一种建筑保温海绵板加工系统及其加工方法技术方案

本发明专利技术提供了一种建筑保温海绵板加工系统及其加工方法，包括安装底板、支撑脚、输送机构和贴膜机构，本发明专利技术可解决在进行海绵板贴膜加工过程中需人工手动拉伸弹性海绵板至合适的距离，手动对齐保护膜并进行贴合，由于海绵板的结构松软，难以对其进行稳定有效的导向定位作业，易造成贴膜的偏斜和断裂，降低了加工工作的工作效率，而且在进行输送作业时，由于海绵的结构松软，难以保证贴膜作业时海绵板的输送过程不发生褶皱，也难以在贴膜作业时自动控制保护膜的供给，难以在贴膜时自动将胶水喷涂到海绵板的表面，更难以在保护膜贴合完毕后进行二次压实，并将加工完成后的保护膜进行收集处理等问题。集处理等问题。集处理等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温海绵板加工系统及其加工方法


[0001]本专利技术涉及建筑保温材料加工
，具体的说是一种建筑保温海绵板加工系统及其加工方法。

技术介绍

[0002]海绵板是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。
[0003]在海绵板的使用过程中,为避免周围环境中的灰尘及潮湿空气对海绵板造成影响，往往需要在海绵板的外表面贴一层保护膜，然而，传统的海绵板贴膜处理过程中往往存在以下问题：a.在进行弹性海绵板贴膜处理过程中，往往都是通过人工将待贴膜的海绵板卷放置在工作台上，之后手动拉伸弹性海绵板至合适的距离，手动对齐保护膜并进行贴合，在此期间，由于海绵的结构松软，难以对其进行稳定有效的导向定位作业，更难以保证保护膜与海绵板的贴合角度保持一致，容易造成保护膜的偏移和断裂，人工作业劳动强度大，降低了加工工作的工作效率，b.传统的海绵板贴膜处理作业，在进行输送作业时，由于海绵的结构松软，难以保证贴膜作业时海绵板的输送过程不发生褶皱，也难以在贴膜作业时自动控制保护膜的供给，难以在贴膜时自动将胶水喷涂到海绵板的表面，更难以在保护膜贴合完毕后进行二次压实，并将加工完成后的保护膜进行收集处理。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑保温海绵板加工系统及其加工方法。
[0005]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑保温海绵板加工系统，包括安装底板、支撑脚、输送机构和贴膜机构，所述的安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端通过转动配合安装有输送机构，安装底板上安装有贴膜机构，且贴膜机构位于输送机构内侧。
[0006]所述的贴膜机构包括支撑板、支撑转轴、限位转轴、贴膜匚型架、压紧转轴、压紧弹簧杆、导向转轴、滑槽架、固定板、移位链条、移位齿轮、移位电机、同步轮、同步带、连接架、连接块、升降滑杆、升降弹簧、移位滑槽、连接轴、升降滑板和贴膜转轴，位于喷胶匚型架与收卷底板之间的安装底板上安装有贴膜匚型架，位于喷胶匚型架一侧的贴膜匚型架上对称安装有支撑板，支撑板之间通过转动配合安装有支撑转轴，支撑转轴上套设有待加工的保护膜，位于支撑转轴下方的安装底板上通过转动配合安装有限位转轴，贴膜匚型架上左右对称设置有滑槽架，滑槽架内通过滑动配合对称安装有连接架，位于贴膜匚型架内侧的连接架上通过滑动配合对称安装有升降滑杆，且升降滑杆与连接架支架通过升降弹簧相连接，升降滑杆的下端安装有升降滑板，升降滑板上通过转动配合安装有贴膜转轴，升降滑杆的上端通过转动配合安装有连接轴，贴膜匚型架的侧壁上对称设置有移位滑槽，连接轴位于移位滑槽内且连接轴与移位滑槽滚动配合，位于贴膜转轴前侧的贴膜匚型架上通过滑动
