本发明专利技术涉及一种风力涡轮机的转子(11)的轴承组件(10),即用于将所述转子(11)安装在固定的壳体(12)中,包括:转子侧轴向滑动轴承节段(13),其接合在转子(11)上、与转子(11)一起旋转并且抵靠壳体(12)的滑动表面(14)支撑;壳体侧轴向滑动轴承节段(15),其接合在壳体(12)上、与壳体(12)固定在一起并且抵靠转子(11)的第一滑动表面(16)支撑;以及壳体侧径向滑动轴承节段(21),其接合在壳体(12)上、与壳体(12)固定在一起并且抵靠转子(11)的第二滑动表面(22)支撑。(22)支撑。(22)支撑。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】风力涡轮机的转子的轴承组件
[0001]本专利技术涉及一种风力涡轮机的转子的轴承组件。
技术介绍
[0002]为了安装风力涡轮机的联结到风力涡轮机的转子叶片并且由风力涡轮机的转子叶片驱动的转子,到目前为止在实践中已经仅仅采用滚动轴承。在滚动轴承失效的情况下,整个传动系必须被拆解。在大多数情况下,这需要风力涡轮机的完全拆解。
[0003]从WO 2011/127510已知一种利用滑动轴承的风力涡轮机的转子的轴承组件。该轴承组件包括布置成彼此间隔轴向距离的至少两个滑动轴承,所述滑动轴承由滑动轴承垫构成,其中滑动轴承布置在相对于彼此成角度地定位的平面中。提供滑动轴承节段的滑动轴承的滑动轴承垫定位在倾斜的滚道上,因此需要相应的滑动表面的球形形状。相应的滑动表面的这样的球形形状只可在大的耗费的情况下制造。此外,迄今为止未已知经验证的流体动力学模拟工具,利用该流体动力学模拟工具可设计这样的轴承组件。
[0004]存在对于如下的风力涡轮机的转子的轴承组件的需要,即其在一方面可容易地制造并且在另一方面在失效的情况下不需要风力涡轮机的完全拆解。
技术实现思路
[0005]以此为出发点,本专利技术以创造一种新类型的风力涡轮机的转子的轴承组件的目的为基础。
[0006]通过根据权利要求1的轴承组件来解决该目的。根据本专利技术的用于将风力涡轮机的转子安装在风力涡轮机的固定的壳体中的轴承组件至少包括下列组件:第一,转子侧轴向滑动轴承节段,其接合在转子上、与转子一起旋转并且抵靠壳体的滑动表面支撑。第二,壳体侧轴向滑动轴承节段,其接合在壳体上、与壳体固定在一起并且抵靠转子的第一滑动表面支撑。第三,壳体侧径向滑动轴承节段,其接合在壳体上、与壳体固定在一起并且抵靠转子的第二滑动表面支撑。轴向滑动轴承节段包括转子侧轴向滑动轴承节段和壳体侧轴向滑动轴承节段。轴向滑动轴承节段支撑在轴向滑动表面上,即转子侧轴向滑动轴承节段支撑在壳体的轴向表面上并且壳体侧轴向滑动轴承节段支撑在转子的轴向表面上。壳体侧径向滑动轴承节段支撑在转子的径向表面或周向表面上。在轴承组件失效的情况下,可单独地接近单独的滑动轴承节段,因此不必拆解整个传动系或整个风力涡轮机。不需要滑动表面的球形形状。轴承组件可容易地制造。
[0007]根据本专利技术的有利的进一步改进,轴承组件包括形成转子侧止推环的转子的径向凸出部,该径向凸出部固定地连接到转子的毂或轴,其中转子侧轴向滑动轴承节段紧固到该径向凸出部。壳体侧轴向滑动轴承节段抵靠转子侧止推环支撑。壳体侧径向滑动轴承节段抵靠转子的毂或轴支撑。这允许轴承组件的简单制造。在失效的情况下,可单独地接近单独的滑动轴承节段。
[0008]根据本专利技术的有利的进一步改进,轴承组件包括壳体侧节段保持器,该壳体侧节
段保持器容纳壳体侧轴向滑动轴承节段以及还有壳体侧径向滑动轴承节段两者,其中节段保持器可拆除地紧固到壳体。优选地,节段保持器按节段划分,其中节段保持器的每个节段容纳至少一个壳体侧轴向滑动轴承节段以及至少一个壳体侧径向滑动轴承节段。
[0009]节段保持器用于简单地容纳壳体侧滑动轴承节段。当节段保持器也按节段划分时,在失效的情况下可尤其有利地接近单独的滑动轴承节段,即接近紧固到节段保持器的相应节段的壳体侧滑动轴承节段。
[0010]根据本专利技术有利的进一步改进,为了移除壳体侧轴向滑动轴承节段,首先与待移除的壳体侧轴向滑动轴承节段一起安装在节段保持器的相同节段上的特定壳体侧径向滑动轴承节段可从节段保持器的相应节段拆卸,其中在这之后,节段保持器的相应节段可从壳体拆卸并且可与待移除的壳体侧轴向滑动轴承节段一起移除。这允许简单且有利地接近壳体侧滑动轴承节段。
[0011]优选地,在壳体上形成有用于转子侧轴向滑动轴承节段的穿入开口,转子侧轴向滑动轴承节段可经由该穿入开口安装和拆卸。穿入开口允许简单且单独地接近单独的转子侧轴向滑动轴承节段。
附图说明
[0012]本专利技术的优选的进一步改进从从属权利要求和下文的描述中获得。借助于附图详细地解释本专利技术的示例性实施例,而不受限于此。在此:图1示出了根据本专利技术的风力涡轮机的转子的轴承组件的透视图;图2示出了穿过图1的轴承组件的第一截面图;图3示出了穿过图1的轴承组件的第二截面图;图4a示出了带有第一力箭头的图2的截面图;图4b示出了带有第二力箭头的图2的截面图;图5示出了类似于图2的穿过轴承组件的多个截面图以用于阐明对轴承组件的单独的节段的接近;图6示出了轴承组件的多个侧视图以用于进一步阐明对轴承组件的单独的节段的接近。
