一种铝模板根部防漏浆机构制造技术

技术编号:27821355 阅读:40 留言:0更新日期:2021-03-30 10:41
本实用新型专利技术公开了一种铝模板根部防漏浆机构,该铝模板根部防漏浆机构包括预埋组件、封堵组件和连接组件。预埋组件的底壁卡接在钢筋上,预埋组件的顶壁位于楼板顶壁的下方。封堵组件具有防漏段和连接翻边,多个铝模板均设在连接翻边上,多个铝模板的侧壁均抵接在防漏段的外壁上并形成浇灌槽,连接翻边由防漏段的外周壁设置,且朝向浇灌槽的径向外侧延伸设置,连接翻边的底壁位于楼板顶壁的下方。连接组件穿设在预埋组件和封堵组件中。该铝模板根部防漏浆机构能够减少铝模墙角漏浆现象,提高施工效率,降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板根部防漏浆机构


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种铝模板根部防漏浆机构。

技术介绍

[0002]施工项目中,铝合金模板具有其操作便捷,周转次数多、混凝土成型观感好,提前深化减少二次混凝土浇筑量等相关优点,但是铝合金模板施工过程模板墙角与楼层或地面之间往往存在间隙,容易在混凝土浇灌过程中出现铝合金竖向模板根部漏浆现象。现有技术中常采用砂浆或其他结构封堵,虽然能够在一定程度防止漏浆现象,但是对地面和楼层的平整度要求较高,且仍然会造成竖向构件根部观感较差,不仅容易浪费砂浆,后期还要对封堵砂浆进行清理,降低施工效率并增加了施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种铝模板根部防漏浆机构,能够减少铝模墙角漏浆现象,提高施工效率,降低施工成本。
[0004]为实现上述技术效果,本技术的铝模板根部防漏浆机构的技术方案如下:
[0005]一种铝模板根部防漏浆机构,楼板中设有多个间隔分布的钢筋,所述楼板的楼面位于所述钢筋的上方,所述楼板上设有多个铝模板,多个所述铝模板形成有浇灌槽,所述浇灌槽用于浇灌混凝土浆,所述铝模板根部防漏浆机构包括:预埋组件,所述预埋组件的底壁卡接在所述钢筋上,所述预埋组件的顶壁位于所述楼板顶壁的下方;封堵组件,所述封堵组件具有防漏段和连接翻边,多个所述铝模板均设在所述连接翻边上,多个所述铝模板的侧壁均抵接在所述防漏段的外壁上并形成所述浇灌槽,且朝向所述浇灌槽的径向外侧延伸设置,所述连接翻边的底壁位于所述楼板顶壁的下方;连接组件,所述连接组件穿设在所述预埋组件和所述封堵组件中。
[0006]进一步地,所述预埋组件包括:卡接件,所述卡接件能够卡接在所述钢筋上;预埋件,所述预埋件的底壁与所述卡接件连接,所述预埋件的顶壁与所述连接翻边连接。
[0007]进一步地,所述预埋件具有第一水平段和第二水平段,所述第一水平段高于所述第二水平段,所述第一水平段和所述第二水平段通过连接段连接,所述第一水平段与所述连接翻边连接,所述第二水平段与所述卡接件连接。
[0008]进一步地,所述浇灌槽的横截面为矩形,多个所述钢筋分为两组互相垂直的钢筋组,每个钢筋组均包括多个所述钢筋,所述预埋件包括角预埋部,所述角预埋部包括两个互相连接的导向段,一个所述导向段沿互相垂直的两个所述钢筋中的一个的长度方向设置,另一个所述导向段沿互相垂直的两个所述钢筋中的另一个的长度方向设置,两个所述导向段均与所述封堵组件连接,两个所述导向段上分别设有至少一个所述卡接件。
[0009]进一步地,所述封堵组件包括多个直封堵件,所述直封堵件包括:竖直板,所述竖直板的一部分位于所述楼板上方;水平板,所述水平板的一侧与所述竖直板的底部连接,所述水平板位于所述楼面的下方;其中:多个所述竖直板依次连接形成所述防漏段,多个所述
水平板依次连接形成所述连接翻边,相邻的两个互相垂直的所述直封堵件分别与一个所述角预埋部的两个所述导向段连接。
[0010]进一步地,至少一个所述铝模板的侧壁上设有多个所述直封堵件,所述预埋件包括直预埋部,所述直预埋部的两端分别与相邻的两个所述直封堵件连接,所述直预埋部的底壁与所述卡接件连接。
[0011]进一步地,相邻的两个所述直封堵件中的一个抵接在另一个的所述竖直板上。
[0012]进一步地,所述卡接件包括弹性卡接部,所述弹性卡接部形成有卡接槽,所述卡接槽能够卡接在所述钢筋上。
[0013]进一步地,所述弹性卡接部包括圆弧段,所述圆弧段的两端分别与一个回折段连接,两个所述回折段均位于所述圆弧段内,两个所述回折段之间的间隙小于所述钢筋的直径。
[0014]进一步地,所述连接组件包括多个锥形管,每个所述锥形管分别穿设在所述预埋组件和所述封堵组件中,所述锥形管的横截面的面积在接近所述楼板的方向上逐渐减小。
