一种太阳能LED路灯板架的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种太阳能LED路灯板架的改进结构，具有支撑架，该支撑架包括均呈长条状的支撑板、上卡板和下卡板；上卡板和下卡板分别锁设于支撑板的两端部；上卡板和下卡板均具有支撑底部和限位侧部，支撑底部的靠近两端的位置分别设有沿长条方向并排设置的若干个条形锁孔；限位侧部上沿其长条方向至少布设有两个顶限孔。通过在上卡板下卡板上分别设计条形锁孔、顶限孔，使得支撑架具备通用性，可以安装不同尺寸和功率的太阳能组件，即实现一种板架产品可以适配多种尺寸的太阳能组件，使得市场用量大，可实现产品的规模化生产。通过本实用新型专利技术的设计，可有效形成企业内部的板架标准，减少库存，提升生产效率和营业效益。提升生产效率和营业效益。提升生产效率和营业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能LED路灯板架的改进结构


[0001]本技术涉及太阳能LED路灯领域，具体是指一种太阳能LED路灯板架的改进结构。

技术介绍

[0002]近年来，太阳能LED路灯得到广泛应用和普及，特别是美丽乡村路灯亮化工程使太阳能LED路灯的免布线、易安装、节能环保等优点深入人心。
[0003]然而，太阳能LED路灯企业在提供产品时，往往遇到如下问题：(1) 太阳能电池板规格一般一边尺寸为670mm，另一边尺寸则根据太阳能组件功率不同、电池片功率和排版不同等原因，尺寸不能统一，由此产生其安装孔及其孔距也各不相同；(2)太阳能LED路灯在安装时，需要在灯杆顶部安装一个可以支撑太阳能板的支架，一般称为“板架”，该板架由支撑太阳能板的支架和套设在灯杆顶部的套头组成。通常，板架是由支架和套头焊接而成，且两者之间具有一定的安装角度，在运输时体积大。因此，当前市面上的太阳能LED路灯板架存在不能适配多种功率、运输不方便且成本高、不利于规模化生产等问题。
[0004]有鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种太阳能LED路灯板架的改进结构，本案由此产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种太阳能LED路灯板架的改进结构，很好解决了现有技术中存在的不能适配多种功率、运输不方便且成本高、不利于规模化生产等问题。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种太阳能LED路灯板架的改进结构，具有支撑架，该支撑架包括均呈长条状的支撑板、上卡板和下卡板；上卡板和下卡板分别锁设于支撑板的两端部；上卡板和下卡板均具有支撑底部和限位侧部，支撑底部的靠近两端的位置分别设有沿长条方向并排设置的若干个条形锁孔；限位侧部上沿其长条方向至少布设有两个顶限孔。
[0008]所述上卡板和下卡板与支撑板间均为可拆解安装，支撑板的靠近两端位置均设有卡口和第一螺丝孔，上卡板和下卡板均设有与卡口相匹配卡限的卡扣，以及设有与第一螺丝孔相对位的第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔通过螺丝锁紧固定。
[0009]所述第一螺丝孔或者第二螺丝孔为长条形的微调孔。
[0010]所述板架还包括有安装于支撑板背面的套头；支撑板通过两侧同向折边构成有端部呈开口状的卡槽，套头上开设有割槽，该割槽将套头分为内嵌部和外置部；套头的内嵌部从卡槽的一端开口嵌入，并通过卡槽的槽沿与割槽对应配合限位；内嵌部与卡槽间配置有用于二者相互锁紧固定的锁紧件。
[0011]所述卡槽的槽底上还设有定位卡点，供套头的内嵌部嵌入到位后作定位限制。
[0012]所述锁紧件包括螺栓和螺母，内嵌部和卡槽上分别对应开设有供螺栓穿设锁紧的螺栓孔组。
[0013]所述支撑板上对应内嵌部所在位置处开设有板穿线孔。
[0014]采用上述方案后，本新型一种太阳能LED路灯板架的改进结构，相对于现有技术的有益效果在于：路灯板架的支撑架分为上卡板、下卡板及支撑板三部分，通过在上卡板下卡板上分别设计条形锁孔、顶限孔，使得支撑架具备通用性，可以安装不同尺寸和功率的太阳能组件，即实现一种板架产品可以适配多种尺寸的太阳能组件，使得市场用量大，可实现产品的规模化生产。通过本技术的设计，可有效形成企业内部的板架标准，减少库存，提升生产效率和营业效益。上卡板、下卡板及支撑板三部分还优选设计为可简易拆装机构，节约体积、运输方便。
附图说明
[0015]图1是本新型路灯板架的正面角度的立体图；