配合安装有压紧转轴，且压紧转轴与贴膜匚型架之间通过压紧弹簧杆相连接，位于贴膜转轴后侧的贴膜匚型架内通过转动配合上下对称安装有导向转轴，位于连接架外侧的贴膜匚型架上安装有固定板，固定板上通过转动配合对称安装有移位齿轮，移位齿轮之间通过移位链条连接传动，移位链条的一侧设置有连接块，且连接块通过滑动配合与连接架相连接，固定板上通过电机座安装有移位电机，移位电机的输出轴与移位齿轮相连接，支撑转轴与移位齿轮上均安装有结构形状相同的同步轮，且同步轮之间通过同步带传动连接，通过同步轮与同步带之间的传动作用带动支撑转轴进行转动，进一步带动卷状的保护膜进行转动，实现保护膜的自动供给，设置于贴膜匚型架前侧的压紧转轴可通过压紧弹簧杆的弹力作用始终抵靠在保护膜上，进一步推动保护膜贴合到海绵板上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送机构包括喷胶匚型架、喷胶电机、喷胶转轴、喷胶滑槽、固定架、连接杆、喷胶滑板、喷胶头、储料箱、输送转轴和收卷单元，安装底板上端前部安装有喷胶匚型架，喷胶匚型架上通过转动配合安装有喷胶转轴，喷胶匚型架上通过电机座安装有喷胶电机，喷胶电机的输出轴通过联轴器与喷胶转轴相连接，喷胶转轴的圆周外壁沿其周向开设有喷胶滑槽，位于喷胶转轴前侧的喷胶匚型架上安装有固定架，固定架上通过滑动配合安装有喷胶滑板，位于固定架内侧的喷胶滑板上通过转动配合安装有连接杆，连接杆的端部位于喷胶滑槽内且连接杆与喷胶转轴转动配合，喷胶滑板上对称安装有喷胶头，匚型架的上端通过滑动配合安装有储料箱，储料箱通过输料管与喷胶头相连接，位于喷胶头前侧的喷胶匚型架上通过转动配合均匀安装有输送转轴，输送转轴位于喷胶匚型架的两端且输送转轴的侧壁通过转动配合抵靠在海绵板的侧壁上，安装底板的上端后部安装有收卷单元，通过喷胶头沿着海绵板做往复直线运动，便于将胶水均匀喷洒到海绵板的表面，通过输送转轴的限位作用可防止海绵板在输送时发生左右摆动。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收卷单元包括收卷底板、收卷电机、收卷转筒、收卷滑槽、固定杆、夹持气缸、夹持滑筒、夹持弹簧、夹持连杆、传动架和夹持座，安装底板的上端后部对称安装有收卷底板，收卷底板之间通过转动配合安装有收卷转筒，收卷底板上通过电机座安装有收卷电机，收卷电机的输出轴通过联轴器与收卷转筒相连接，收卷转筒的侧壁上开设有收卷滑槽，收卷转筒内均匀安装有固定杆，固定杆上通过滑动配合均匀安装有夹持滑筒，固定杆的上端通过转动配合安装有夹持座，位于夹持座与夹持滑筒之间的固定杆上套设有夹持弹簧，且夹持滑筒与夹持座之间通过夹持连杆铰接传动，收卷转筒内通过铰接安装有夹持气缸，夹持气缸的输出轴安装有传动架，传动架通过转动配合与夹持滑筒相连接，设置的夹持座与收卷转筒之间的相互配合可在收卷气缸的推动下实现对海绵板端部的夹紧作业，通过收卷电机带动收卷转筒进行转动，进一步带动海绵板进行收卷转动，实现海绵板的输送作业。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的升降滑杆从后向前运动时，连接轴位于移位滑槽的下方位，进一步通过贴膜转轴的抵靠作用使保护膜贴合到海绵板上，当升降滑杆从前向后运动时，连接轴位于移位滑槽的上方位，进一步解除贴膜转轴对于保护膜的的抵靠作用，避免贴膜转轴的来回滚动使保护膜在海绵板上发生褶皱。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的喷胶滑槽为沿喷胶转轴圆周外壁设置的闭合路径滑槽，通过喷胶滑槽与连接杆之间的限位配合可将喷胶转轴的转动运动转变为喷胶滑板的往复直线运动。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位转轴可使保护膜在进行供给时与海绵板保持同一角度，避免保护膜输送时由于水平拉力不均匀导致断裂。
[0012]本专利技术还提供了一种建筑保温海绵板加工系统的加工方法，包括以下步骤：
[0013]S1.海绵板放置：通过人工沿着输送转轴的侧壁缓缓送入待加工的海绵板，通过喷胶电机带动喷胶转轴进行转动，进一步通过喷胶滑槽与连接杆之间的限位配合进一步带动喷胶滑板沿着固定架进行左右往复直线滑动，进一步带动喷胶头与储料箱进行运动；
