一种低温热熔金属填充材料均置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热熔加工相关技术领域，具体是一种低温热熔金属填充材料均置装置，所述低温热熔金属填充材料均置装置包括：底座；支架，所述支架安装在所述底座上；热熔槽，所述热熔槽放置于所述底座上设置的放置座上；加热装置，所述加热装置位于所述放置座的下方；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述热熔槽内；晃动装置，所述晃动装置连接所述搅拌装置及热熔槽；驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置连接，用于驱动所述搅拌装置转动，并通过搅拌装置带动晃动装置运动。通过设置的驱动机构驱动搅拌装置在热熔槽内进行搅拌，从而提高热熔效率，同时，设置的晃动装置可带动热熔槽进行往复性摆动，以配合搅拌装置，进一步提高热熔效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温热熔金属填充材料均置装置


[0001]本技术涉及热熔加工相关
，具体是一种低温热熔金属填充材料均置装置。

技术介绍

[0002]低温热熔金属填充材料其主要特点是在低温300℃下迅速热熔，其与其他金属迅速融合，延展系数微大于一般金属材料，热熔后其管柱在自然延展率下不脱落。破坏性试验其端口整齐。
[0003]低温300℃下迅速热熔，1min内延展流动，作为双金属复合管内部充填及连接性能稳定。
[0004]在填充材料热熔过程中，现有的热熔装置仅仅通过静态热传导的方式进行，热熔效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温热熔金属填充材料均置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种低温热熔金属填充材料均置装置，所述低温热熔金属填充材料均置装置包括：
[0008]底座；
[0009]支架，所述支架安装在所述底座上；
[0010]热熔槽，所述热熔槽放置于所述底座上设置的放置座上；
[0011]加热装置，所述加热装置位于所述放置座的下方，用于对所述热熔槽进行供热；
[0012]搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述热熔槽内；
[0013]晃动装置，所述晃动装置连接所述搅拌装置及热熔槽；
[0014]驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置连接，用于驱动所述搅拌装置转动以实现搅拌，并通过搅拌装置带动晃动装置运动，以实现所述热熔槽往复性摆动。r/>[0015]作为本技术进一步的方案：所述低温热熔金属填充材料均置装置还包括提升机构，所述提升机构安装在所述支架上且与用于承接所述驱动机构的承接板连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述提升机构包括转动安装在所述支架上的螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹杆通过第一锥齿轮组与设置在所述支架侧端的第二电机的输出轴转动连接，所述螺纹套筒与所述承接板固定连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括加热件，所述加热件嵌入在设置于所述底座上的加热腔内，且所述加热腔位于所述放置座的正下方。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述承接板上的第一电机。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置包括与所述第一电机输出轴固定连接的搅拌轴及固定在所述搅拌轴上的至少一个搅拌头，所述搅拌头与所述搅拌轴倾斜设置。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述晃动装置包括通过第二锥齿轮组与所述搅拌轴转动连接的转盘，所述转盘的偏心位置处固定有驱动件，所述驱动件与通过导向组件进行线性运动的导轨滑动配合，且所述导轨通过与之铰接的连接杆与所述热熔槽铰接。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述承接板上的导向杆及与所述导向杆滑动配合的滑套，所述滑套与所述导轨固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的驱动机构驱动搅拌装置在热熔槽内进行搅拌，从而提高热熔效率，同时，设置的晃动装置可带动热熔槽进行往复性摆动，以配合搅拌装置，进一步提高热熔效率，实用性强。
附图说明
[0023]图1为低温热熔金属填充材料均置装置的结构示意图。
[0024]图2为图1中A处的结构放大图。
[0025]图3为低温热熔金属填充材料均置装置中导轨与滑动组件的连接状态示意图。
[0026]图中：1-底座、2-加热件、3-加热腔、4-放置座、5-热熔槽、6-搅拌头、7-承接板、8-第一电机、9-支架、10-螺纹杆、11-螺纹套筒、12-第一锥齿轮组、13-第二电机、14-搅拌轴、15-第二锥齿轮组、16-转盘、17-驱动件、18-导轨、19-导向杆、20-滑套、21-连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低温热熔金属填充材料均置装置，所述低温热熔金属填充材料均置装置包括：
[0030]底座1；
[0031]支架9，所述支架9安装在所述底座1上；
[0032]热熔槽5，所述热熔槽5放置于所述底座1上设置的放置座4上；
[0033]加热装置，所述加热装置位于所述放置座4的下方，用于对所述热熔槽5进行供热；
[0034]搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述热熔槽5内；
[0035]晃动装置，所述晃动装置连接所述搅拌装置及热熔槽5；
[0036]驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置连接，用于驱动所述搅拌装置转动以实现搅拌，并通过搅拌装置带动晃动装置运动，以实现所述热熔槽5往复性摆动。
[0037]在本技术实施例中，通过设置的驱动机构驱动搅拌装置在热熔槽5内进行搅拌，从而提高热熔效率，同时，设置的晃动装置可带动热熔槽5进行往复性摆动，以配合搅拌装置，进一步提高热熔效率，实用性强。
[0038]在本技术实施例中，所述放置座4的内侧成球面结构，使得热熔槽5在摆动过程中不会发生干涉。
[0039]作为本技术的一种实施例，所述低温热熔金属填充材料均置装置还包括提升机构，所述提升机构安装在所述支架9上且与用于承接所述驱动机构的承接板7连接。
[0040]在本技术实施例中，通过设置的提升机构可将所述搅拌装置带离热熔槽5，从而方便热熔槽5内的热熔材料倒出。
[0041]作为本技术的一种实施例，所述提升机构包括转动安装在所述支架9上的螺纹杆10及与所述螺纹杆10螺纹连接的螺纹套筒11，所述螺纹杆10通过第一锥齿轮组12与设置在所述支架9侧端的第二电机13的输出轴转动连接，所述螺纹套筒11与所述承接板7固定连接。
[0042]在本技术实施例中，第二电机13通过第一锥齿轮组12驱动螺纹杆10转动，当螺纹杆10转动时通过螺纹套筒11的作用驱动所述承接板7进行移动，进而带动安装在所述承接板7上的整体移动。
[0043]在本技术实施例中，所述第二电机13为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温热熔金属填充材料均置装置，其特征在于，所述低温热熔金属填充材料均置装置包括：底座(1)；支架(9)，所述支架(9)安装在所述底座(1)上；热熔槽(5)，所述热熔槽(5)放置于所述底座(1)上设置的放置座(4)上；加热装置，所述加热装置位于所述放置座(4)的下方，用于对所述热熔槽(5)进行供热；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述热熔槽(5)内；晃动装置，所述晃动装置连接所述搅拌装置及热熔槽(5)；驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置连接，用于驱动所述搅拌装置转动以实现搅拌，并通过搅拌装置带动晃动装置运动，以实现所述热熔槽(5)往复性摆动。2.根据权利要求1所述的一种低温热熔金属填充材料均置装置，其特征在于，所述低温热熔金属填充材料均置装置还包括提升机构，所述提升机构安装在所述支架(9)上且与用于承接所述驱动机构的承接板(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种低温热熔金属填充材料均置装置，其特征在于，所述提升机构包括转动安装在所述支架(9)上的螺纹杆(10)及与所述螺纹杆(10)螺纹连接的螺纹套筒(11)，所述螺纹杆(10)通过第一锥齿轮组(12)与设置在所述支架(9)侧端的第二电机(13)的输出轴转动连接，所述螺纹套筒(11)与所述承接板(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小伟，李准，
申请(专利权)人：巴州润霖节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：