52，当板件通过二维码扫描器52时，二维码扫描器52扫描到其上的二维码并发送至中控机4，由中控机4判断板件如何进行分料。
[0027]此外，二维码扫描器52也可替换成工业相机，工业相机拍摄板件的图片传输到中控机4 中，由中控机4判别板件的类型，从而对板件分类。
[0028]分料机构2包括升降组件21和由升降组件21驱动升降的分料输送辊22，多层输送辊台 3设有三层，升降组件21驱动分料输送辊22升降对接各层输送辊台。
[0029]可在相邻的两根分料输送辊22之间设置固定高度的传动辊23，传动辊23的高度与多层输送辊台3的最低层位于同一平面。
[0030]升降组件21包括竖直设置的多级电动推杆211，每根分料输送辊22两端均设有多级电动推杆211，分料输送辊22一端设有驱动其转动的驱动电机。
[0031]电动推杆根据接收到信号，将分料输送辊22升至不同的高度，以便于将板件送到相应的输送辊台中，对板件自动分流，这样就可以避免人工分拣，极大地提高了工作效率。
[0032]实施例2：
[0033]参照图3，为本技术公开的一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，升降组件 21包括水平设置的撑板212，多根分料输送辊22均通过支座设置在撑板212上，多根分料输送辊22可通过皮带轮的传动方式同时带动转动，也可每根分料输送辊22都通过一个电机驱动。
[0034]撑板212底面设有竖直设置的内螺纹筒213，升降组件21包括升降电机216和由升降电机216驱动的驱动螺杆214，驱动螺杆214竖直设置，驱动螺杆214与内螺纹筒213与驱动螺杆214螺纹连接，升降组件21包括四根矩形排列的导杆215，导杆215与撑板212滑动连接，驱动螺杆214位于四根导杆215围成的矩形区域内的中心位置。
[0035]当需要调节分料输送辊22的高度时，升降电机216驱动驱动螺杆214转动，在驱动螺杆214的驱动下，撑板212上升从而带动分料输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，其特征在于：包括依次设置的出料输送辊台(1)、分料机构(2)、多层输送辊台(3)，还包括中控机(4)，所述出料输送辊台(1)上设有扫描单元(5)，所述扫描单元(5)与中控机(4)通讯连接，所述分料机构(2)包括升降组件(21)和由升降组件(21)驱动升降的分料输送辊(22)，所述多层输送辊台(3)至少设有两层，所述升降组件(21)驱动分料输送辊(22)升降对接各层输送辊台。2.根据权利要求1所述的一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，其特征在于：所述升降组件(21)包括竖直设置的多级电动推杆(211)，每根所述分料输送辊(22)两端均设有多级电动推杆(211)，所述分料输送辊(22)一端设有驱动其转动的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种板式定制家具开料锯自动下料分流装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，任士超，郑昌盛，
申请(专利权)人：江苏无锡欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：