[0016]图2是图1的分解图；
[0017]图3是本新型路灯板架的背面角度的立体图；
[0018]图4是图3的分解图；
[0019]图5是图3中局部A的放大图；
[0020]图6是图3中局部B的放大图。
[0021]标号说明
[0022]支撑架100，
[0023]支撑板1，卡槽10，定位卡点11，螺栓孔组13，
[0024]卡口14，第一螺丝孔15，板穿线孔16，
[0025]上卡板2，支撑底部21，限位侧部22，护边23，
[0026]条形锁孔211，卡扣212，第二螺丝孔213，顶限孔221，
[0027]套头4，割槽40，内嵌部41，外置部42，螺栓孔组43，
[0028]顶紧螺栓44，套头穿线孔45，
[0029]下卡板3，支撑底部31，限位侧部32，护边33，
[0030]条形锁孔311，卡扣312，第二螺丝孔313，顶限孔321，
[0031]锁紧件51，顶限螺栓52。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
[0033]本案涉及一种太阳能LED路灯板架的改进结构，如图1
‑
6所示，具有支撑架100，该支撑架100包括均呈长条状的支撑板1、上卡板2和下卡板 3。上卡板2和下卡板3分别锁设于支撑板1的两端部，三者构成工字型支撑结构。
[0034]上卡板2和下卡板3呈对称设置，上卡板2具有呈相垂直设置的支撑底部21和限位侧部22，同理下卡板3具有呈相垂直设置的支撑底部31和限位侧部32。支撑底部21、31的靠近两端的位置分别设有沿长条方向并排设置的若干个条形锁孔211、311。限位侧部22、32上沿其长条方向至少布设有两个顶限孔221、321。
[0035]本案通过所述设计的条形锁孔211、311、顶限孔221、321，使得支撑架100具备通用性，可以安装不同尺寸和功率的太阳能组件。安装时，太阳能电池板的固定尺寸边长
(670mm)对应沿支撑板1的延伸方向，通过顶限孔221、321配合顶限螺栓52对太阳能电池板作预定位，顶限孔221、321上下各至少两组，使预定位更加稳定、可靠。不同功率对应的不固定尺寸边长对应上卡板2/下卡板3的延伸方向，尺寸可根据具体尺寸，上下各两端选择对应一个或者多个条形锁孔211、311锁紧固定。于此本案实现一种板架产品可以适配多种尺寸的太阳能组件，使得市场用量大，可实现产品的规模化生产。通过本技术的设计，可有效形成企业内部的板架标准，减少库存，提升生产效率和营业效益。
[0036]优选的，为了节约体积、运输方便，所述支撑架100的上卡板2、下卡板3及支撑板1三部分为可简易拆装设计，即上卡板2和下卡板3与支撑板1间均为可拆解安装。支撑板1的靠近两端位置均设有卡口14和第一螺丝孔15，上卡板2设有与卡口14相匹配卡限的卡扣212，以及设有与第一螺丝孔15相对位的第二螺丝孔213。组装时，上卡板2的卡扣212对应卡置于卡口14内，此时第一螺丝孔15和第二螺丝孔213呈相对位，通过相关螺丝即实现锁紧固定。同理，下卡板3设有与卡口14相匹配卡限的卡扣 312，以及设有与第一螺丝孔15相对位的第二螺丝孔313。组装时，下卡板 3的卡扣312对应卡置于卡口14内，此时第一螺丝孔15和第二螺丝孔313 呈相对位，通过相关螺丝即实现锁紧固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能LED路灯板架的改进结构，其特征在于：具有支撑架，该支撑架包括均呈长条状的支撑板、上卡板和下卡板；上卡板和下卡板分别锁设于支撑板的两端部；上卡板和下卡板均具有支撑底部和限位侧部，支撑底部的靠近两端的位置分别设有沿长条方向并排设置的若干个条形锁孔；限位侧部上沿其长条方向至少布设有两个顶限孔。2.如权利要求1所述的一种太阳能LED路灯板架的改进结构，其特征在于：所述上卡板和下卡板与支撑板间均为可拆解安装，支撑板的靠近两端位置均设有卡口和第一螺丝孔，上卡板和下卡板均设有与卡口相匹配卡限的卡扣，以及设有与第一螺丝孔相对位的第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔通过螺丝锁紧固定。3.如权利要求2所述的一种太阳能LED路灯板架的改进结构，其特征在于：所述第一螺丝孔或者第二螺丝孔为长条形的微调孔。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林介本，黄光耀，黄学铃，范海伟，
申请(专利权)人：福建泉州世光照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：