一种全板镀金线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种全板镀金线路板，涉及印刷线路板技术领域。该全板镀金线路板包括线路板，所述线路板两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括横杆、竖杆、第一凸块、第二凸块和定位块，所述横杆固定连接于线路板顶部，所述横杆顶部开设有第一限位孔，所述竖杆分别设置于线路板两侧，所述竖杆转动连接于横杆一侧。该全板镀金线路板竖杆全部支撑完毕之后，此时转动线路板，使竖杆支撑在桌面上，使已经布线和点焊完毕的一面远离桌面，使未点焊及布线的一面朝上，进而对朝上的一面线路板进行点焊及布线，此结构有益于避免在对线路板反面进行点焊及布线的时候，由于线路板正面接触桌面进而损坏已经布线和点焊完毕的线路板。损坏已经布线和点焊完毕的线路板。损坏已经布线和点焊完毕的线路板。

【技术实现步骤摘要】
一种全板镀金线路板


[0001]本技术涉及印刷线路板
，具体为一种全板镀金线路板。

技术介绍

[0002]线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板。线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点印制，电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]现在在使用的全板镀金线路板一般不具备对线路板进行支撑的作用，当需要对线路板双面进行点焊和布线的时候，此时当线路板正面布线和点焊完毕之后，需要对线路板反面进行电焊和布线时，由于对线路板没有支撑，进而当对反面进行点焊及布线时容易损坏线路板已经布线和点焊完毕的正面。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全板镀金线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全板镀金线路板，包括线路板，所述线路板两侧均设置有支撑组件；
[0008]所述支撑组件包括横杆、竖杆、第一凸块、第二凸块和定位块，所述横杆固定连接于线路板顶部，所述横杆顶部开设有第一限位孔，所述竖杆分别设置于线路板两侧，所述竖杆转动连接于横杆一侧，所述第一凸块固定连接于竖杆一侧，所述第二凸块固定连接于竖杆另一侧，所述定位块分别固定连接于线路板底部两侧，所述定位块一侧开设有第二限位孔。
[0009]优选的，所述线路板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为多个。
[0010]优选的，所述第一凸块滑动连接于第一限位孔内部，所述第二凸块滑动连接于第二限位孔内部。
[0011]优选的，所述横杆焊接于线路板顶部，所述横杆与竖杆通过铰链铰接。
[0012]优选的，所述横杆的数量设置为多个，所述定位块的数量设置为多个。
[0013]优选的，所述第一限位孔和第二限位孔的截面形状均设置为方形。
[0014]优选的，所述定位块焊接于线路板底部，所述竖杆的数量设置为多个。
[0015]本技术提供了一种全板镀金线路板，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该全板镀金线路板，当需要对线路板进行布线和点焊的时候，此时顺时针转动左边的竖杆，进而当左边的竖杆顺时针转动时，可以使第二凸块脱离第二限位孔内部，进而
当竖杆顺时针转动的时候可以带动第一凸块顺时针转动，进而当竖杆顺时针转动270度后正好使第一凸块插入第一限位孔内部，进而对竖杆进行收纳，同样右边的竖杆按照同样远离按照逆时针转动进而对竖杆进行收纳，收纳完毕之后，翻转线路板，首先对线路板底部进行布线以及点焊，此结构有益于对竖杆进行收纳，便于线路板的安装以及点焊。
[0017]2、该全板镀金线路板，当线路板底部布线及点焊完毕之后，此时可以拿起线路板，进而先逆时针转动左边的竖杆，进而使第一凸块脱离第一限位孔，然后使第二凸块插入第二限位孔内部，进而对竖杆进行限位，按照同样的工作原理，顺时针转动右边的竖杆，进而使第二凸块插入第二限位孔内部进而对竖杆进行支撑，当竖杆全部支撑完毕之后，此时转动线路板，使竖杆支撑在桌面上，使已经布线和点焊完毕的一面远离桌面，使未点焊及布线的一面朝上，进而对朝上的一面线路板进行点焊及布线，此结构有益于避免在对线路板反面进行点焊及布线的时候，由于线路板正面接触桌面进而损坏已经布线和点焊完毕的线路板。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术局部仰视图；
