本实用新型专利技术公开了防尘盖卡停反盖装置，包括输送带，所述输送带上端安装有立杆，所述立杆数量有两个，所述立杆之间安装有光电传感器，所述光电传感器与所述输送带电连接；所述立杆的上端安装有顶板，所述顶板上端转动安装有滑动套，所述滑动套内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端穿出所述滑动套，所述滑动杆的底端靠近所述输送带，且所述滑动杆底端呈弯曲形。有益效果在于：能够在防尘盖的安装之前，就能够通过滑动杆截停反向的防尘盖，并使输送带停止工作，提示操作人员对反盖进行清理，降低了人工成本的增加，也避免了防尘盖的洒落。也避免了防尘盖的洒落。也避免了防尘盖的洒落。
【技术实现步骤摘要】
防尘盖卡停反盖装置
[0001]本技术涉及防尘盖领域，具体涉及防尘盖卡停反盖装置。
技术介绍
[0002]在产品加工完成后，需要在防尘盖的上端覆盖防尘盖，防尘盖在输送轨道进行输送，在防尘盖正常条件下，防尘盖的开口朝下，但是防尘盖也会出现反向的情况，即防尘盖的开口朝上，当由于现有的输送轨道上并没有设置防尘盖检测装置。
[0003]在防尘盖反向时，导致防尘盖附着在成品上后，反盖的防尘盖会在产品输送过程中移动下来，导致防尘盖散落在车间内，且成品中会出现未加盖的情况，为了避免这种情况，一般需要单独安排人员参与人工加盖，导致人工成本增加，且降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供防尘盖卡停反盖装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够在防尘盖的安装之前，就能够通过滑动杆截停反向的防尘盖，并使输送带停止工作，提示操作人员对反盖进行清理，降低了人工成本的增加，也避免了防尘盖的洒落的技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的防尘盖卡停反盖装置，包括输送带，所述输送带上端安装有立杆，所述立杆数量有两个，所述立杆之间安装有光电传感器，所述光电传感器与所述输送带电连接；
[0007]所述立杆的上端安装有顶板，所述顶板上端转动安装有滑动套，所述滑动套内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端穿出所述滑动套，所述滑动杆的底端靠近所述输送带，且所述滑动杆底端呈弯曲形。
[0008]采用上述防尘盖卡停反盖装置，能够通过所述输送带对防尘盖进行输送，由于所述滑动杆在自重的作用下竖直向下，其弯曲部与所述输送带相接触，通过所述滑动杆能够对开口朝上的防尘盖进行限位，则开口朝下的防尘盖能够通过所述滑动杆进行正常输送，当开口朝上的防尘盖被所述滑动杆限位后，则防尘盖无法输送，通过所述光电传感器检测到无防尘盖输送时，通过所述光电传感器控制所述输送带停止，当所述输送带停止后，操作人员得知后，拉动所述滑动杆，使得所述滑动杆在所述滑动套内部转动，对防尘盖勾起，并使所述滑动杆在所述滑动套内部的滑动，通过所述滑动杆的弯曲部将防尘盖拉出，操作人员手动将防尘盖反转后，使所述输送带通电，则防尘盖继续进行输送。
[0009]作为优选，所述输送带包括支架，所述支架上端转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮之间传动安装有传动带，所述支架外侧安装有用于驱动任一所述传动轮转动的电机，所述光电传感器与所述电机电连接。
[0010]作为优选，所述滑动杆和所述滑动套的截面均呈方形，且间隙配合。
[0011]作为优选，所述滑动杆上端安装有拉环。
[0012]作为优选，所述滑动杆距离所述输送带输送尾端的长度为20厘米。
[0013]作为优选，所述立杆之间安装有支撑板，所述支撑板的活动端贯穿设置有滑槽，所述滑槽与所述滑动杆滑动配合。
[0014]作为优选，所述支撑板的上表面为斜面，所述支撑板的高端靠近所述立杆，所述支撑板上表面安装有若干个挡块，所述挡块靠近所述支撑板的低端，且所述挡块材质为橡胶。
[0015]作为优选，所述顶板上表面安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述光电传感器电连接。
