本实用新型专利技术公开了一种钢铁厂用的变频辊装配装置，包括：主体，包括底座，多个侧板和顶板；千斤顶，设置在所述顶板上，所述千斤顶设置有活塞杆；挡台，所述挡台设置在所述主体上，位于所述千斤顶的下方；托台，设置在所述主体上，且位于所述挡台的下方，所述托台沿着所述侧板移动；油缸，所述油缸设置在所述主体上，并连接所述托台；液压站，所示液压站连接所述油缸。本实用新型专利技术使得变频辊的拆装过程变得方便，减轻了劳动强度，消除了安全隐患，提高了员工的安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂用的变频辊装配装置
[0001]本技术属于钢铁生产
，具体涉及了一种钢铁厂用的变频辊装配装置。
技术介绍
[0002]轧钢厂冷床线下装配变频辊电机时，电机立在地面上，而工作人员半蹲在地上工作，使用铜棒敲击变频辊进行拆装，而在使用铜棒敲击变频辊进行拆装的过程中存在较大的安全隐患，并且工作效率低下，劳动强度过大，拆卸变频辊时使用拉马拆卸存在安全隐患，工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术通过提出一种钢铁厂用的变频辊装配装置，所述装配装置包括一主体，在所述主体的上方设置有千斤顶，所述千斤顶向下方挤压，在所述主体下方设置托台，所述托台可以上下运动，并且通过挡台的作用对所述变频辊进行拆装。
[0004]本技术提出一种钢铁厂用的变频辊装配装置，包括：
[0005]主体，包括底座，多个侧板和顶板；
[0006]千斤顶，设置在所述顶板上，所述千斤顶设置有活塞杆；
[0007]挡台，所述挡台设置在所述主体上，位于所述千斤顶的下方；
[0008]托台，设置在所述主体上，且位于所述挡台的下方，所述托台沿着所述侧板移动；
[0009]油缸，所述油缸设置在所述主体上，并连接所述托台；
[0010]液压站，所示液压站连接所述油缸。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述多个侧板分别固定连接在所述底座的两端，所述顶板的两端分别固定连接所述多个侧板。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述千斤顶包括：
[0013]安装座，所述安装座固定连接在所述顶板上；
[0014]本体，所述本体连接所述安装座；
[0015]活塞，所述活塞设置在所述油缸内部；
[0016]活塞杆，所述活塞杆固定连接所述活塞。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述挡台包括：
[0018]挡板，所述挡板连接在所述多个侧板之间；
[0019]挡孔，所述挡孔设置在所述挡板上，所述挡孔和所述活塞杆的轴心位于同一条直线上；
[0020]挡块，所述挡块设置在所述挡板上，位于所述挡孔的上方。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述顶板上设置有一通孔。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述千斤顶固定连接在所述顶板上，且所述活塞杆穿过所述通孔。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述通孔和所述活塞杆的轴心位于同一条直线上。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述挡板的两端固定连接在所述多个侧板之间。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述托台连接在所述多个侧板之间，且位于所述底座和所述挡台之间。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述主体上设置有多个三角板，所述三角板连接所述挡台和所述侧板之间，并位于所述挡台下方。
[0027]本技术提出一种钢铁厂用的变频辊装配装置，所述装配装置包括一主体，在所述主体的上方设置有一千斤顶，所述千斤顶向下挤压，在所述主体的下方设置有一托台，所述托台可以沿着所述主体的侧板上下移动，所述主体上还设置有一挡台，所述挡台位于所述托台和所述千斤顶之间，所述挡台包括挡板，挡孔和挡块，所述挡块位于所述挡块上方，所述挡孔和所述千斤顶的活塞杆的轴线位于同一条直线上，通过千斤顶的活塞杆向下挤压，托台向上运动发生的挤压，以及挡台的作用，对变频辊进行拆装，减轻了劳动强度，提高了员工的安全消除了安全隐患。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提出的一种钢铁厂用的变频辊装配装置的结构示意图。
[0030]图2为本技术提出的一种钢铁厂用的变频辊装配装置的另一角度的结构示意图。
[0031]图3为本技术提出的一种钢铁厂用的变频辊装配装置中千斤顶结构示意图。
[0032]标号说明：
[0033]100-变频辊装配装置；
[0034]10-主体；
[0035]11-顶板；
[0036]110-通孔；
[0037]12-侧板；
[0038]13-底座；
[0039]14-三角板；
[0040]20-千斤顶；
[0041]21-安装座；
[0042]22-本体；
[0043]23-活塞杆；
[0044]24-活塞；
[0045]30-挡台；
[0046]31-挡板；
[0047]32-挡孔；
[0048]33-挡块；
[0049]40-托台；
[0050]41-连接件；
[0051]50-油缸；
[0052]51-缸体；
[0053]52-伸缩杆；
[0054]60-液压站。
具体实施方式
[0055]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0056]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0057]轧钢厂冷床线下装配变频辊电机时电机立在地面上人员半蹲在地上工作，使用铜棒敲击变频辊存在较大安全隐患，工作效率低，劳动强度大。在本技术中，通过提出一种变频辊装配装置，所述装配装置包括一主体，在所述主体的上方设置有千斤顶，所述千斤顶向下方挤压，在所述主体下方设置托台，所述托台可以上下运动，并且通过挡台的作用对所述变频辊进行拆装。
[0058]如图1所示，在本实施例中，本技术提出一种钢铁厂用的变频辊装配装置，所述变频辊装配100工装包括：主体10，千斤顶20，挡台30，托台40和油缸50。
[0059]如图1所示，在本实施例中，所述变频辊装配装置100包括主体10，所述主体10包括顶板11，多个侧板12和底座13，所述多个侧板12的一端分别固定连接在所述底座13的两端，所述顶板11的两端分别固定连接在所述多个侧板13的另一端上。在本实施例中，所述顶板11上还设置有一通孔110，所述通孔110位于所述顶板11的中间位置。
[0060]如图1及图3所示，在本实施例中，所述变频辊装配装置100包括千斤顶20，所述千斤顶20包括安装座21，油缸22，活塞杆23和活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂用的变频辊装配装置，其特征在于，包括：主体，包括底座，多个侧板和顶板；千斤顶，设置在所述顶板上，所述千斤顶设置有活塞杆；挡台，所述挡台设置在所述主体上，位于所述千斤顶的下方；托台，设置在所述主体上，且位于所述挡台的下方，所述托台沿着所述侧板移动；油缸，所述油缸设置在所述主体上，并连接所述托台；液压站，所述液压站连接所述油缸。2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的变频辊装配装置，其特征在于，所述多个侧板分别固定连接在所述底座的两端，所述顶板的两端分别固定连接所述多个侧板。3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的变频辊装配装置，其特征在于，所述千斤顶包括：安装座，所述安装座固定连接在所述顶板上；本体，所述本体连接所述安装座；活塞，所述活塞设置在所述油缸内部；活塞杆，所述活塞杆固定连接所述活塞。4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的变频辊装配装置，其特征在于，所述挡台包括：挡板，所述挡板连接在所述多个侧板之间；挡孔，所述挡孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雁鹏，张明华，魏国磊，高振华，朱卫国，王金河，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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