[0021]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0022]图中：1、线路板；2、横杆；3、第一限位孔；4、竖杆；5、第一凸块；6、第二凸块；7、定位块；8、第二限位孔；9、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种全板镀金线路板1，如图1
‑
4所示，包括线路板1，线路板1顶部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的数量设置为多个，此结构有益于对线路板1进行固定及安装，线路板1两侧均设置有支撑组件；
[0024]支撑组件包括横杆2、竖杆4、第一凸块5、第二凸块6和定位块7，横杆2固定连接于线路板1顶部，横杆2顶部开设有第一限位孔3，第一限位孔3和第二限位孔8的截面形状均设置为方形，此结构有益于对竖杆4进行收纳便于对线路板1进行支撑，横杆2焊接于线路板1顶部，横杆2与竖杆4通过铰链铰接，此结构有益于对竖杆4进行收纳便于对线路板1进行支撑，横杆2的数量设置为多个，定位块7的数量设置为多个，此结构有益于对竖杆4进行收纳便于对线路板1进行支撑，竖杆4分别设置于线路板1两侧，竖杆4转动连接于横杆2一侧，第一凸块5固定连接于竖杆4一侧，第一凸块5滑动连接于第一限位孔3内部，第二凸块6滑动连接于第二限位孔8内部，此结构有益于对竖杆4进行收纳便于对线路板1进行支撑，第二凸块6固定连接于竖杆4另一侧，定位块7分别固定连接于线路板1底部两侧，定位块7一侧开设有第二限位孔8，定位块7焊接于线路板1底部，竖杆4的数量设置为多个，此结构有益于对竖杆4进行收纳便于对线路板1进行支撑。
[0025]实施方式具体为：当需要对线路板1进行布线和点焊的时候，由于线路板1顶部固定连接有横杆2，竖杆4与横杆2通过铰链铰接，此时顺时针转动左边的竖杆4，由于竖杆4另一侧固定连接有第二凸块6，第二凸块6滑动连接于第二限位孔8，进而当左边的竖杆4顺时
针转动时，可以使第二凸块6脱离第二限位孔8内部，并且竖杆4一侧固定连接有第一凸块5，进而当竖杆4顺时针转动的时候可以带动第一凸块5顺时针转动，并且由于横杆2顶部开设有第一限位孔3，进而当竖杆4顺时针转动270度后正好使第一凸块5插入第一限位孔3内部，进而对竖杆4进行收纳，同样右边的竖杆4按照同样远离按照逆时针转动进而对竖杆4进行收纳，收纳完毕之后，翻转线路板1，首先对线路板1底部进行布线以及点焊，此结构有益于对竖杆4进行收纳，便于线路板1的安装以及点焊，当线路板1底部布线及点焊完毕之后，此时可以拿起线路板1，进而先逆时针转动左边的竖杆4，进而使第一凸块5脱离第一限位孔3，然后使第二凸块6插入第二限位孔8内部，进而对竖杆4进行限位，按照同样的工作原理，顺时针转动右边的竖杆4，进而使第二凸块6插入第二限位孔8内部进而对竖杆4进行支撑，当竖杆4全部支撑完毕之后，此时转动线路板1，使竖杆4支撑在桌面上，使已经布线和点焊完毕的一面远离桌面，使未点焊及布线的一面朝上，进而对朝上的一面线路板1进行点焊及布线，此结构有益于避免在对线路板1反面进行点焊及布线的时候，由于线路板1正面接触桌面进而损坏已经布线和点焊完毕的线路板1。
[0026]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全板镀金线路板，包括线路板(1)，其特征在于：所述线路板(1)两侧均设置有支撑组件；所述支撑组件包括横杆(2)、竖杆(4)、第一凸块(5)、第二凸块(6)和定位块(7)，所述横杆(2)固定连接于线路板(1)顶部，所述横杆(2)顶部开设有第一限位孔(3)，所述竖杆(4)分别设置于线路板(1)两侧，所述竖杆(4)转动连接于横杆(2)一侧，所述第一凸块(5)固定连接于竖杆(4)一侧，所述第二凸块(6)固定连接于竖杆(4)另一侧，所述定位块(7)分别固定连接于线路板(1)底部两侧，所述定位块(7)一侧开设有第二限位孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种全板镀金线路板，其特征在于：所述线路板(1)顶部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的数量设置为多个。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水强，
申请(专利权)人：深圳市进新电路电子有限公司，
类型：新型
国别省市：