一种危废仓库废气优化处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种危废仓库废气优化处理系统，包括顺次相连的危险废物暂存库、引风机、喷淋塔、活性炭吸附塔，及烟囱，危险废物暂存库内各分区分别设置有集气口，喷淋塔加药口与加药槽相连，通过加药泵加药，集气口与收集管道以连接管连接，连接管上设有流量调节阀门、压力检测器及危险废物暂存库各分区内主要有害气体含量检测器，加药槽各槽区加药管上设有电动加药阀门,压力检测器及有害气体含量检测器与联动控制，各槽区加药管与有害气体含量检测器联动控制。本实用新型专利技术通过联动控制，实现废气的有效、及时收集，减少人工操作，并可联动控制喷淋塔的加药，提升了废气处置效果，降低了后续处置废气的活性炭用量。低了后续处置废气的活性炭用量。低了后续处置废气的活性炭用量。

【技术实现步骤摘要】
一种危废仓库废气优化处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种危废仓库废气优化处理系统。

技术介绍

[0002]在危险废物的贮存过程中，会散发出不同成分的废气，为避免此类废气扩散至危废仓库外及仓库内部的操作环境安全，需要安装相应的废气收集管和废气处理系统。
[0003]现有技术中，传统的废气处理系统存在以下缺点：
[0004]1、由于危废仓库中散发的废气成分复杂，单纯的活性炭吸附往往导致吸附成本高，且吸附效果有限；
[0005]2、由于危废仓库面积大，废气收集管较长，导致位于收集管中后端的废气收集口不能有效收集危废仓库废气，最终导致收集效率的下降，还可能导致收集管道瘪塌等问题；
[0006]3、当危废仓库某一区域突然产生大量废气时，不能及时快速的收集掉这部分突然产生的大量废气并有效进行处理，往往造成超标排放，也影响工人的操作安全。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够及时有效对废气进行收集处理的危废仓库废气优化处理系统。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种危废仓库废气优化处理系统，所述仓库废气优化处理系统包括废物暂存库，所述仓库废气优化处理系统还包括：
[0010]喷淋塔；
[0011]多个集气口，多个所述集气口分别布置在所述废物暂存库的不同区域；
[0012]收集管道，多个所述集气口与所述收集管道的进气口相连通，所述喷淋塔的进气口与所述收集管道的出气口相连通；
[0013]引风机，所述引风机设置在邻近所述喷淋塔一侧的收集管道处；
[0014]压力检测器，所述压力检测器设置在每一所述集气口处；
[0015]流量调节阀门，所述流量调节阀门设置在每一所述集气口处；
[0016]有害气体含量检测器，所述有害气体含量检测器设置在每一所述集气口处；
[0017]控制装置，所述控制装置分别与所述压力检测器、流量调节阀门以及有害气体含量检测器相连，其中所述控制装置根据所述压力检测器和有害气体含量检测器反馈的信号控制调节所述流量调节阀门的开启大小；
[0018]活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔一端与所述喷淋塔的出气口相连通；
[0019]以及烟囱，所述烟囱与所述活性炭吸附塔的另一端相连通。
[0020]进一步，所述仓库废气优化处理系统还包括加药槽，所述加药槽设置有多个用于放置不同加药剂的槽区，其中每一所述槽区通过设置有的加药管与设置在所述喷淋塔上的加药口相连通。
[0021]进一步，每一所述加药管上还设置有电动加药阀门，其中所述电动加药阀门与所述控制装置相连。
[0022]进一步，每一所述集气口通过设置有的连接管与所述收集管道相连通，其中所述压力检测器、流量调节阀门和有害气体含量检测器安装在所述连接管上。
[0023]进一步，所述加药管上还设置有加药泵。
[0024]进一步，所述喷淋塔的出气口处还设置有除沫器。
[0025]进一步，所述有害气体含量检测器包括氰含量探测器、VOC含量探测器和粉尘含量探测器中的一种或几种。
