本实用新型专利技术公开了一种发酵罐的新型补糖装置，主要包括发酵罐、不锈钢补糖主罐、流量计以及相应的控制阀门和压力表等。经灭菌后的不锈钢补糖主罐与灭菌后的流量计相连，该流量计又与发酵罐相连，通过提高不锈钢补糖主罐的压力，使糖液通过流量计，经计量后流入发酵罐中，实现向发酵罐连续补糖的目标。该实用新型专利技术补糖装置稳定可靠，可以避免采用蠕动泵补糖过程中经常出问题的弊病。经常出问题的弊病。经常出问题的弊病。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐的新型补糖装置
[0001]本技术属于实验室水平发酵罐装置
，具体涉及一种发酵罐的新型补糖装置。
技术介绍
[0002]在生物发酵领域，经常要将摇瓶发酵工艺进行优化，需要在小型发酵罐上进行工艺验证或发酵工艺摸索。在发酵工艺摸索过程中，经常采用补糖工艺。通常情况下，在实验室水平的发酵工艺摸索过程中，均会采用蠕动泵作为补糖手段。但在实际应用当中，蠕动泵会经常出现故障，导致试验失败。
[0003]目前，在实验室水平发酵补糖装置中，主要依靠蠕动泵完成。蠕动泵补糖的原理就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指夹紧向前滑动迫使管内流体向前移动。蠕动泵是采用固定的压轮滚动迫使硅胶软管内的液体向前流动，随着压轮的滚轮,管内形成负压,液体随之被吸进软管内，又被压轮滚动压向前进。通过蠕动泵补糖的弊端十分明显：一来，使用硅胶软管补糖时，软管在固定压轮下的位置是固定的，压轮长时间对软管同一部位进行挤压会造成软管磨损，导致流量下降。时间长了甚至会导致软管破损，导致染菌，发酵失败；二来，蠕动泵长期使用会使压轮弹簧松动，导致压力不足，压轮只是空转无法正常补料。以上这些问题的存在，使得发酵试验进行过程中往往不能取得预期结果，大大影响了试验效率。
[0004]基于上述情况，本技术给出了一种发酵罐的新型补糖装置，可实现向发酵罐连续稳定补糖的目标。该装置稳定可靠，可以避免采用蠕动泵补糖过程中经常出问题的弊病，增加了发酵工艺摸索过程中设备的稳定性，有利于提高试验效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，为了克服现有蠕动泵装置补糖上的缺点，提供一种发酵罐的新型补糖装置。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]本技术公开了一种发酵罐的新型补糖装置，包括不锈钢补糖罐、流量计、发酵罐；所述不锈钢补糖罐的上部分别连接钢管a和压力表，所述钢管a上设有阀门a，且其端部与软管a的一端相连；所述不锈钢补糖罐的底部连接钢管b，所述钢管b上设有阀门b，且其顶端与软管b的一端相连。
[0008]所述流量计设有上下两个进出口分别连接钢管c和钢管d，所述钢管c呈“T”字型结构,且其上设有阀门c和阀门d，所述钢管c设有阀门c的一端与软管b的一端相连，所述钢管d上设有阀门e、阀门f和阀门g。
[0009]所述发酵罐的顶部连接压力表、钢管d和排气管，所述钢管d连接发酵罐的位置上设有阀门g，所述排气管连接发酵罐的位置上设有阀门h；所述发酵罐顶部中心位置设有电机，所述发酵罐靠近顶部位置设有取样管和进气管，所述取样管连接发酵罐的位置上设有
阀门i，所述进气管连接发酵罐的位置上设有阀门k；所述发酵罐的底部与放料管相连，所述放料管上设有阀门j。
[0010]所述电机的旋转轴上设有搅拌装置和消泡装置，所述搅拌装置设于发酵罐中下部位置，所述消泡装置设于靠近发酵罐顶部位置。
[0011]所述发酵罐体积在30L-50L，所述不锈钢补糖罐体积在10L-20L。
[0012]所述不锈钢补糖罐控制罐压高于发酵罐运行罐压0.02Mpa-0.04Mpa。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术对发酵试验中的补糖环节进行应用设计，解决了现有的补糖装置中故障率高、稳定性差，耗材快等问题，提高了试验效率，减少了耗材，属于操作简单、稳定性高的补糖试验装置。
附图说明
[0015]图1是本技术装置的结构示意图。
[0016]图中，1、不锈钢补糖罐；2、流量计；3、发酵罐；4、搅拌装置；5、消泡装置；6、电机；7、排气管；8、放料管；9、进气管；10、取样管；11、压力表；12、软管a；13、软管b；14、钢管a；15、钢管b；16、钢管c；17、钢管d；18、阀门a； 19、阀门b；20、阀门c；21、阀门d；22、阀门e；23、阀门f；24、阀门g；25、阀门h; 26、阀门i；27、阀门j；28阀门k。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0018]参见图1。
