轨道式吊装装置及其应用施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轨道式吊装装置及其应用施工方法，所述轨道式吊装装置包括轨道、支架、安装部和吊装部。支架包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端垂直设置于轨道上，支架能够沿轨道移动并与轨道连接。安装部设置于支架的第二端并与支架垂直连接。吊装部设置于安装部，吊装部能够沿安装部移动并与安装部连接。上述轨道式吊装装置占地面积小、可以多点位同时施工、人力成本低、施工安全且能够降低施工费用。此外，上述轨道式吊装装置的应用施工方法步骤简单、操作方便，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
轨道式吊装装置及其应用施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，特别是涉及轨道式吊装装置及其应用施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入，清水混凝土装饰效果越来越受到设计师的青眯。清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，适用与建筑外墙装饰。清水混凝土挂板主要由混凝土、钢筋、吊环等材料组成。成品板材的平均厚度达到60mm以上，平均重量每平方米达到80KG以上，属于超重面板。
[0003]目前，清水混凝土挂板在安装时主要是以吊车形式进行吊装。然而，这种安装工艺具有以下缺陷：
[0004](1)占地面积大，吊车在进行吊装过程中占用施工场地至少在半径10米以上。
[0005](2)施工进度慢，因多数施工场地的场地限制情况多，无法同时进行2台或2台以上的吊车进行施工吊装。
[0006](3)人力成本高，在吊装过程中需要指挥人员、吊装操作人员及多名安全监管人员共同配合进行吊机安装，过程中如有指挥员和操作员出现衔接不畅的时候会有安全隐患容易发生安全事故。
[0007](4)安全隐患大，吊机吊装时候会把吊臂升高，如施工区域有高压电线那必定带来不可挽回的事故(高压电线下安全施工距离在不同的电压下有不同的要求，例最低1.1KV以下距离在4米；最高305
‑
500KV距离在15米，非专业人员或有经验的人指挥操作容易在过程中判断出现失误)。
[0008](5)施工费用高，正常情况下每次吊装需花费30至40分钟，吊机1个工作台班(8小时)费用在1500以上。

技术实现思路

[0009]基于此，有必要针对清水混凝土挂板在安装过程中存在占地面积大、施工进度慢、人力成本高、安全隐患大以及施工费用高的问题，提供一种占地面积小、可以多点位同时施工、人力成本低、施工安全且能够降低施工费用的轨道式吊装装置及其应用施工方法。
[0010]一种轨道式吊装装置，包括：
[0011]轨道；
[0012]支架，包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端垂直设置于所述轨道上，所述支架能够沿所述轨道移动并与所述轨道连接；
[0013]安装部，设置于所述支架的所述第二端并与所述支架垂直连接；
[0014]吊装部，设置于所述安装部，所述吊装部能够沿所述安装部移动并与所述安装部连接。
[0015]在一个实施例中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架与所述第一支架可拆卸连接。
[0016]在一个实施例中，所述第一支架与所述轨道连接，所述第二支架与所述安装部连接，所述第一支架靠近所述第二支架的端部设有连接杆，所述第二支架呈管状，所述第二支架套设在所述连接杆外。
[0017]在一个实施例中，所述第一支架包括底板、支撑架和顶板，所述底板包括相对设置的第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板分别位于所述轨道的相对两侧，所述第一底板和所述第二底板可拆卸连接，所述支撑架垂直连接于所述第二底板，所述顶板和所述底板分别设置于所述支撑架的相对两端并与所述支撑架连接，所述连接杆垂直连接于所述顶板。
[0018]在一个实施例中，所述轨道包括支座和滑轨，所述支座用于与结构混凝土板墙连接，所述滑轨设置于所述支座并与所述支座连接。
[0019]在一个实施例中，所述滑轨为两条平行设置的槽钢。
[0020]在一个实施例中，所述安装部为型钢，所述吊装部为卷扬机。
[0021]在一个实施例中，所述吊装部通过滑动件与所述安装部连接。
[0022]在一个实施例中，所述滑动件包括套筒和固定组件，所述套筒套设于所述安装部，所述吊装部与所述套筒连接，所述固定组件与所述套筒连接并能将所述套筒固定于所述安装部。