[0026]本方案具有的有益技术效果为：本方案中的危废仓库废气优化处理系统，通过控制装置与检测器和阀门之间的配合，实现仓库内部废气的有效、及时收集，并可根据不同的主要有害气体成分联动控制喷淋塔的加药，提升了废气处置效果，同时，还降低了后续处置废气的活性炭用量，降低成本。
附图说明
[0027]图1为本技术中的危废仓库废气优化处理系统结构原理示意图。
[0028]图中：
[0029]1-废物暂存库，2-集气口，3-流量调节阀门，41-压力检测器，42-有害气体含量检测器，5-引风机，6-收集管道，7-喷淋塔，71-加药口，8-加药槽，81-加药管，82-电动加药阀门，9-活性炭吸附塔，10-烟囱，11-加药泵，12-除沫器。
具体实施方式
[0030]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0031]参照附图1所示，本实施例提供一种危废仓库废气优化处理系统，该废气优化处理系统包括顺次相连的危险废物暂存库1、引风机5、喷淋塔7、活性炭吸附塔9，及烟囱10，危险废物暂存库1通过收集管道6收集废气并输送至引风机5。危险废物暂存库1内各分区分别设置有集气口2(可以理解的是，废物暂存库1中集气口2的设置需要保证对该分区内区域内的气体进行有效收集)，喷淋塔7上的加药口71与加药槽8相连，并且通过加药泵11加药，集气口2与收集管道6以连接管61连接，连接管61上设有流量调节阀门3、压力检测器41及危险废物暂存库1各分区内主要有害气体含量检测器42，加药槽8中的各槽区上的加药管81上设有电动加药阀门82,压力检测器41、有害气体含量检测器42以及流量调节阀门3与控制装置相连，实现联动控制。即压力检测器41和有害气体含量检测器42根据其各自检测到的信号传输至控制装置中，控制装置根据接收到的信号做出反应，以控制流量调节阀门3的开启大小，同时还根据有害气体含量检测器42传递的信号控制电动加药阀门82的开启大小。例如在压力增大到设定值或有害气体含量增大到设定值，该区流量调节阀门3就会加大开启度，同时调节其他区域开启度。例如当有害气体含量检测到大于设定值时，相应槽区的加药管81上的电动加药阀门82就会相应开启或加大开启度。
[0032]另外，在喷淋塔7在出口处设置有除沫器12。本实施例中的上述有害气体含量检测器包括氰含量探测器、VOC含量探测器和粉尘含量探测器中的一种或几种。
[0033]综上所述，本实施例中的危废仓库废气优化处理系统能够有效、及时收集的同时
提升了废气处置效果，降低了后续处置废气的活性炭用量，减少人工操作，总体降低运营成本。
[0034]需要说明的是，由于本实施例中的控制装置其功能仅对传感器接收到的信号进行处理并对应的控制相应的阀门动作，因此其可以采用现有成熟的单片机控制系统或控制芯片即可，因而在此不对其做具体的说明，实际中灵活选择对应的控制产品即可。
[0035]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废仓库废气优化处理系统，所述仓库废气优化处理系统包括废物暂存库，其特征在于，所述仓库废气优化处理系统还包括：喷淋塔；多个集气口，多个所述集气口分别布置在所述废物暂存库的不同区域；收集管道，多个所述集气口与所述收集管道的进气口相连通，所述喷淋塔的进气口与所述收集管道的出气口相连通；引风机，所述引风机设置在邻近所述喷淋塔一侧的收集管道处；压力检测器，所述压力检测器设置在每一所述集气口处；流量调节阀门，所述流量调节阀门设置在每一所述集气口处；有害气体含量检测器，所述有害气体含量检测器设置在每一所述集气口处；控制装置，所述控制装置分别与所述压力检测器、流量调节阀门以及有害气体含量检测器相连，其中所述控制装置根据所述压力检测器和有害气体含量检测器反馈的信号控制调节所述流量调节阀门的开启大小；活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔一端与所述喷淋塔的出气口相连通；以及烟囱，所述烟囱与所述活性炭吸附塔的另一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种危废仓库废气优化处理系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永飞，孟菁华，向怡，王磊，赵珍伟，李杨，
申请(专利权)人：中国辐射防护研究院，
类型：新型
国别省市：