一种用于CH成型轮模盒的定位工装制造技术

技术编号:27819239 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 10:29
本实用新型专利技术公开了一种用于CH成型轮模盒的定位工装,包括安装环以及沿所述安装环的圆周布设于外周侧的定位板,所述定位板的数量为若干个,所述安装环用以套装并同轴安装于成型轮,所述定位板用以接触并定位调整成型轮托板。上述用于CH成型轮模盒的定位工装在使用时以成型轮的定位安装弧面为基准,定位准确且不需要测量,可以保证调整精度;只需要一人即可完成调整工作;一次调整到位,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CH成型轮模盒的定位工装


[0001]本技术涉及CH盒外透明纸包装机
,特别涉及一种用于CH成型轮模盒的定位工装。

技术介绍

[0002]CH盒外透明纸包装机的成型轮是一个由外槽轮控制沿顺时针方向做间歇转动的组件,包括对称分布的两个六边形成型盘,组成的包装轮等分有六个成型模盒,对应为六个工位。
[0003]在每个工位上各组成了前后两个U型模盒,模盒的深度由烟丝端和滤嘴端托板的高低位置决定。工作时模盒深度尺寸过小,烟包在输送、折叠过程中会与其它相关部位发生干涉,造成烟包挤压、摩擦受损;模盒深度尺寸过大会造成小盒透明纸裹包松散、侧封有皱纹等质量问题。因此需要调整模盒以保证六个工位的模盒深度保持一致且尺寸正确;目前采用游标卡尺,现场测量模盒深度,对成型轮模盒烟丝端和滤嘴端底部托板进行定位调整。存在如下缺陷:以成型轮外圆弧面为测量基准,成型轮外圆弧面在设备使用过程中会产生磨损或变形,造成测量不准确;采用游标卡尺为测量工具时难以保证测量精度(不易保证游标卡尺与测量面垂直);需要二人协同完成调整工作;需要反复测量、调整,耗费时间长。
[0004]因此,如何能够提供一种定位准确、调整便捷、省时省力的用于CH成型轮模盒的定位工装是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于CH成型轮模盒的定位工装,使用时以成型轮的定位安装弧面为基准,定位准确且不需要测量,可以保证调整精度;只需要一人即可完成调整工作;一次调整到位,省时省力。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种用于CH成型轮模盒的定位工装,包括安装环以及沿所述安装环的圆周布设于外周侧的定位板,所述定位板的数量为若干个,所述安装环用以套装并同轴安装于成型轮,所述定位板用以接触并定位调整成型轮托板。
[0007]优选地,所述定位板的外周侧设有用以接触并定位调整成型轮托板的定位弧面。
[0008]优选地,所述定位板设有调节孔,所述调节孔用以在成型轮托板定位调整后供工具穿入以紧固成型轮托板的螺钉。
[0009]优选地,所述定位弧面用以接触并定位调整烟丝端托板或滤嘴端托板,所述调节孔用以供工具穿入以紧固烟丝端托板螺钉或滤嘴端托板螺钉。
[0010]优选地,所述定位板的数量为六个,六个所述定位板沿所述安装环的圆周等距均匀分布。
[0011]优选地,所述安装环包括采用分体式设置的若干个安装环体,所述安装环体依次相连以组成所述安装环的完整环形。
[0012]优选地,所述安装环包括第一安装环体和第二安装环体。
[0013]优选地,所述第一安装环体和所述第二安装环体为两个组成所述完整环形的半环形。
[0014]优选地,所述第一安装环体和所述第二安装环体可拆卸连接。
[0015]优选地,所述第一安装环体和所述第二安装环体通过安装环螺钉相连。
[0016]相对于上述
技术介绍
,本技术所提供的用于CH成型轮模盒的定位工装包括安装环和定位板,定位板的数量为若干个,若干个定位板沿安装环的圆周呈环形分布,且布设于安装环的外周侧,安装环的作用在于套装于成型轮,与成型轮同轴安装且以定位安装弧面为基准进行安装,定位板的作用在于通过接触的方式限位成型轮托板以达到定位调整的效果;相较于现有技术中采用游标卡尺的测量方法,该用于CH成型轮模盒的定位工装在使用时以成型轮的定位安装弧面为基准,直接通过定位板对成型轮托板进行定位调整,不需要测量即可保证调整精度,定位准确;整个过程只需要一人即可完成调整工作,调整便捷;使用工具即可一次调整到位,无需反复测量和调整,省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术第一种实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装的结构示意图;
