一种化工涂料用高效搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工涂料用高效搅拌机，属于化工技术领域，解决了现有涂料搅拌混合效率较低，混合后涂料不均匀的问题，其技术要点是：包括机体，所述机体底部设有出料口，所述机体顶部设有上盖，所述机体与上盖通过铰链连接，所述机体侧壁上还设有控制机构，所述机体内部设有移动机构和搅拌机构，通过控制机构来控制搅拌模式和实时显示搅拌状态，通过移动机构可以将搅拌机构上下移动，可以使搅拌得更加均匀，利用搅拌机构来搅拌涂料，避免人工搅拌的效率较低的问题，同时可以让混合后的涂料更均与，满足工作人员的使用要求，具有搅拌模式多样性、智能提醒和搅拌高效的优点。智能提醒和搅拌高效的优点。智能提醒和搅拌高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料用高效搅拌机


[0001]本技术涉及化工领域，具体是涉及一种化工涂料用高效搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]在工业喷漆过程中，单一的涂料已经不能满足目前的生产生活需要，这就需要工作人员将多种涂料按照一定的比例搅拌混合在一起使用，目前这种搅拌混合方式主要是通过任何共将需要混合的涂料添加到一个大容器内，在利用搅拌杆进行搅拌，这种搅拌方式严重影响了搅拌速率和工作效率，不能保证均匀搅拌混合涂料，可能会影响后期涂料的使用，同时也给工作人员带来沉重的工作负担。
[0004]因此，需要提供一种化工涂料用高效搅拌机，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种化工涂料用高效搅拌机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种化工涂料用高效搅拌机，包括机体，其特征在于，所述机体底部设有出料口，所述机体顶部设有上盖，所述机体与上盖通过铰链连接，所述机体内部设有移动机构和搅拌机构,所述移动机构包括第一支撑板、第二支撑板和电动推杆，所述机体内部设有第一支撑板、第二支撑板和搅拌腔，所述第一支撑板底部还焊接有若干个电动推杆，所述电动推杆顶端与第二支撑板连接，所述搅拌机构包括异步电机、转轴和混料网，所述第二支撑板顶部中心安装有异步电机，所述异步电机通过联轴器与贯穿第二支撑板伸入搅拌腔内的转轴连接，所述转轴顶端安装有混料网。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述机体外侧底部两边设有支撑杆，所述支撑杆下部安装有若干个万向轮，若干个所述万向轮之间设有若干个固定脚，所述固定脚上部设有调节轮。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述出料口处设有出料塞。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述机体外侧壁上还设有控制机构，所述控制机构包括LED显示屏、控制按键和蜂鸣器。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述移动机构还包括空心管、入料口和密封环，所述机体内部设有第一支撑板、第二支撑板和搅拌腔，所述第一支撑板位于第二支撑板的上方，所述第一支撑板和第二支撑板通过空心管贯穿连接，所述第一支撑板上焊接有若干个空心管，所述空心管以第一支撑板的中心为圆心对称分布，所述第一支撑板上表面设有若干个入料口，所述入料口为上大下小的圆台通筒，所述入料口底部与空心管焊接，所述第二
支撑板外套设有密封环，所述第二支撑板通过密封环与机体内壁连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述搅拌机构包括螺旋杆，所述混料网上方的转轴外还等距安装有若干对螺旋杆，所述混料网为半球形的带有若干个圆孔的网罩。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述搅拌机构还包括螺旋桨叶，所述混料网上方的转轴外还等距安装有若干对螺旋桨叶，所述螺旋桨叶为设有若干个圆孔的长方形桨叶。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述机体内部设有电源，所述电源、电动推杆、异步电机、LED显示屏、控制按键和蜂鸣器之间通过导线连接。
[0015]作为本技术进一步的方案，若干个对称所述空心管之间的距离大于一对螺旋杆外端之间的距离，确保螺旋杆在上升的过程中不会接触空心管。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述机体为圆筒状。
[0017]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]1.本技术通过搅拌机下方设置的万向轮滚动，实现了搅拌机的移动，具备灵活方便的效果。
