本实用新型专利技术公开了一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，包括一对支撑板，一对所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有开口，所述开口内设有两个半圆形磨片，所述固定板内对称设置有两个空腔，一对所述支撑板之间滑动连接有安装板，所述安装板上通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘上放置有连接杆，所述圆盘上设有用于固定连接杆的固定机构，两个所述空腔内设有用于磨削连接杆的弹性机构，一对所述支撑板之间固定连接有承载板，所述承载板的下端面设有用于转动连接杆的转动机构，所述承载板上转动连接有旋转轴。本实用新型专利技术结构合理，其能够一个电机就能完成连接杆的移动与旋转，同时还可以自动调整磨削半径。同时还可以自动调整磨削半径。同时还可以自动调整磨削半径。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机连接杆的外圆磨削装置
[0001]本技术涉及磨削装置
，尤其涉及一种破碎机连接杆的外圆磨削装置。
技术介绍
[0002]矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎机的一个重要组件是连接杆，在连接杆的生产中，涉及到连接杆的外圆磨削，这就需要用到连接杆的外圆磨削装置。
[0003]现有的破碎机连接杆的外圆磨削装置大都是将连接杆固定，然后进行磨削，在操作时需要气缸与电机同时提供动力，气缸提供推动的动力，电机提供圆形磨片转动的动力，这种方式不能将动力联动，造成动力的浪费，同时现有的磨削装置需要人手工一步步调整磨削半径，造成效率的低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，其能够一个电机就能完成连接杆的移动与旋转，同时还可以自动调整磨削半径。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，包括一对支撑板，一对所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有开口，所述开口内设有两个半圆形磨片，所述固定板内对称设置有两个空腔，一对所述支撑板之间滑动连接有安装板，所述安装板上通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘上放置有连接杆，所述圆盘上设有用于固定连接杆的固定机构，两个所述空腔内设有用于磨削连接杆的弹性机构，一对所述支撑板之间固定连接有承载板，所述承载板的下端面设有用于转动连接杆的转动机构，所述承载板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有用于升降连接杆的升降机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在圆盘上的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩末端均设有弧形板。
[0008]优选地，所述弹性机构包括设置在两个空腔内的两块挡板，所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接，两块所述挡板上均设有与半圆形磨片固定连接的推杆。
[0009]优选地，所述转动机构包括设置在承载板下端面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩末端与转轴固定连接。
[0010]优选地，所述升降机构包括固定连接在伸缩杆的非伸缩端上的第一齿轮，所述旋转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述往复丝杠上设有丝杠套，所述丝杠套与安装板固定连接。
[0011]优选地，两个所述弧形板与连接杆的外壁相配合，两个所述弧形板的内侧壁均设有一层防滑橡胶垫。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构与转动机构，实现连接杆的转动，同时在转动的过程中，连接杆与两个半圆形磨片相抵进行磨削。
[0014]2、通过设置升降机构，实现对连接杆的升降，从而可以进行连接杆外圆的磨削，同时无需外接动力，共用电机的动力，实现资源的节约。
[0015]3、通过设置弹性机构，实现在连接杆磨细了一些之后，弹簧自动反弹，继续进行磨削，直到连接杆半径满足需求，实现磨削半径的自动调整。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置的连接杆俯视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置的半圆形磨片俯视示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1支撑板、2固定板、3开口、4半圆形磨片、5空腔、6安装板、7圆盘、8连接杆、9承载板、10往复丝杠、11电动伸缩杆、12弧形板、13弹簧、14推杆、15电机、16伸缩杆、17第一齿轮、18第二齿轮、19丝杠套。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
4，一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，包括一对支撑板1，一对支撑板1之间固定连接有固定板2，固定板2上设有开口3，开口3内设有两个半圆形磨片4，固定板2内对称设置有两个空腔5，一对支撑板1之间滑动连接有安装板6，安装板6上通过转轴转动连接有圆盘7，圆盘7上放置有连接杆8，圆盘7上设有用于固定连接杆8的固定机构，两个空腔5内设有用于磨削连接杆8的弹性机构，一对支撑板1之间固定连接有承载板9，承载板9的下端面设有用于转动连接杆8的转动机构，承载板9上转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有往复丝杠10，往复丝杠10上设有用于升降连接杆8的升降机构。
[0024]固定机构包括固定连接在圆盘7上的两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的伸缩末端均设有弧形板12，两个弧形板12与连接杆8的外壁相配合，两个弧形板12的内侧壁均
设有一层防滑橡胶垫，转动机构包括设置在承载板9下端面的电机15，电机15的输出轴上固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的伸缩末端与转轴固定连接，通过设置固定机构与转动机构，实现连接杆8的转动，同时在转动的过程中，连接杆8与两个半圆形磨片4相抵进行磨削。
[0025]弹性机构包括设置在两个空腔5内的两块挡板，挡板与空腔5的内底部通过弹簧13弹性连接，两块挡板上均设有与半圆形磨片4固定连接的推杆14，通过设置弹性机构，实现在连接杆8磨细了一些之后，弹簧13自动反弹，继续进行磨削，直到连接杆8半径满足需求，实现磨削半径的自动调整。
[0026]升降机构包括固定连接在伸缩杆16的非伸缩端上的第一齿轮17，旋转轴上固定连接有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮18，往复丝杠10上设有丝杠套19，丝杠套19与安装板6固定连接，通过设置机构，实现对连接杆8的升降，从而可以进行连接杆8外圆的磨削，同时无需外接动力，共用电机15的动力，实现资源的节约。
[0027]本技术使用时，首先将连接杆8放在圆盘7上，然后打开两边的电动伸缩杆11，使两个弧形板12向中间移动，使两个弧形板12与连接杆8的外侧壁相抵，然后打开电机15，电机15转动，使伸缩杆16转动，使圆盘7转动，从而使连接杆8转动，使连接杆8的侧壁与两个半圆形磨片4相贴合，实现磨削，在伸缩杆16转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，包括一对支撑板(1)，其特征在于，一对所述支撑板(1)之间固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上设有开口(3)，所述开口(3)内设有两个半圆形磨片(4)，所述固定板(2)内对称设置有两个空腔(5)，一对所述支撑板(1)之间滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)上通过转轴转动连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)上放置有连接杆(8)，所述圆盘(7)上设有用于固定连接杆(8)的固定机构，两个所述空腔(5)内设有用于磨削连接杆(8)的弹性机构，一对所述支撑板(1)之间固定连接有承载板(9)，所述承载板(9)的下端面设有用于转动连接杆(8)的转动机构，所述承载板(9)上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)上设有用于升降连接杆(8)的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种破碎机连接杆的外圆磨削装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在圆盘(7)上的两个电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)的伸缩末端均设有弧形板(12)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳伟，
申请(专利权)人：青岛嘉信诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。