本实用新型专利技术公开了一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置，包括罐体，所述罐体内部设有储液罐，所述储液罐外部包裹设有套筒，所述套筒内部上设有若干加热块，所述罐体顶端固定设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆穿过所述罐体和所述储液罐，且所述转杆延伸至所述储液罐内，所述转杆上固定设有搅拌叶，所述储液罐的内壁一侧分别固定设有温度传感器和液位传感器，所述储液罐的顶部一侧设有集气罩。有益效果：由水箱中的冷却液对氟化氢气体进行冷却，且工作时电机带动齿轮盘进行转动，从而带动螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶能够带动水箱中的空气流动，使热的空气从出风管中排出，大大的增加了冷却的效果，且具有很好的节能效果。能效果。能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置
[0001]本技术涉及无水氟化氢领域，具体来说，涉及一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置。
技术介绍
[0002]无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，低温下为无色透明的液体，在减压或高温下易气化，无水氟化氢已广泛应用于原子能、化工和石油等行业，不仅是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物和各种有机氟化物的基本原料，且无水氟化氢在生产的过程中，需要运用精馏装置对其进行提炼，从而得到净化后的高纯度的无水氟化氢。现有的无水氟化氢精馏装置在提纯时，在加热的过程中使储液罐中的氟化氢液体受热不均匀，导致氟化氢液体转化为氟化氢气体的速度较慢，从而导致无水氟化氢液体的提纯效果差，降低了收集的工作效率低，
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置，包括罐体，所述罐体内部设有储液罐，所述储液罐外部包裹设有套筒，所述套筒内部上设有若干加热块，所述罐体顶端固定设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆穿过所述罐体和所述储液罐，且所述转杆延伸至所述储液罐内，所述转杆上固定设有搅拌叶，所述储液罐的内壁一侧分别固定设有温度传感器和液位传感器，所述储液罐的顶部一侧设有集气罩，所述集气罩一端设有导气管，所述导气管一端穿过水箱和所述罐体，所述储液罐上设有进液管，所述进液管穿过所述罐体，所述罐体上设有显示屏，所述水箱内设有副转杆，所述副转杆上设有螺旋扇叶，所述副转杆穿过所述水箱，所述罐体内顶端固定设有T型板，所述T型板底端固定设有轴承，所述副转杆顶端固定在所述轴承的内圈内壁中，所述转杆和所述副转杆外壁上均固定设有齿轮盘，所述齿轮盘之间啮合设有转动皮带，所述水箱上设有出风管，所述水箱上设有对应所述螺旋扇叶的进风管，所述进风管穿过所述罐体，所述罐体底端设有倾斜机构。
[0007]进一步的，所述加热块与充电插孔电性连接，所述储液罐底端和所述水箱底端均固定设有支杆，所述支杆与所述罐体内底端固定连接。
[0008]进一步的，所述进液管和所述导气管上设有控制阀，所述齿轮盘底端和所述齿轮盘顶端边缘处均匀分布设有限位片。
[0009]进一步的，所述出风管和所述进风管的顶端内壁均设有防尘网。
[0010]进一步的，所述倾斜机构包括伸缩电机，所述罐体底端下方设有底板，所述伸缩电机通过铰接部件与所述底板顶端铰接连接，所述伸缩电机的伸缩杆通过铰接部件与所述罐
体底端一侧铰接连接，所述底板顶端通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过铰接部件与所述罐体底端另一侧铰接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]首先通过进液管向储液罐中加入氟化氢液体，然后接充电插孔，使加热块进行工作对储液罐的表面进行加热，然后启动电机，带动转杆和搅拌叶对于储液罐中的氟化氢液体进行搅拌，使储液罐中的氟化氢液体能够受热均匀，并且增加其氟化氢液体在加热条件下转化为氟化氢气体的速度，大大提高了提纯的工作效率，所转化出的氟化氢气体将会通过带导气管进入到水箱中，然后由水箱中的冷却液对氟化氢气体进行冷却，且工作时电机带动齿轮盘进行转动，从而带动螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶能够带动水箱中的空气流动，使热的空气从出风管中排出，大大的增加了冷却的效果，且具有很好的节能效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置的主视图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置的齿轮盘示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、罐体；2、储液罐；3、套筒；4、加热块；5、电机；6、转杆；7、搅拌叶；8、温度传感器；9、液位传感器；10、集气罩；11、导气管；12、水箱；13、进液管；14、副转杆；15、螺旋扇叶；16、T型板；17、轴承；18、齿轮盘；19、转动皮带；20、出风管；21、进风管；22、支杆；23、控制阀；24、伸缩电机；25、支撑杆；26、限位片；27、底板。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有储液罐2，所述储液罐2外部包裹设有套筒3，所述套筒3内部上设有若干加热块4，所述罐体1顶端固定设有电机5，所述电机5的输出端设有转杆6，所述转杆6穿过所述罐体1和所述储液罐2，且所述转杆6延伸至所述储液罐2内，所述转杆6上固定设有搅拌叶7，所述储液罐2的内壁一侧分别固定设有温度传感器8和液位传感器9，所述储
液罐2的顶部一侧设有集气罩10，所述集气罩10一端设有导气管11，所述导气管11一端穿过水箱12和所述罐体1，所述储液罐2上设有进液管13，所述进液管13穿过所述罐体1，所述罐体1上设有显示屏，所述水箱12内设有副转杆14，所述副转杆14上设有螺旋扇叶15，所述副转杆14穿过所述水箱12，所述罐体1内顶端固定设有T型板16，所述T型板16底端固定设有轴承17，所述副转杆14顶端固定在所述轴承17的内圈内壁中，所述转杆6和所述副转杆14外壁上均固定设有齿轮盘18，所述齿轮盘18之间啮合设有转动皮带19，所述水箱12上设有出风管20，所述水箱12上设有对应所述螺旋扇叶15的进风管21，所述进风管21穿过所述罐体1，所述罐体1底端设有倾斜机构。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1，对于加热块4来说，所述加热块4与充电插孔电性连接，所述储液罐2底端和所述水箱12底端均固定设有支杆22，所述支杆22与所述罐体1内底端固定连接。
[0025]通过本技术的上述方案，有益效果：支杆22对储液罐2底端和所述水箱12起到固定支撑作用。
[0026]实施例三：
[0027]请参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度无水氟化氢提纯净化装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设有储液罐(2)，所述储液罐(2)外部包裹设有套筒(3)，所述套筒(3)内部上设有若干加热块(4)，所述罐体(1)顶端固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出端设有转杆(6)，所述转杆(6)穿过所述罐体(1)和所述储液罐(2)，且所述转杆(6)延伸至所述储液罐(2)内，所述转杆(6)上固定设有搅拌叶(7)，所述储液罐(2)的内壁一侧分别固定设有温度传感器(8)和液位传感器(9)，所述储液罐(2)的顶部一侧设有集气罩(10)，所述集气罩(10)一端设有导气管(11)，所述导气管(11)一端穿过水箱(12)和所述罐体(1)，所述储液罐(2)上设有进液管(13)，所述进液管(13)穿过所述罐体(1)，所述罐体(1)上设有显示屏，所述水箱(12)内设有副转杆(14)，所述副转杆(14)上设有螺旋扇叶(15)，所述副转杆(14)穿过所述水箱(12)，所述罐体(1)内顶端固定设有T型板(16)，所述T型板(16)底端固定设有轴承(17)，所述副转杆(14)顶端固定在所述轴承(17)的内圈内壁中，所述转杆(6)和所述副转杆(14)外壁上均固定设有齿轮盘(18)，所述齿轮盘(18)之间啮合设有转动皮带(19)，所述水箱(12)上设有出风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维，张崇，吴强豪，池涛涛，曾河淞，黄很，
申请(专利权)人：贵州瓮福开磷氟硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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