[0019]2.本技术通过LED显示屏、控制按键和蜂鸣器可以设定多种涂料搅拌模式，让搅拌成品多样性，满足工作人员的不同搅拌需求，同时LED显示屏可以显示搅拌剩余时间，可以让工作人员更加灵活的利用搅拌等待时间，在搅拌结束时，LED显示屏会显示“已完成”，同时蜂鸣器会发出三秒的蜂鸣声，提醒工作人员即时取出搅拌混合后的涂料，结束后，搅拌机自动断电，具备搅拌多样性、智能提醒和提高工作效率的效果。
[0020]3.本技术通过电动推杆实现了搅拌机构的上下移动，利用密封环可以有效的清理粘在机体内壁的涂料，同时也方便后期对机体内部的清洗工作，采用混料网、螺旋杆或螺旋桨叶可以更加均匀的搅拌混合涂料，让混合后的涂料更符合工作人员的要求，同时也减少了搅拌时间，提高了工作效率，具备了清洁和高效的效果。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1为技术实施例1的结构示意图。
[0023]图2为技术实施例1的左视图。
[0024]图3为技术实施例2的结构示意图。
[0025]附图标记：1-机体、2-支撑杆、3-万向轮、4-固定脚、5-调节轮、6-铰链、7-上盖、8-出料口、9-出料塞、10-第一支撑板、11-入料口、12-空心管、13-电动推杆、14-第二支撑板、15-密封环、16-异步电机、17-转轴、18-混料网、19-螺旋杆、20-LED显示屏、21-控制按键、22-搅拌腔、23-螺旋桨叶。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]实施例1
[0029]参见图1～图2，一种化工涂料用高效搅拌机，包括机体1、支撑杆2、万向轮3、固定脚4、调节轮5、铰链6、上盖7、出料口8、出料塞9、第一支撑板10、入料口11、空心管12、电动推杆13、第二支撑板14、密封环15、异步电机16、转轴17、混料网18、螺旋杆19、LED显示屏20、控制按键21和搅拌腔22，所述机体1外侧底部两边设有支撑杆2，所述支撑杆2下部安装有若干个万向轮3，若干个所述万向轮3之间设有若干个固定脚4，所述固定脚4到对应万向轮3的距离一致，所述固定脚4上部设有调节轮5，工作人员推动机体1，万向轮3移动，当移动到合适的位置时，停止推动机体1，通过转动调节轮5控制固定脚4，将装置固定在地面。
[0030]所述机体1底部设有出料口8，所述出料口8处设有出料塞9，打开出料塞9，工作人员可以将机体1内部的涂料搅拌物取出，所述机体1侧壁上还设有LED显示屏20、控制按键21和蜂鸣器，所述LED显示屏20可以显示搅拌剩余时间，可以让工作人员可以有效的利用搅拌等待时间去做其他事情，减少了时间成本，可以提高工作效率，通过按动所述控制按键21可以选择设定的搅拌模式，从而改变异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料用高效搅拌机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)底部设有出料口(8)，所述机体(1)顶部设有上盖(7)，所述机体(1)与上盖(7)通过铰链(6)连接，所述机体(1)内部设有移动机构和搅拌机构,所述移动机构包括第一支撑板(10)、第二支撑板(14)和电动推杆(13)，所述机体(1)内部设有第一支撑板(10)、第二支撑板(14)和搅拌腔(22)，所述第一支撑板(10)底部还焊接有若干个电动推杆(13)，所述电动推杆(13)顶端与第二支撑板(14)连接，所述搅拌机构包括异步电机(16)、转轴(17)和混料网(18)，所述第二支撑板(14)顶部中心安装有异步电机(16)，所述异步电机(16)通过联轴器与贯穿第二支撑板(14)伸入搅拌腔(22)内的转轴(17)连接，所述转轴(17)顶端安装有混料网(18)。2.根据权利要求1所述的化工涂料用高效搅拌机，其特征在于，所述机体(1)外侧底部两边设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下部安装有若干个万向轮(3)，若干个所述万向轮(3)之间设有若干个固定脚(4)，所述固定脚(4)上部设有调节轮(5)。3.根据权利要求2所述的化工涂料用高效搅拌机，其特征在于，所述出料口(8)处设有出料塞(9)。4.根据权利要求3所述的化工涂料用高效搅拌机，其特征在于，所述机体(1)外侧壁上还设有控制机构，所述控制机构包括LED显示屏(20)、控制按键(21)和蜂鸣器。5.根据权利要求4所述的化工涂料用高效搅拌机，其特征在于，所述移动机构还包括空心管(12)、入料口(11)和密封环(15)，所述机体(1)内部设有第一支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根年，
申请(专利权)人：上海玖跃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：