本实用新型专利技术公开了一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,包括外复合钢管和内复合钢管,外复合钢管内开设有安装槽和杆槽,所述内复合钢管外表面固定连接有支撑杆,支撑杆远离内复合钢管一端固定连接有安装块,且支撑杆连接于所述杆槽内,所述安装块连接于所述安装槽内。该改进型抗冻防寒复合型钢管结构通过在外复合钢管内开设安装槽与杆槽,通过在内复合钢管表面固定设有支撑杆与安装块,从而通过安装块、支撑杆分别连接在安装槽与杆槽内,实现外复合钢管与内复合钢管的连接,设置第一涂塑保护层与第二涂塑保护层分别实现外复合钢管表面、内复合钢管内部的抗冻性与防护性,该改进型抗冻防寒复合型钢管结构便于连接,具有防护性高、抗冻性强的优点。抗冻性强的优点。抗冻性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构
[0001]本技术涉及复合型钢管
,具体为一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构。
技术介绍
[0002]涂塑复合钢管也叫涂塑钢管,涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
[0003]现有的复合型钢管常用于穿设铺设电缆,而复合型钢管一般埋设在地面下,在温度较低的情况下,其内部温度较低,对管内的设施易造成影响,并且长久使用后复合型钢管易出现生锈的问题,导致管体破裂,这样对管内的设置防护性较差。
[0004]现有公开的一种抗冻钢管,申请号CN201820056373.4,通过设置内层管和外层管,内层管与外层管之间设置有PTC加热片,PTC加热片沿内层管的周向均匀分布,相邻的PTC加热片之间存在间隙,PTC加热片的两面为与内层管和外层管同弯曲度的圆弧面,PTC加热片的两面贴合有圆弧形的电极,电极连接有导线,导线用于连接外部电源,该抗冻钢管内置PTC加热片,在工作时需要连接外部电源,在其工作时,PTC加热片通电产生热量,对钢管内的流体加热,使流体的稳定升高,防止流体冻结,但是该抗冻钢管在使用PTC加热片加热时,其PTC加热片无法对整体钢管内流体进行均匀加热,并且成本较高,不具备经济效益,针对现有技术的不足,现设计一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合型钢管抗冻性与防护性较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,包括外复合钢管和内复合钢管,所述外复合钢管内开设有安装槽和杆槽,所述内复合钢管外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离内复合钢管一端固定连接有安装块,且支撑杆连接于所述杆槽内,所述安装块连接于所述安装槽内,所述外复合钢管表面固定设有第一涂塑保护层,所述内复合钢管内壁面固定设有第二涂塑保护层。
[0007]优选的,所述内复合钢管外径长度小于外复合钢管内径长度,且内复合钢管与外复合钢管之间存有间隙。
[0008]优选的,所述安装槽通过杆槽与外复合钢管内部相接通,且安装槽与杆槽呈规则环形均共设有四组,且安装槽与杆槽沿外复合钢管长度延伸方向设置。
[0009]优选的,所述支撑杆与安装块呈规则环形均共设有四组,且支撑杆与安装块沿内
复合钢管长度延伸方向设置,所述安装块呈弧状,所述安装槽与安装块截面形状相匹配。
[0010]优选的,所述第一涂塑保护层与第二涂塑保护层均为聚乙烯涂层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该改进型抗冻防寒复合型钢管结构通过在外复合钢管内开设安装槽与杆槽,通过在内复合钢管表面固定设有支撑杆与安装块,从而通过安装块、支撑杆分别连接在安装槽与杆槽内,实现外复合钢管与内复合钢管的连接,设置第一涂塑保护层与第二涂塑保护层分别实现外复合钢管表面、内复合钢管内部的抗冻性与防护性,该改进型抗冻防寒复合型钢管结构便于连接,具有防护性高、抗冻性强的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构连接结构示意图;
[0013]图2为本技术一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构的内复合钢管结构示意图;
[0014]图3为本技术一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构的外复合钢管结构示意图。
[0015]图中:1、外复合钢管,2、内复合钢管,3、安装槽,4、杆槽,5、支撑杆,6、安装块,7、第一涂塑保护层,8、第二涂塑保护层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,包括外复合钢管1和内复合钢管2,内复合钢管2外径长度小于外复合钢管1内径长度,且内复合钢管2与外复合钢管1之间存有间隙,这样避免内复合钢管2与外复合钢管1之间直接接触,从而减少内复合钢管2与外复合钢管1之间的磨损程度,进而可在内复合钢管2内部穿设电缆等设施,通过内复合钢管2与外复合钢管1的双层设置,对内复合钢管2内的设施防护性高,外复合钢管1内开设有安装槽3和杆槽4,安装槽3通过杆槽4与外复合钢管1内部相接通,且安装槽3与杆槽4呈规则环形均共设有四组,且安装槽3与杆槽4沿外复合钢管1长度延伸方向设置,内复合钢管2外表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5远离内复合钢管2一端固定连接有安装块6,且支撑杆5连接于杆槽4内,安装块6连接于安装槽3内,支撑杆5与安装块6呈规则环形均共设有四组,且支撑杆5与安装块6沿内复合钢管2长度延伸方向设置,安装块6呈弧状,安装槽3与安装块6截面形状相匹配,这样通过支撑杆5连接在杆槽4内,通过安装块6安置在安装槽3内,从而可实现将内复合钢管2安置在外复合钢管1内,外复合钢管1表面固定设有第一涂塑保护层7,内复合钢管2内壁面固定设有第二涂塑保护层8,第一涂塑保护层7与第二涂塑保护层8均为聚乙烯涂层,聚乙烯涂层无臭,无毒,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,这样通过第一涂塑保护层7起到对外复合钢管1表面的防护作用,使第一涂塑保护层7表面
具有良好的耐腐蚀性,从而提高第一涂塑保护层7的使用寿命,并且第一涂塑保护层7与第二涂塑保护层8具有良好的耐低温性,使得该改进型抗冻防寒复合型钢管结构具有良好的抗冻性,对内复合钢管2内的电缆设施防护性高。
[0018]工作原理:在使用该改进型抗冻防寒复合型钢管结构时,先通过支撑杆5连接在杆槽4内,并通过安装块6安置在安装槽3内,从而可实现将内复合钢管2安置在外复合钢管1内,工作人员可将电缆等设施穿设在内复合钢管2内部,第一涂塑保护层7与第二涂塑保护层8具有良好的耐低温性,使得该改进型抗冻防寒复合型钢管结构具有良好的抗冻性,对内复合钢管2内的电缆等设施防护性高,以上为本改进型抗冻防寒复合型钢管结构工作过程。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,包括外复合钢管(1)和内复合钢管(2),所述外复合钢管(1)内开设有安装槽(3)和杆槽(4),其特征在于:所述内复合钢管(2)外表面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离内复合钢管(2)一端固定连接有安装块(6),且支撑杆(5)连接于所述杆槽(4)内,所述安装块(6)连接于所述安装槽(3)内,所述外复合钢管(1)表面固定设有第一涂塑保护层(7),所述内复合钢管(2)内壁面固定设有第二涂塑保护层(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构,其特征在于:所述内复合钢管(2)外径长度小于外复合钢管(1)内径长度,且内复合钢管(2)与外复合钢管(1)之间存有间隙。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:张洪波,蒋国峰,
申请(专利权)人:沈阳鼎鑫钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。