一种稳定型高油酸花生酱的加工方法技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，特别涉及一种稳定型高油酸花生酱的加工方法。包括如下步骤：原料验收；投料去石；烘烤加工；去皮破半；将花生瓣依次通过振动筛、色选机和人工挑选；使用金属探测仪，检测金属异物，并通过磁铁吸取铁异物；进行粗磨；将研磨好的花生转入第一搅拌罐中进行搅拌；将合格的辅料投入混合槽，并与研磨好的花生一起进入第二搅拌罐，充分混合搅拌；进行细磨；研磨好的花生酱转入真空罐内；使用换热器对花生酱进行降温。本发明专利技术解决了现有花生酱不稳定，感官质量差的问题。感官质量差的问题。感官质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型高油酸花生酱的加工方法


[0001]本专利技术涉及食品加工领域，特别涉及一种稳定型高油酸花生酱的加工方法。

技术介绍

[0002]高油酸花生是选育出来的特殊品种，油中的亚油酸含量大为降低，而单不饱和脂肪酸的含量大大增加。高油酸花生的油酸含量达80％以上，远高于普通花生，能有效降低心脏疾病发生几率，对降低血脂，降低有害胆固醇，控制血压，有着优于普通花生的保健作用。
[0003]现有高油酸花生酱在贮藏中易产生析油现象，不仅上浮的油脂极易氧化、酸败，而且花生酱中非油脂部分在储存过程巾自然沉降形成坚硬的固体物质，会造成花生酱的风味、涂抹性、感官质量降低、贮存期缩短。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术的目的在于提供一种稳定型高油酸花生酱的加工方法，解决上述存在的问题。
[0005]一种稳定型高油酸花生酱的加工方法，包括如下步骤：
[0006]S1：原料验收，严格按照验收标准执行，从生物方面考虑原料是否受到致病菌的污染，从化学方面考虑原料是否含有黄曲霉毒素、农药残留物和污染物；
[0007]S2：投料去石，将原料倒入料斗，通过去石机将其中混入的非花生异物除去；
[0008]S3：烘烤加工，将原料放入烤炉内，控制烤仁颜色，根据产品要求调整烤炉温度、频率、料的厚度，调整相应的参数后要及时记录；
[0009]S4：去皮破半，将整粒花生破半，并向脱皮机通入空气，吹出全部的红衣，留下花生瓣；
[0010]S5：将花生瓣依次通过振动筛、色选机和人工挑选；
[0011]S6：使用金属探测仪，检测金属异物，并通过磁铁吸取铁异物；
[0012]S7：进行粗磨，先开输酱泵再开喂料器；
[0013]S8：将研磨好的花生转入第一搅拌罐中进行搅拌；
[0014]S9：将合格的辅料投入混合槽，并与研磨好的花生一起进入第二搅拌罐，充分混合搅拌；
[0015]S10：进行细磨，开启细磨机，调节细磨前后输酱泵速度，待真空罐内液位达到容积的1/3以上，开始打循环到温度达到要求时开始灌装；
[0016]S11：研磨好的花生酱转入真空罐内，去除异味和气泡；
[0017]S12：使用换热器对花生酱进行降温。
[0018]在一个实施例中，在进行原料验收时，控制黄曲霉毒素的值≤5ug/kg。
[0019]在一个实施例中，在烘烤加工时，温度控制在135℃
‑
195℃，时间不小于20min。
[0020]在一个实施例中，在色选的时候，打开储气罐阀门给色选机通气。开机，检查气路是否正常，气压值不小于0.4Mpa，并预热10分钟，确认数据正常后开始分选。
[0021]在一个实施例中，在对花生酱降温时，控制其温度在35℃
‑
50℃。
[0022]在一个实施例中，所述辅料包括：单牡丹HP
‑
C单，双甘油脂肪酸酯。
[0023]本专利技术有益效果：
[0024]本专利技术通过原料验收，保证了产品的品质，提高了食用的安全性；加工后的高油酸花生酱稳定性好，不容易沉降固化，感官质量强，口感好。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0026]本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0027]一种稳定型高油酸花生酱的加工方法，包括如下步骤：
