本实用新型专利技术公开了一种无纺布制造设备用分切装置，涉及无纺布领域，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上垂直设有对称的支撑杆，两个所述支撑杆之间设有滑杆，所述滑杆上开设有沿滑杆长度方向的滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块朝向工作台的一侧设有分切装置，所述分切装置包括气缸，所述气缸底座固定设置在滑块朝向工作台的一侧上，所述气缸的伸缩杆的一端设有长条块，所述长条块内螺纹连接有移动杆，所述移动杆朝向工作台的一端设有刀片，使得切割装置能够移动，切割装置多方位切割无纺布，提高适用性和实用性。提高适用性和实用性。提高适用性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制造设备用分切装置
[0001]本技术涉及无纺布领域，更具体地说，它涉及一种无纺布制造设备用分切装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]公告号为CN202830602U的中国专利，公开了一种无纺布切割装置，包括绕布装置，所述绕布装置包括设置在所述机架上的主、从动轮，设置在所述主、从动轮上的传送带或链，以及将所述布卷的布头夹在所述传送带或链上的夹具，当所述传送带或链带着所述布条绕至预设圈数时，所述压布装置启动压紧所述布条，所述切割装置进行横向切割，完成切割任务。
[0004]但是，所述切割装置不能移动，只能进行横向切割，切割装置不能多方位切割无纺布，适用性低，裁切功能单一。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种无纺布制造设备用分切装置，使得切割装置能够移动，切割装置多方位切割无纺布，提高适用性和实用性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布制造设备用分切装置，包括工作台，所述工作台上垂直设有对称的支撑杆，两个所述支撑杆之间设有滑杆，所述滑杆上开设有沿滑杆长度方向的朝向工作台端面的滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块朝向工作台的一侧设有分切装置，所述分切装置包括气缸，所述气缸底座固定设置在滑块朝向工作台的一侧上，所述气缸的伸缩杆的一端设有长条块，所述长条块内螺纹连接有移动杆，所述移动杆朝向工作台的一端设有刀片。
[0007]通过采用上述技术方案，将无纺布放置在工作台上，要调节切割装置到合适位置，移动滑块，使得切割装置能够在滑槽内移动至一定位置，然后旋转移动杆，使得刀片与无纺布呈现合适角度，然后启动气缸，切割工作顺利进行，刀片多方位切割无纺布，提高适用性和实用性。
[0008]优选地，所述滑块上设有驱动滑块在滑槽内移动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过驱动件，使得滑块在滑槽内移动。
[0010]优选地，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆螺纹穿设在滑块中，所述螺杆一端转动连接在滑槽顶壁上，另一端伸出滑杆外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，操作者只需转动螺杆，那么滑块只受到螺杆的水平推力，实现了滑块在滑槽内移动。
[0012]优选地，所述螺杆伸出滑杆外壁的一端设有旋转电机，所述旋转电机底座通过水平的固定板设置在支撑杆外壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，启动旋转电机，使得螺杆带动滑块移动，节省人力，提高效率。
[0014]优选地，所述工作台一端端壁设有将无纺布压紧的夹紧装置。
[0015]通过采用上述技术方案，当刀片切割无纺布过程中，无纺布受到刀片的作用力，无纺布可能偏移，那么夹紧装置将无纺布固定在工作台上，使得切割工作顺利进行，提高切割效率。
[0016]优选地，所述夹紧装置包括设置在工作台端面上的U型框，所述U型框朝向工作台一端的顶壁连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧背向U型框顶壁的一端连接有抵触在工作台端面上的夹紧板。
[0017]通过采用上述技术方案，当无纺布放到工作台上时，操作者将压紧板朝向压缩弹簧方向移动，然后移动无纺布放到压紧板下方，再将压紧板松开，此时压紧板将无纺布压紧，减小无纺布的偏移，使得切割工作顺利进行，提高切割效率。
[0018]优选地，所述夹紧板朝向工作台端面的一端设有防滑垫。
[0019]通过采用上述技术方案，减小压紧板和无纺布之间的空隙，增大压紧板和无纺布的贴合力。