[0019]图2为本技术第二种实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装在可调式成型轮上的应用示意图;
[0021]图4为现有技术中可调式成型轮的结构示意图;
[0022]图5为图4的A-A示意图;
[0023]图6为图5中C的局部放大示意图;
[0024]图7为图5中D的局部放大示意图。
[0025]其中:
[0026]1-安装环、2-定位板、3-烟丝端托板、4-滤嘴端托板、5-内轮体、7-内挡板、8-烟丝端托板螺钉、9-滤嘴端托板螺钉、10-外挡板、11-外轮体、101-第一安装环体、102-第二安装环体、103-安装环螺钉、201-定位弧面、202-调节孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体
实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1至图7,其中,图1为本技术第一种实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装的结构示意图,图2为本技术第二种实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装的结构示意图,图3为本技术实施例提供的用于CH成型轮模盒的定位工装在可调式成型轮上的应用示意图,图4为现有技术中可调式成型轮的结构示意图,图5为图4的A-A示意图,图6为图5中C的局部放大示意图,图7为图5中D的局部放大示意图。
[0030]在第一种具体的实施方式中,本技术提供的用于CH成型轮模盒的定位工装包括安装环1和定位板2,安装环1呈空心环状,安装环1的内部可套装于成型轮,安装环1的外部设置定位板2,定位板2的数量为若干个,若干个定位板2沿安装环1的圆周布设于外周侧,定位板2以接触并限位的方式对成型轮托板进行定位调整。
[0031]在本实施例中,该定位工装适用于CH盒外透明纸包装机的成型轮,对成型轮的成型模盒的深度尺寸进行调整,而模盒的深度尺寸由成型轮托板的高低位置决定,而成型轮托板的高低位置与定位板2在圆周的径向位置相关,因此,改变定位板2相对于安装环1在径向的距离位置或安装环1的径向尺寸以满足模盒深度尺寸的定位调整需求。成型轮包括内外或前后对称分布的两部分,分别为内轮体5和外轮体11,两部分各等分有六个模盒,共计十二个。本实施例中的定位工装可由单个定位板2依次对每个模盒进行定位调整,也可同时由若干个定位板2同时将对应的模盒进行定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CH成型轮模盒的定位工装,其特征在于,包括安装环(1)以及沿所述安装环(1)的圆周布设于外周侧的定位板(2),所述定位板(2)的数量为若干个,所述安装环(1)用以套装并同轴安装于成型轮,所述定位板(2)用以接触并定位调整成型轮托板。2.根据权利要求1所述的用于CH成型轮模盒的定位工装,其特征在于,所述定位板(2)的外周侧设有用以接触并定位调整成型轮托板的定位弧面(201)。3.根据权利要求2所述的用于CH成型轮模盒的定位工装,其特征在于,所述定位板(2)设有调节孔(202),所述调节孔(202)用以在成型轮托板定位调整后供工具穿入以紧固成型轮托板的螺钉。4.根据权利要求3所述的用于CH成型轮模盒的定位工装,其特征在于,所述定位弧面(201)用以接触并定位调整烟丝端托板(3)或滤嘴端托板(4),所述调节孔(202)用以供工具穿入以紧固烟丝端托板螺钉(8)或滤嘴端托板螺钉(9)。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于CH成型轮模盒的定位工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝林胥天祥孙庆国王晓光唐国帅李昭
申请(专利权)人:吉林烟草工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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