[0019]本技术公开了一种发酵罐的新型补糖装置，包括不锈钢补糖罐1、流量计2、发酵罐3；所述不锈钢补糖罐1的上部分别连接钢管a14和压力表11，所述钢管a14上设有阀门a18，且其端部与软管a12的一端相连；所述不锈钢补糖罐1的底部连接钢管b15，所述钢管b15上设有阀门b19，且其顶端与软管b13的一端相连。
[0020]所述流量计2设有上下两个进出口分别连接钢管c16和钢管d17，所述钢管c16呈“T”字型结构,且其上设有阀门c 20和阀门d21，所述钢管c16设有阀门c20的一端与软管b13的一端相连，所述钢管d17上设有阀门e22、阀门f23和阀门g24；控制连接流量计2两端管道上设置的阀门，可对流量计2进行灭菌处理。
[0021]所述发酵罐3的顶部连接压力表11、钢管d17和排气管7，所述钢管d17连接发酵罐3的位置上设有阀门g24，所述排气管7连接发酵罐3的位置上设有阀门h25；所述发酵罐3顶部中心位置设有电机6，所述发酵罐3靠近顶部位置设有取样管10和进气管9，所述取样管10连接发酵罐3的位置上设有阀门i26，所述进气管9连接发酵罐3的位置上设有阀门k28；所述发酵罐3的底部与放料管8相连，所述放料管8上设有阀门j27；控制连接发酵罐3各管道上设置的阀门，可对发酵罐3进行灭菌处理。
[0022]所述电机6的旋转轴上设有搅拌装置4和消泡装置5，所述搅拌装置4设于发酵罐3中下部位置，所述消泡装置5设于靠近发酵罐3顶部位置。
[0023]所述发酵罐3体积在30L-50L，所述不锈钢补糖罐1体积在10L-20L。
[0024]所述不锈钢补糖罐1控制罐压高于发酵罐3运行罐压0.02Mpa-0.04Mpa，通过阀门
控制进气并使不锈钢补糖主罐的空气压力适当的高于发酵罐运行罐压来实现补糖工艺控制。
[0025]工作原理：
[0026]实验前将装置中的不锈钢补糖主罐1单独进行灭菌处理，流量计2与发酵罐3均由蒸汽管道进行灭菌处理；流量计灭菌，蒸汽由阀门d21进入，此时阀门c20，阀门e22，阀门f23开通出气，阀门g24关闭；发酵罐灭菌，蒸汽由三个阀门同时进入（阀门i26，阀门j27，阀门k28），同时阀门h25、阀门g24、阀门f23开通出气。
[0027]实验中通过控制阀门a18使无菌空气由耐压橡胶软管a12流经管道进入不锈钢补糖主罐1，保持罐内罐压高于发酵罐3（高于发酵罐运行时的罐压0.02Mpa-0.04Mpa），补糖由阀门b19通过耐压橡胶软管b13进入流量计2，此过程开通阀门c20，关闭阀门d21；再由上部出口通过钢管d17，借由压力差，将糖液压入发酵罐3，此过程开通阀门e22和阀门g24，关闭阀门f23、阀门j27，保证补糖管道通畅，实现持续补糖目的。
[0028]以上所述仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵罐的新型补糖装置，其特征在于：包括不锈钢补糖罐（1）、流量计（2）、发酵罐（3）；所述不锈钢补糖罐（1）的上部分别连接钢管a（14）和压力表（11），所述钢管a（14）上设有阀门a（18），且其端部与软管a（12）的一端相连；所述不锈钢补糖罐（1）的底部连接钢管b（15），所述钢管b（15）上设有阀门b（19），且其顶端与软管b（13）的一端相连；所述流量计（2）设有上下两个进出口分别连接钢管c（16）和钢管d（17），所述钢管c（16）呈“T”字型结构,且其上设有阀门c（20）和阀门d（21），所述钢管c（16）设有阀门c（20）的一端与软管b（13）的一端相连，所述钢管d（17）上设有阀门e（22）、阀门f（23）和阀门g（24）；所述发酵罐（3）的顶部连接压力表（11）、钢管d（17）和排气管（7），所述钢管d（17）连接发酵罐（3）的位置上设有阀门g（24），所述排气管（7）连接发酵罐（3）的位置上设有阀门h...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，王族馨，万林俊良，郑雄敏，赵大显，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：
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