[0020]综上所述，本技术达到的有益效果是：第一，使得切割装置能够移动，切割装置多方位切割无纺布，提高适用性和实用性；第二，旋转移动杆，使得刀片与无纺布呈现合适角度，切割装置多角度切割无纺布；第三，减小无纺布的偏移，使得切割工作顺利进行，提高切割效率。
附图说明
[0021]图1是本实施例整体结构示意图；
[0022]图2是是本实施例的用于体现压缩弹簧的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、滑杆；4、滑槽；5、滑块；6、气缸；7、长条块；8、移动杆；9、刀片；10、螺杆；11、旋转电机；12、固定板；13、U型框；14、压缩弹簧；15、夹紧板；16、支撑柱；17、防滑垫。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]一种无纺布制造设备用分切装置，如图1，包括工作台1，工作台1底壁均匀设有放置在地面上的支撑柱16，支撑柱16的数量为4个，工作台1上垂直设有对称的支撑杆2，两个支撑杆2之间设有滑杆3，滑杆3上开设有沿滑杆3长度方向的朝向工作台1上端面的滑槽4，滑槽4内滑移连接有滑块5，滑块5朝向工作台1的一侧设有分切装置，所述分切装置包括气缸6，气缸6底座固定设置在滑块5朝向工作台1的一侧上，所述气缸6的伸缩杆的一端设有长条块7，长条块7内螺纹连接有移动杆8，移动杆8朝向工作台1的一端设有刀片9，将无纺布放置在工作台1上，要调节切割装置到合适位置，移动滑块5，使得切割装置能够在滑槽4内移动至一定位置，然后旋转移动杆8，使得刀片9与无纺布呈现合适角度，然后启动气缸6，切割
工作顺利进行，刀片9多方位切割无纺布，提高适用性和实用性。
[0026]如图1，为了方便操作切割装置的移动，滑块5上设有驱动滑块5在滑槽4内移动的驱动件，驱动件包括螺杆10，螺杆10螺纹穿设在滑块5中，螺杆10一端转动连接在滑槽4顶壁上，另一端伸出滑杆3外壁，操作者只需转动螺杆10，那么滑块5只受到螺杆10的水平推力，实现了滑块5在滑槽4内移动。
[0027]如图1，为了节省人力，提高效率，螺杆10伸出滑杆3外壁的一端设有旋转电机11，所述旋转电机11底座通过水平的固定板12设置在支撑杆2外壁上，启动旋转电机11，使得螺杆10带动滑块5移动。
[0028]如图1，如图2，当刀片9切割无纺布过程中，无纺布受到刀片9的作用力，无纺布可能偏移，工作台1一端端壁设有将无纺布压紧的夹紧装置，夹紧装置包括设置在工作台1端面上的U型框13，U型框13朝向工作台1一端的顶壁连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14背向U型框13顶壁的一端连接有抵触在工作台1端面上的夹紧板15，当无纺布放到工作台1上时，操作者将压紧板朝向压缩弹簧14方向移动，然后移动无纺布放到压紧板下方，再将压紧板松开，此时压紧板将无纺布压紧，减小无纺布的偏移，使得切割工作顺利进行，提高切割效率。
[0029]如图2，为了减小压紧板和无纺布之间的空隙，增大压紧板和无纺布的贴合力，夹紧板15朝向工作台1端面的一端设有防滑垫17。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上垂直设有对称的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间设有滑杆(3)，所述滑杆(3)上开设有沿滑杆(3)长度方向的朝向工作台(1)端面的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑移连接有滑块(5)，所述滑块(5)朝向工作台(1)的一侧设有分切装置，所述分切装置包括气缸(6)，所述气缸(6)底座固定设置在滑块(5)朝向工作台(1)的一侧上，所述气缸(6)的伸缩杆的一端设有长条块(7)，所述长条块(7)内螺纹连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)朝向工作台(1)的一端设有刀片(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造设备用分切装置，其特征是：所述滑块(5)上设有驱动滑块(5)在滑槽(4)内移动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种无纺布制造设备用分切装置，其特征是：所述驱动件包括螺杆(10)，所述螺杆(10)螺纹穿设在滑块(5)中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：单以国，乔辉，张益香，
申请(专利权)人：朗天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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