[0023]上述轨道式吊装装置的应用施工方法包括以下步骤：
[0024]安装轨道、支架、安装部和吊装部；
[0025]将所述轨道沿结构混凝土墙板设置并与结构混凝土墙板连接；
[0026]根据待吊装的混凝土清水挂板的位置调整所述支架在所述轨道上的位置，以及所述吊装部在所述安装部上的位置；
[0027]启动所述吊装部，完成混凝土清水挂板的吊装。
[0028]上述轨道式吊装装置在使用时以结构混凝土板墙做为基座，将轨道设置于结构混凝土墙板上，并沿着结构混凝土墙板的长度方向延伸，然后根据待安装的清水混凝土挂板的位置调整支架与轨道的连接位置，然后调整吊装部的位置，最后将清水混凝土挂板挂设于吊装部，启动吊装部，完成清水混凝土挂板的吊装。
[0029]上述轨道式吊装装置具有以下优点：
[0030](1)以结构混凝土墙板作为底座，占地面积小；
[0031](2)可以在轨道上同时安装两个或以上的吊装部进行吊装，即，可以用增加吊装部的数量来进行多点位同时安装；
[0032](3)吊装部的旋转半径在1米以内，相较于吊车需要10米以上的旋转半径，上述轨道式吊装装置最大化的缩小了安装过程中占用的空间；
[0033](4)人力成本低，原在吊装过程中需要指挥人员、吊装操作人员及多名安全监管人员共同配合进行吊机安装，调整为操作员1人操作及指挥由1名安全监管人员进行监督；
[0034](5)原在吊装过程中，吊车在高压线下操作有安全隐患问题，在使用上述轨道式吊装装置及其应用施工方法后可以保持最远的安全距离，避免因接触高压线的危险范围导致事故发生；
[0035](6)原吊装的过程需绕过脚手架并且从脚手架和结构之间的安装缝隙中垂直插入安装，吊机操作人员会因环境因素影响(风力达到3级以上及阴天光线不足的时候)在操作
中出现操作位置判断不到位，有安全隐患问题。上述轨道式吊装装置及其应用施工方法可以最大地减少因风力造成的影响，只需在边上安装向下直射的照灯就可以弥补光线不足问题，完全避免因脚手架因素、风力因素、光线不足造成的影响。
[0036](7)降低了施工费用，上述轨道式吊装装置及其应用施工方法降低了成本，而且使用的材料可以在下一同类型项目中循环使用，节约了施工成本。
附图说明
[0037]图1为一实施例的轨道式吊装装置的结构示意图；
[0038]图2为一实施例的轨道式吊装装置部分结构示意图；
[0039]图3为图2所示的轨道式吊装装置的旋转状态图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]如图1
‑
图3所示，一实施例的轨道式吊装装置1包括轨道10、支架20、安装部30和吊装部40。支架20包括相对设置的第一端200和第二端202，所述第一端200垂直设置于轨道10上，支架20能够沿轨道10移动并与轨道10连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式吊装装置，其特征在于，包括：轨道；支架，包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端垂直设置于所述轨道上，所述支架能够沿所述轨道移动并与所述轨道连接；安装部，设置于所述支架的所述第二端并与所述支架垂直连接；吊装部，设置于所述安装部，所述吊装部能够沿所述安装部移动并与所述安装部连接。2.根据权利要求1所述的轨道式吊装装置，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架与所述第一支架可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的轨道式吊装装置，其特征在于，所述第一支架与所述轨道连接，所述第二支架与所述安装部连接，所述第一支架靠近所述第二支架的端部设有连接杆，所述第二支架呈管状，所述第二支架套设在所述连接杆外。4.根据权利要求3所述的轨道式吊装装置，其特征在于，所述第一支架包括底板、支撑架和顶板，所述底板包括相对设置的第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板分别位于所述轨道的相对两侧，所述第一底板和所述第二底板可拆卸连接，所述支撑架垂直连接于所述第二底板，所述顶板和所述底板分别设置于所述支撑架的相对两端并与所述支撑架连接，所述连接杆垂直连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少瑜，连珍，沈彬，李功绩，赵永，秦建平，徐永刚，殷峰，杜文环，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：