[0015]本技术的有益效果为:预埋组件的一侧与钢筋稳固连接,另一侧通过连接组件与封堵组件稳固连接,能够防止在楼层浇灌时封堵组件的一端在混凝土作用下产生倾斜的现象,从而使封堵组件沿竖直方向稳定可靠地设在楼板上。铝模板的侧壁均抵接在防漏段的侧壁上,且连接翻边的底壁位于楼板顶壁的下方,使得封堵组件能够完全封闭铝模板与楼板之间的缝隙,确保在两个铝模板之间浇灌混凝土时,混凝土浆不会从铝模板和楼板之间的缝隙漏出,提高了墙体的浇灌质量和浇灌完成后的墙体根部的美观度。同时,由于封堵组件的一部分嵌设在成型后的楼板中,封堵组件对铝模板与楼板之间的间隙的封堵效果不会受到楼板的表面平整度的影响即可达到最佳封堵效果,无需在设置防漏浆结构时预先对楼板的表面进行处理,且一般的封堵结构在楼板的表面平整度不佳时往往存在难以完全封闭铝模板与楼板之间的缝隙问题,常常需要预先处理楼层表面使其平整可靠,因此,使用本技术的铝模板根部防漏浆机构能够大大降低安装封堵结构前的预先处理步骤。进一步地,设置本技术的防漏浆装置时,可以预先根据浇灌槽的位置而确定防漏段图纸确定的位置,以使铝模板在安装时可以直接抵接在封堵组件上并形成浇灌槽,而无需再进行放线等工序处理,进一步降低了施工人员的操作步骤和施工成本。此外,本技术的封堵组件能够在铝模板内的混凝土成型完毕后从楼板上拆除,并与连接组件能够同时用于下一个防漏浆场合,提高了铝模防漏浆机构的周转率,降低了铝模防漏浆机构的使用成本。根据本技术的铝模板根部防漏浆机构,能够有效防止墙体浇灌时的漏浆现象,提高墙体的浇灌质量和浇灌完成后的墙体根部的美观度,同时减少防漏浆装置的安装前后的处理步骤,减少施工人员劳动强度和施工成本。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式提供的铝模板根部防漏浆机构、楼板和混凝土结构的结构示意图;
[0018]图2是本技术具体实施方式提供的铝模板根部防漏浆机构、混凝土结构和钢
筋的局部结构示意图;
[0019]图3是图2中A处的局部放大结构示意图;
[0020]图4是图2中B处的局部放大结构示意图;
[0021]图5是本技术具体实施方式提供的卡接件、角预埋部和连接组件的结构示意图;
[0022]图6是本技术具体实施方式提供的卡接件、直预埋部和连接组件的结构示意图;
[0023]图7是本技术具体实施方式提供的直封堵件的结构示意图;
[0024]图8是本技术具体实施方式提供的卡接件的结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]100、楼板;110、钢筋;120、混凝土结构;
[0027]1、预埋组件;11、卡接件;111、圆弧段;112、回折段;12、预埋件;121、第一水平段;122、第二水平段;123、连接段;124、角预埋部;1241、导向段;125、直预埋部;
[0028]2、直封堵件;21、竖直板;22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板根部防漏浆机构,楼板(100)中设有多个间隔分布的钢筋(110),所述楼板(100)的楼面位于所述钢筋(110)的上方,所述楼板(100)上设有多个铝模板,多个所述铝模板形成有浇灌槽,所述浇灌槽用于浇灌混凝土浆,其特征在于,所述铝模板根部防漏浆机构包括:预埋组件(1),所述预埋组件(1)的底壁卡接在所述钢筋(110)上,所述预埋组件(1)的顶壁位于所述楼板(100)顶壁的下方;封堵组件,所述封堵组件具有防漏段和连接翻边,多个所述铝模板均设在所述连接翻边上,多个所述铝模板的侧壁均抵接在所述防漏段的外壁上并形成所述浇灌槽,所述连接翻边由所述防漏段的外周壁设置,且朝向所述浇灌槽的径向外侧延伸设置,所述连接翻边的底壁位于所述楼板(100)顶壁的下方;连接组件,所述连接组件穿设在所述预埋组件(1)和所述封堵组件中。2.根据权利要求1所述的铝模板根部防漏浆机构,其特征在于,所述预埋组件(1)包括:卡接件(11),所述卡接件(11)能够卡接在所述钢筋(110)上;预埋件(12),所述预埋件(12)的底壁与所述卡接件(11)连接,所述预埋件(12)的顶壁与所述连接翻边连接。3.根据权利要求2所述的铝模板根部防漏浆机构,其特征在于,所述预埋件(12)具有第一水平段(121)和第二水平段(122),所述第一水平段(121)高于所述第二水平段(122),所述第一水平段(121)和所述第二水平段(122)通过连接段(123)连接,所述第一水平段(121)与所述连接翻边连接,所述第二水平段(122)与所述卡接件(11)连接。4.根据权利要求2所述的铝模板根部防漏浆机构,其特征在于,所述浇灌槽的横截面为矩形,多个所述钢筋(110)分为两组互相垂直的钢筋组,每个钢筋组均包括多个所述钢筋(110),所述预埋件(12)包括角预埋部(124),所述角预埋部(124)包括两个互相连接的导向段(1241),一个所述导向段(1241)沿互相垂直的两个所述钢筋(110)中的一个的长度方向设置,另一个所述导向段(1241)沿互相垂直的两个所述钢筋(110)中的另一个的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炫辰崔苗阮华化李开燕黄达豪李璐罗强张稳张骥
申请(专利权)人:中国华西企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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