[0028]S1：原料验收，严格按照验收标准执行，从生物方面考虑原料是否受到致病菌的污染，从化学方面考虑原料是否含有黄曲霉毒素、农药残留物和污染物；
[0029]S2：投料去石，将原料倒入料斗，通过去石机将其中混入的非花生异物除去，非花生异物包括石块、泥块等杂质；
[0030]S3：烘烤加工，将原料放入烤炉内，控制烤仁颜色，根据产品要求调整烤炉温度、频率、料的厚度，调整相应的参数后要及时记录；
[0031]S4：去皮破半，根据脱皮效果，随时调整脱皮机的松紧、进料厚度、速度，将整粒花生破半，并向脱皮机通入空气，吹出全部的红衣，留下花生瓣；
[0032]S5：将花生瓣依次通过振动筛、色选机和人工挑选，去除杂质、不良品、红皮、霉粒等；
[0033]S6：使用金属探测仪，检测金属异物，并通过磁铁吸取铁异物；
[0034]S7：进行粗磨，先开输酱泵再开喂料器，每两小时检查磁铁并清理上面的铁屑，每一小时观察粗磨酱的温度，每小时检查一次缓冲罐的液位，并做好记录；
[0035]S8：将研磨好的花生转入第一搅拌罐中进行搅拌；
[0036]S9：将合格的辅料投入混合槽，并与研磨好的花生一起进入第二搅拌罐，充分混合搅拌；
[0037]S10：进行细磨，打开压缩空气阀门，检查定子油位，正常后开启细磨机，调节细磨前后输酱泵速度，待真空罐内液位达到容积的1/3以上，开始打循环到温度达到要求时开始灌装；
[0038]S11：研磨好的花生酱转入真空罐内，去除异味和气泡；
[0039]S12：使用换热器对花生酱进行降温。
[0040]优选的，作为一种可实施方式，在进行原料验收时，控制黄曲霉毒素的值≤5ug/kg。
[0041]优选的，作为一种可实施方式，在烘烤加工时，温度控制在135℃
‑
195℃，时间不小
于20min。
[0042]优选的，作为一种可实施方式，在色选的时候，打开储气罐阀门给色选机通气。开机，检查气路是否正常，气压值不小于0.4Mpa，并预热10分钟，确认数据正常后开始分选。开机时检查喷射阀工作状态，如有异常，拆卸下来用酒精擦拭干净。清理时，用气枪吹色选机内粉尘、碎屑等异物，将料斗、色选机震动器、滑糟通道、喷嘴周围、气枪口、背景板、下料口及其相关部位清理干净，用气枪清理分选室时，不要将气枪口对着喷嘴吹气的方向吹灰。
[0043]优选的，作为一种可实施方式，在对花生酱降温时，控制其温度在35℃
‑
50℃。
[0044]优选的，作为一种可实施方式，所述辅料包括：单牡丹HP
‑
C单，双甘油脂肪酸酯。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型高油酸花生酱的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：原料验收，严格按照验收标准执行，从生物方面考虑原料是否受到致病菌的污染，从化学方面考虑原料是否含有黄曲霉毒素、农药残留物和污染物；S2：投料去石，将原料倒入料斗，通过去石机将其中混入的非花生异物除去；S3：烘烤加工，将原料放入烤炉内，控制烤仁颜色，根据产品要求调整烤炉温度、频率、料的厚度，调整相应的参数后要及时记录；S4：去皮破半，将整粒花生破半，并向脱皮机通入空气，吹出全部的红衣，留下花生瓣；S5：将花生瓣依次通过振动筛、色选机和人工挑选；S6：使用金属探测仪，检测金属异物，并通过磁铁吸取铁异物；S7：进行粗磨，先开输酱泵再开喂料器；S8：将研磨好的花生转入第一搅拌罐中进行搅拌；S9：将合格的辅料投入混合槽，并与研磨好的花生一起进入第二搅拌罐，充分混合搅拌；S10：进行细磨，开启细磨机，调节细磨前后输酱泵速度，待真空罐内液位达到容积的1/3以上，开始打循环到温度达到要求时开始灌装；S11：研磨好的花...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆树旗，李万鑫，王晓妮，曲璐璐，于海霞，
申请(专利权)人：烟台市大成食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：