[0016]有益效果在于：能够在防尘盖的安装之前，就能够通过滑动杆截停反向的防尘盖，并使输送带停止工作，提示操作人员对反盖进行清理，降低了人工成本的增加，也避免了防尘盖的洒落。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的内部结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是本技术中支撑板的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、输送带；101、传动轮；102、传动带；103、电机；104、支架；2、立杆；201、顶板；202、支撑板；203、滑槽；204、挡块；3、滑动套；4、滑动杆；401、拉环；5、蜂鸣器；6、光电传感器。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1-图3所示，本技术提供了防尘盖卡停反盖装置，包括输送带1，输送带1上端安装有立杆2，立杆2数量有两个，立杆2之间安装有光电传感器6，光电传感器6与输送带1电连接；
[0025]立杆2的上端安装有顶板201，顶板201上端转动安装有滑动套3，滑动套3内部滑动安装有滑动杆4，滑动杆4上端穿出滑动套3，滑动杆4的底端靠近输送带1，且滑动杆4底端呈弯曲形。
[0026]作为可选的实施方式，输送带1包括支架104，支架104上端转动安装有两个传动轮101，两个传动轮101之间传动安装有传动带102，支架104外侧安装有用于驱动任一传动轮101转动的电机103，光电传感器6与电机103电连接，这样设置，通过电机103带动任一传动轮101转动，从而通过传动轮101带动传动带102进行传动，在光电传感器6检测出无防尘盖通过时，通过光电传感器6控制电机103断电，则传动轮101和传动带102停止转动，即停止了对物料的输送。
[0027]滑动杆4和滑动套3的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，避免滑动杆4在滑动套3内部发生转动，使滑动杆4在滑动套3内部平稳滑动。
[0028]滑动杆4上端安装有拉环401，这样设置，能够通过拉环401拉动滑动杆4移动，使滑动杆4在滑动套3内部平稳滑动。
[0029]滑动杆4距离输送带1输送尾端的长度为20厘米。
[0030]立杆2之间安装有支撑板202，支撑板202的活动端贯穿设置有滑槽203，滑槽203与滑动杆4滑动配合，这样设置，当滑动杆4在滑动套3内部滑动时，使滑动杆4弯曲端的防尘盖脱落在支撑板202表面，且使滑动杆4在滑槽203内部滑出，实现滑动杆4的复位。
[0031]支撑板202的上表面为斜面，支撑板202的高端靠近立杆2，支撑板202上表面安装有若干个挡块204，挡块204靠近支撑板202的低端，且挡块204材质为橡胶，这样设置，能够通过挡块204对支撑板202表面的防尘盖进行限位，避免防尘罩从支撑板202表面滑脱。
[0032]顶板201上表面安装有蜂鸣器5，蜂鸣器5与光电传感器6电连接，这样设置，能够通过蜂鸣器5对操作人员进行提醒。
[0033]采用上述结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防尘盖卡停反盖装置，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)上端安装有立杆(2)，所述立杆(2)数量有两个，所述立杆(2)之间安装有光电传感器(6)，所述光电传感器(6)与所述输送带(1)电连接；所述立杆(2)的上端安装有顶板(201)，所述顶板(201)上端转动安装有滑动套(3)，所述滑动套(3)内部滑动安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)上端穿出所述滑动套(3)，所述滑动杆(4)的底端靠近所述输送带(1)，且所述滑动杆(4)底端呈弯曲形。2.根据权利要求1所述防尘盖卡停反盖装置，其特征在于：所述输送带(1)包括支架(104)，所述支架(104)上端转动安装有两个传动轮(101)，两个所述传动轮(101)之间传动安装有传动带(102)，所述支架(104)外侧安装有用于驱动任一所述传动轮(101)转动的电机(103)，所述光电传感器(6)与所述电机(103)电连接。3.根据权利要求1所述防尘盖卡停反盖装置，其特征在于：所述滑动杆(4)和所述滑动套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林榜建，钟建平，张伦键，梁红，刘虎，邓平志，孟邦建，
申请(专利权)人：重庆阿依达太极泉水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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