一种高强度液体变送器管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度液体变送器管道，包括管道，所述管道两端均焊接有衔接法兰，所述管道顶端表面焊接连通有变送器安装环，所述变送器安装环与管道内部相互连通，所述管道顶端焊接有定位块，所述定位块顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端焊接有一号夹持块和二号夹持块。本实用新型专利技术通过管道底端焊接的加固架，可配合加固架底端焊接的定位板，对整个管道进行支撑，提高了整个管道的抗震效果，避免管道震动过度造成损坏的情况发生，通过管道内部依次套扣安装的加强塑钢管、隔温网管和耐腐蚀金属管，可起到增强管道强度、隔温效果以及耐腐蚀强度的功能，满足了管道的使用需求。满足了管道的使用需求。满足了管道的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度液体变送器管道


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种高强度液体变送器管道。

技术介绍

[0002]变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
[0003]变送器管道是一种用于安装变送器的管道。
[0004]但现有的变送器管道，强度过低，容易变形破损，耐腐蚀差，不具备隔温功能，无法满足高强度液体输送的需求，而且安装变送器后无法对变送器进行支撑加固，容易导致管道受损，影响使用寿命。为此，我们提出一种高强度液体变送器管道。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度液体变送器管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高强度液体变送器管道，包括管道，所述管道两端均焊接有衔接法兰，所述管道顶端表面焊接连通有变送器安装环，所述变送器安装环与管道内部相互连通，所述管道顶端焊接有定位块，所述定位块顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端焊接有一号夹持块和二号夹持块。
[0007]进一步的，所述一号夹持块和二号夹持块一侧均焊接有衔接锁扣，所述衔接锁扣表面旋转安装有紧固螺栓，通过一号夹持块和二号夹持块一侧焊接的衔接锁扣，方便通过紧固螺栓，将所需安装的变送器固定在一号夹持块和二号夹持块之间，提高变送器的安装稳定性，从而避免变送器晃动对管道造成损坏的情况发生。
[0008]进一步的，所述衔接法兰表面开设有安装螺孔和衔接槽，所述衔接槽内部镶嵌有密封胶圈，通过衔接法兰表面开设的安装螺孔和衔接槽，方便加强整个衔接法兰的连接密封性，从而增强了整个管道的连接密封强度，满足使用需求。
[0009]进一步的，所述管道表面焊接有加强筋，所述变送器安装环表面镶嵌有密封环套，通过管道表面焊接的加强筋，提高了整个管道表面强度，避免管道表面受力造成弯折破损的情况发生，通过变送器安装环表面镶嵌的密封环套，增强了所安装的变送器与管道之间的密封效果。
[0010]进一步的，所述管道底端焊接有加固架，所述加固架底端焊接有定位板，通过管道底端焊接的加固架，可配合加固架底端焊接的定位板，对整个管道进行支撑，提高了整个管道的抗震效果，避免管道震动过度造成损坏的情况发生。
[0011]进一步的，所述管道内部依次套扣安装有加强塑钢管、隔温网管和耐腐蚀金属管，所述加强塑钢管位于隔温网管外表面，通过管道内部依次套扣安装的加强塑钢管、隔温网
管和耐腐蚀金属管，可起到增强管道强度、隔温效果以及耐腐蚀强度的功能，满足了管道的使用需求。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过管道顶端焊接的定位块可配合定位块顶端焊接的支撑架对一号夹持块和二号夹持块提供支撑力，提高了一号夹持块和二号夹持块的稳定性，通过一号夹持块和二号夹持块一侧焊接的衔接锁扣，方便通过紧固螺栓，将所需安装的变送器固定在一号夹持块和二号夹持块之间，提高变送器的安装稳定性，从而避免变送器晃动对管道造成损坏的情况发生。
[0014]2、本技术通过衔接法兰表面开设的安装螺孔和衔接槽，方便加强整个衔接法兰的连接密封性，从而增强了整个管道的连接密封强度，满足使用需求，通过管道表面焊接的加强筋，提高了整个管道表面强度，避免管道表面受力造成弯折破损的情况发生，通过变送器安装环表面镶嵌的密封环套，增强了所安装的变送器与管道之间的密封效果。
[0015]3、本技术通过管道底端焊接的加固架，可配合加固架底端焊接的定位板，对整个管道进行支撑，提高了整个管道的抗震效果，避免管道震动过度造成损坏的情况发生，通过管道内部依次套扣安装的加强塑钢管、隔温网管和耐腐蚀金属管，可起到增强管道强度、隔温效果以及耐腐蚀强度的功能，满足了管道的使用需求。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的管道内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的支撑架结构示意图；
[0020]图4是本技术的衔接法兰内部结构示意图；
[0021]图中：1、管道；2、变送器安装环；3、密封环套；4、衔接法兰；5、定位块；6、支撑架；7、一号夹持块；8、二号夹持块；9、加强筋；10、加固架；11、定位板；12、衔接锁扣；13、紧固螺栓；14、加强塑钢管；15、隔温网管；16、耐腐蚀金属管；17、安装螺孔；18、衔接槽；19、密封胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种高强度液体变送器管道，包括管道1，所述管道1两端均焊接有衔接法兰4，所述管道1顶端表面焊接连通有变送器安装环2，所述变送器安装环2与管道1内部相互连通，所述管道1顶端焊接有定位块5，所述定位块5顶端焊接有支撑架6，所述支撑架6顶端焊接有一号夹持块7和二号夹持块8。
[0024]所述一号夹持块7和二号夹持块8一侧均焊接有衔接锁扣12，所述衔接锁扣12表面旋转安装有紧固螺栓13，通过一号夹持块7和二号夹持块8一侧焊接的衔接锁扣12，方便通
过紧固螺栓13，将所需安装的变送器固定在一号夹持块7和二号夹持块8之间，提高变送器的安装稳定性，从而避免变送器晃动对管道造成损坏的情况发生。
[0025]所述衔接法兰4表面开设有安装螺孔17和衔接槽18，所述衔接槽18内部镶嵌有密封胶圈19，通过衔接法兰4表面开设的安装螺孔17和衔接槽18，方便加强整个衔接法兰4的连接密封性，从而增强了整个管道的连接密封强度，满足使用需求。
[0026]所述管道1表面焊接有加强筋9，所述变送器安装环2表面镶嵌有密封环套3，通过管道1表面焊接的加强筋9，提高了整个管道1表面强度，避免管道1表面受力造成弯折破损的情况发生，通过变送器安装环2表面镶嵌的密封环套3，增强了所安装的变送器与管道之间的密封效果。
[0027]所述管道1底端焊接有加固架10，所述加固架10底端焊接有定位板11，通过管道1底端焊接的加固架10，可配合加固架10底端焊接的定位板11，对整个管道1进行支撑，提高了整个管道的抗震效果，避免管道1震动过度造成损坏的情况发生。
[0028]所述管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度液体变送器管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)两端均焊接有衔接法兰(4)，所述管道(1)顶端表面焊接连通有变送器安装环(2)，所述变送器安装环(2)与管道(1)内部相互连通，所述管道(1)顶端焊接有定位块(5)，所述定位块(5)顶端焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶端焊接有一号夹持块(7)和二号夹持块(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度液体变送器管道，其特征在于：所述一号夹持块(7)和二号夹持块(8)一侧均焊接有衔接锁扣(12)，所述衔接锁扣(12)表面旋转安装有紧固螺栓(13)。3.根据权利要求1所述的一种高强度液体变送器管道，其特征在于：所述衔接法兰(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沪疆，
申请(专利权)人：上海未思机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：