本发明专利技术公开了一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，包括发射端、输送管道、拉动机构和转动机构，在发射端与输送管道之间设置有拉动机构和转动机构，输送管道与接收端进行连接，通过拉动机构和转动机构实现发射端与输送挂的管道之间的错位与复位对接，在拉动机构和转动机构的对接处设置有接头；本发明专利技术装置可以实现在发生滤嘴棒输送管道堵塞时，自动将管道断开，并进行反吹排空，极大降低了现场操作人员的工作强度以及响应速度，同时排除了现场操作人员因操作失误导致设备停机的可能，可以有效提高设备的生产效率。可以有效提高设备的生产效率。可以有效提高设备的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置
[0001]本专利技术涉及烟草工业器械领域，一种应用于滤嘴棒输送管道自动反吹排空的装置。它配备有拉动机构、转动机构以及吹气机构，可以在滤嘴棒输送过程中对被滤嘴棒堵塞的管道进行自动反吹剔废。
技术介绍
[0002]烟草工业常用到气力输送装置来输送滤嘴棒，滤嘴棒通过发射端（滤嘴棒发射机）经由输送管道输送到接收端（卷烟机接收机），由于在滤嘴棒输送过程中管道难免会发生堵塞的情况，这就需要对管道进行反吹，将堵塞的滤嘴棒排空以疏通管道。通常烟草行业会在发生滤嘴棒堵塞的时候由人工将发射端的管道断开，由接收端人工打开反吹气路，将堵塞在管道中的滤嘴棒进行排空，再人工将发射端管道接回。
[0003]虽然发射端管道设有快插管接头，但由于现有做法需要接收端和发射端的操作人员进行配合操作，而且滤嘴棒输送接收端和发射端之间的距离非常远，通常需要操作人员之间的电话沟通，在发生滤嘴棒堵塞的情况下就很难保证故障及时迅速的排除，甚至可能因为操作人员因为断错管道而导致正常工作的设备停机。这就非常影响设备的生产效率，同时增加操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术公开了一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，本设备实现在发生滤嘴棒输送管道堵塞时，自动将管道断开，并进行反吹排空，极大降低了现场操作人员的工作强度以及响应速度，同时排除了现场操作人员因操作失误导致设备停机的可能，可以有效提高设备的生产效率。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术的方案：一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，包括发射端、输送管道、拉动机构和转动机构，其特征在于，在发射端与输送管道之间设置有拉动机构和转动机构，输送管道与接收端进行连接，通过拉动机构和转动机构实现发射端与输送挂的管道之间的错位与复位对接，在拉动机构和转动机构的对接处设置有接头。
[0006]优选地，在与发射端相互连通的拉动机构或者转动机构上设置有吹气机构，通过吹气机构将拉动机构或转动机构内的滤嘴棒排出来。
[0007]优选地，吹气机构即为吹气管，与发射端连接的接头上设置有吹气管，吹气管出气口倾斜向上，吹气管与接头进行连接并连通，接头与发射端上的管道进行连通，通过吹气机构将发射端顶部的滤嘴棒吹离管道。
[0008]优选地，拉动机构包括直线运动组件与第一接头，其中在直线运动组件的活动件上固定有第一接头，第一接头与输送管道/发射端进行固定并连通。
[0009]优选地，转动机构包括旋转运动组件与第二接头，转动组件的转动件上固定有第二接头，第二接头与发射端/输送管道进行固定与连通。
[0010]优选地，第一接头与第二接头可以实现快速的断开和连接，连接时管道可以实现密封。
[0011]优选地，拉动机构动作将第一接头与第二接头拉开，此距离大于滤嘴棒的长度，防止转动机构在转动时被滤嘴棒卡住导致故障。
[0012]优选地，直线运动组件可采用但不仅限于采用气缸或者电机丝杆机构实现运动。
[0013]优选地，旋转运动组件可采用但不仅限于采用摆动驱动器或者伺服电机实现摆动运动。
[0014]优选地，在发射端的下方设置有废料框。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术装置可以实现在发生滤嘴棒输送管道堵塞时，自动将管道断开，并进行反吹排空，极大降低了现场操作人员的工作强度以及响应速度，同时排除了现场操作人员因操作失误导致设备停机的可能，可以有效提高设备的生产效率；2、在转动机构转动一定角度后，可以吹气将此根滤嘴棒剔除，防止不将滤嘴棒清除会导致机构复位时卡住出错；3、本专利技术装置在运输管路里的滤嘴棒被完全排空之后，接收端的反吹气停止，转动机构复位，后拉动机构复位，两接头重新连接，发射端重新开始恢复滤嘴棒的输送。