[0014]S2.保护膜放置：通过人工向支撑转轴上装入卷状的保护膜，在海绵板移动到合适的位置通过喷头将存储于储料箱内的胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑保温海绵板加工系统，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、输送机构(3)和贴膜机构(4)，其特征在于：所述的安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端通过转动配合安装有输送机构(3)，安装底板(1)上安装有贴膜机构(4)，且贴膜机构(4)位于输送机构(3)内侧，其中：所述的贴膜机构(4)包括支撑板(4a)、支撑转轴(4b)、限位转轴(4c)、贴膜匚型架(4d)、压紧转轴(4e)、压紧弹簧杆(4f)、导向转轴(4g)、滑槽架(4h)、固定板(4x)、移位链条(4y)、移位齿轮(4j)、移位电机(4k)、同步轮(4m)、同步带(4n)、连接架(4p)、连接块(4q)、升降滑杆(4r)、升降弹簧(4s)、移位滑槽(4t)、连接轴(4u)、升降滑板(4v)和贴膜转轴(4w)，位于喷胶匚型架(3a)与收卷底板(3m1)之间的安装底板(1)上安装有贴膜匚型架(4d)，位于喷胶匚型架(3a)一侧的贴膜匚型架(4d)上对称安装有支撑板(4a)，支撑板(4a)之间通过转动配合安装有支撑转轴(4b)，支撑转轴(4b)上套设有待加工的保护膜，位于支撑转轴(4b)下方的安装底板(1)上通过转动配合安装有限位转轴(4c)，贴膜匚型架(4d)上左右对称设置有滑槽架(4h)，滑槽架(4h)内通过滑动配合对称安装有连接架(4p)，位于贴膜匚型架(4d)内侧的连接架(4p)上通过滑动配合对称安装有升降滑杆(4r)，且升降滑杆(4r)与连接架(4p)支架通过升降弹簧(4s)相连接，升降滑杆(4r)的下端安装有升降滑板(4v)，升降滑板(4v)上通过转动配合安装有贴膜转轴(4w)，升降滑杆(4r)的上端通过转动配合安装有连接轴(4u)，贴膜匚型架(4d)的侧壁上对称设置有移位滑槽(4t)，连接轴(4u)位于移位滑槽(4t)内且连接轴(4u)与移位滑槽(4t)滚动配合，位于贴膜转轴(4w)前侧的贴膜匚型架(4d)上通过滑动配合安装有压紧转轴(4e)，且压紧转轴(4e)与贴膜匚型架(4d)之间通过压紧弹簧杆(4f)相连接，位于贴膜转轴(4w)后侧的贴膜匚型架(4d)内通过转动配合上下对称安装有导向转轴(4g)，位于连接架(4p)外侧的贴膜匚型架(4d)上安装有固定板(4x)，固定板(4x)上通过转动配合对称安装有移位齿轮(4j)，移位齿轮(4j)之间通过移位链条(4y)连接传动，移位链条(4y)的一侧设置有连接块(4q)，且连接块(4q)通过滑动配合与连接架(4p)相连接，固定板(4x)上通过电机座安装有移位电机(4k)，移位电机(4k)的输出轴与移位齿轮(4j)相连接，支撑转轴(4b)与移位齿轮(4j)上均安装有结构形状相同的同步轮(4m)，且同步轮(4m)之间通过同步带(4n)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑保温海绵板加工系统，其特征在于：所述的输送机构(3)包括喷胶匚型架(3a)、喷胶电机(3b)、喷胶转轴(3c)、喷胶滑槽(3d)、固定架(3e)、连接杆(3f)、喷胶滑板(3g)、喷胶头(3h)、储料箱(3j)、输送转轴(3k)和收卷单元(3m)，安装底板(1)上端前部安装有喷胶匚型架(3a)，喷胶匚型架(3a)上通过转动配合安装有喷胶转轴(3c)，喷胶匚型架(3a)上通过电机座安装有喷胶电机(3b)，喷胶电机(3b)的输出轴通过联轴器与喷胶转轴(3c)相连接，喷胶转轴(3c)的圆周外壁沿其周向开设有喷胶滑槽(3d)，位于喷胶转轴(3c)前侧的喷胶匚型架(3a)上安装有固定架(3e)，固定架(3e)上通过滑动配合安装有喷胶滑板(3g)，位于固定架(3e)内侧的喷胶滑板(3g)上通过转动配合安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西华，陈益民，
申请(专利权)人：杭州天佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：