具体实施方式
[0013]本专利技术涉及联接到转子叶片的风力涡轮机的转子的轴承组件。风力涡轮机的这样的转子还被称为风力涡轮机的主转子。
[0014]图1示出了根据本专利技术的风力涡轮机的转子的轴承组件的透视图。图2和图3借助于截段示出了穿过轴承组件10的截面,即图3借助于截段示出了透视截面图。
[0015]用于将风力涡轮机的转子11安装在风力涡轮机的固定的壳体12中的图1、图2和图3的轴承组件10包括多个滑动轴承节段。
[0016]因此,轴承组件10包括转子侧轴向滑动轴承节段13。
[0017]转子侧轴向滑动轴承节段13接合在转子11上或紧固到转子11、与转子11一起旋转并且抵靠壳体12支撑,即抵靠壳体12的轴向滑动表面14,该轴向滑动表面形成在壳体12的在径向方向上延伸的壳体区段12a上。
[0018]除了这些转子侧轴向滑动轴承节段13,轴承组件10还包括壳体侧轴向滑动轴承节段15。
[0019]壳体侧轴向滑动轴承节段15接合在壳体12上或紧固到壳体12,即在轴向方向上延伸的壳体区段12b上。这些壳体侧轴向滑动轴承节段15支撑在转子11上,即抵靠转子11的轴向滑动表面16,该轴向滑动表面由转子11的径向凸出部17形成,其中凸出部17为转子11的轴18的整体部分。径向凸出部17以轴18为起始延伸到径向外侧,并且在周向方向上围绕轴18延伸。转子11的毂19(转子叶片20接合在该毂上)接合在轴18上。
[0020]除了转子侧轴向滑动轴承节段13和壳体侧轴向滑动轴承节段15之外,轴承组件10还包括壳体侧径向滑动轴承节段21。
[0021]这些壳体侧径向滑动轴承节段21继而接合在壳体12上或连接到壳体12,其中壳体侧径向滑动轴承节段21继而支撑在转子11上,即在由转子11的轴18限定的转子11的周向滑动表面22上。
[0022]因此,根据本专利技术的轴承组件10至少包括转子侧轴向滑动轴承节段13、壳体侧轴向滑动轴承节段15和壳体侧径向滑动轴承节段21,其中轴向滑动轴承节段13,15支撑在轴向滑动表面14,16上,所述轴向滑动表面垂直于转子11的径向方向伸延,而径向滑动轴承节段21支撑在转子11的周向滑动表面21上。在根据本专利技术的轴承组件中未设置滑动表面的球形形状。
[0023]转子11的轴18的径向凸出部17(壳体侧轴向滑动轴承节段15支撑在其上)形成转子侧止推环。在该转子侧止推环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种风力涡轮机的转子(11)的轴承组件(10),即用于将所述转子(11)安装在固定的壳体(12)中,具有转子侧轴向滑动轴承节段(13),其接合在所述转子(11)上、与所述转子(11)一起旋转并且抵靠所述壳体(12)的滑动表面(14)支撑;具有壳体侧轴向滑动轴承节段(15),其接合在所述壳体(12)上、与所述壳体(12)固定在一起并且抵靠所述转子(11)的第一滑动表面(16)支撑;具有壳体侧径向滑动轴承节段(21),其接合在所述壳体(12)上、与所述壳体(12)固定在一起并且抵靠所述转子(11)的第二滑动表面(22)支撑。2.根据权利要求1所述的轴承组件,其特征在于形成转子侧止推环的所述转子(11)的径向凸出部(17),该径向凸出部固定到所述转子(11)的毂或轴(18),其中所述转子侧轴向滑动轴承节段(13)紧固到所述径向凸出部(17)。3.根据权利要求2所述的轴承组件,其特征在于,在所述转子(11)的径向凸出部(17)上形成有轴向凸出部(23),该轴向凸出部与所述径向凸出部(17)一起限定用于所述转子侧轴向滑动轴承节段(13)的容纳凹口(24)。4.根据权利要求2或3所述的轴承组件,其特征在于,所述壳体侧轴向滑动轴承节段(15)抵靠由所述转子侧止推环(17)提供的所述转子(11)的所述第一滑动表面(16)支撑。5.根据权利要求1至4中任一项所述的轴承组件,其特征在于,所述壳体侧径向滑动轴承节段(15)抵靠由所述转子(11)的毂或轴提供的所述转子(11)的所述第二滑动表面(22)支撑。6.根据权利要求1至5中任一项所述的轴承组件,其特征在于壳体侧节段保持器(26),其容纳所述壳体侧轴向滑动轴承节段(15)以及还有所述壳体侧径向滑动轴承节段(21)两者,其中所述节段保持器(26)可拆除地紧固到所...
【专利技术属性】
技术研发人员:T,
申请(专利权)人:伦克股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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