附图说明
[0016]图1是本专利技术装置的正常工作图。
[0017]图2是本专利技术装置的第一步动作图。
[0018]图3是本专利技术装置在反吹排出滤嘴棒时的位置图。
[0019]图4为本专利技术装置与废料框的示意图。
[0020]其中，1、输送管道，2、第一接头，3、吹气机构，3.1、吹气管，4、管道，5、转动机构，5.1、旋转运动组件，6、拉动机构，6.1、直线运动组件，7、固定板、8、第二接头，9、滤嘴棒，10、发射端，11、接收端，12、废料框。
具体实施方式
[0021]现结合附图，对本专利技术进一步的阐述。
[0022]如图1
‑
4所示，一种应用于滤嘴棒9输送管道1堵塞自动反吹排空的装置，包括发射端10、输送管道1、拉动机构6和转动机构5，在发射端10与输送管道1之间设置有拉动机构6和转动机构5，输送管道1与接收端11进行连接，通过拉动机构6和转动机构5实现发射端10与输送挂的管道4之间的错位与复位对接，在拉动机构6和转动机构5的对接处设置有接头；在与发射端10相互连通的拉动机构6或者转动机构5上设置有吹气机构3，通过吹气机构3将拉动机构6或转动机构5内的滤嘴棒9排出来，如图1所示，发射端10上的管道4与转动机构5进行连接，这样通过转动机构5实现发射端10上管道4的转动，这样使发射端10上的管道4与输送管道1进行错位，输送管道1与拉动机构6进行连接，通过拉动机构6实现发射端10上的管道4与输送管道1拉开一端距离，这样通过拉动机构6与转动机构5实现发射端10上管道4与输送管道1的错位，这样实现将发射端10与输送管道1的断开，通过接收端11反吹的方式将堵塞的输送管道1内的滤嘴棒9向下吹出来，这样实现对输送管道1的排空；在转动机构5上连接有与发射端10上管道4相互连通的吹气机构3，在输送的时候，与发射端10连接的管
道4顶部残留有滤嘴棒9，通过吹气机构3将与发射端10连接的管道4顶部残留的滤嘴棒9推出，这样可以防止转动机构5与拉动机构6在复位的时候，由于滤嘴棒9卡住设备而导致故障；同时转动机构5与拉动机构6可以通过反接的方式固定在输送管道1与发射端10上，即为发射端10与拉动机构6进行连接，输送管道1与转动机构5进行连接，这样实现发射端10与输送管道1的错位，这样通过反吹的方式将输送管道1内堵塞的滤嘴棒9吹通，这样实现疏通输送管道1的目的，同时吹气机构3与拉动机构6进行连接，吹气机构3与发射端10上管道4进行连通，这样通过吹气机构3将发射端10管道4上滤嘴棒9吹走；拉动机构6和转动机构5通过螺栓固定在同一块固定板7上。
[0023]吹气机构3即为吹气管3.1且吹气管3.1道的另外一端与工厂气动系统进行连通，与发射端10连接的接头上固定有吹气管3.1，吹气管3.1出气口倾斜向上，这样在发射端10上接头内形成向上的气流，这样将发射端10接头内的滤嘴棒9板排出，吹气管3.1与接头进行连接并连通，接头与发射端10上的管道4进行连通，通过吹气机构3将发射端10顶部的滤嘴棒9吹离管道4。
[0024]拉动机构6包括直线运动组件6.1与第一接头2，其中在直线运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，包括发射端、输送管道、拉动机构和转动机构，其特征在于，在发射端与输送管道之间设置有拉动机构和转动机构，输送管道与接收端进行连接，通过拉动机构和转动机构实现发射端与输送挂的管道之间的错位与复位对接，在拉动机构和转动机构的对接处设置有接头。2.根据权利要求1所述的一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，其特征在于，在与发射端相互连通的拉动机构或者转动机构上设置有吹气机构，通过吹气机构将拉动机构或转动机构内的滤嘴棒排出来。3.据权利要求2所述的一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，其特征在于，吹气机构即为吹气管，与发射端连接的接头上设置有吹气管，吹气管出气口倾斜向上，吹气管与接头进行连接并连通，接头与发射端上的管道进行连通，通过吹气机构将发射端顶部的滤嘴棒吹离管道。4.根据权利要求3所述的一种应用于滤嘴棒输送管道堵塞自动反吹排空的装置，其特征在于，拉动机构包括直线运动组件与第一接头，其中在直线运动组件的活动件上固定有第一接头，第一接头与输送管道/发射端进行固定并连通。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，张儒芳，
申请(专利权)人：常德精锐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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