一种用于疏水铜锥加工的裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及疏水铜锥加工技术领域，且公开了一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上表面固定连接有裁断机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面开设有第一弧形槽，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的表面滑动连接有滑动连接有限位机构，所述工作台的上表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺的上表面与限位机构的底部接触。本实用新型专利技术通过设置限位机构和刻度尺，其中，限位机构上U形限位板对铜柱起到限位作用，进而在对铜柱进行截断时，可通过U形限位板对铜柱进行限位，使使用者能快速的截断处多个相同长度的铜柱。快速的截断处多个相同长度的铜柱。快速的截断处多个相同长度的铜柱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于疏水铜锥加工的裁断装置


[0001]本技术涉及疏水铜锥加工
，尤其涉及一种用于疏水铜锥加工的裁断装置。

技术介绍

[0002]在世界范围内水危机问题凸显的情况下，自然界中各种水资源的运输受到了越来越多的关注。目前，在研究分析不同长度的疏水铜锥对不同大小液滴的运输速度影响时，大多通过截断装置将一个较长的铜柱截成多个长度不同的铜柱，但现有的截断装置，在每次截断时都需要对截断位置进行测量，进而不便于研究人员快速地截断出多个相同长度的铜柱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的截断装置，在每次截断时都需要对截断位置进行测量，进而不便于研究人员快速地截断出多个相同长度的铜柱，而提出的一种用于疏水铜锥加工的裁断装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上表面固定连接有裁断机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面开设有第一弧形槽，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的表面滑动连接有滑动连接有限位机构，所述工作台的上表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺的上表面与限位机构的底部接触。
[0006]优选的，所述裁断机构包括支撑板，所述支撑板的底部与液压推杆的上表面固定连接，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有定位架，所述定位架的内壁和安装板的右侧均贴合设置有刀具，所述定位架的右侧和刀具的内部均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有固定螺钉，所述固定螺钉的表面与安装板的内壁螺纹连接，所述刀具的上表面与支撑板的底部接触，所述支撑柱位于刀具的左右两侧。
[0007]优选的，所述限位机构包括滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁和滑板的上表面均与工作台的表面滑动连接，所述支撑架的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的上下两侧均固定连接有U形限位板，所述滑柱的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与支撑架内壁的顶部和U形限位板内壁的底部接触，所述U形限位板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫位于刻度尺的前后两侧，所述防滑垫的底部与工作台的上表面接触，所述U形限位板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有指示环，所述指示环的底部与刻度尺的上表面接触。
[0008]优选的，所述U形限位板的左侧固定连接有夹持机构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块的右侧与U形限位板的左侧固定连接，所述夹持块的前后两侧均滑动连接有矩形框架，所述矩形框架内壁的底部和夹持块的
底部均固定连接有第二弹簧，所述矩形框架的前后两侧均开设有滑孔，所述夹持块的前后两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与滑孔的内壁接触，所述夹持块的上表面开设有第二弧形槽。
[0010]优选的，所述第一弧形槽的圆心与第二弧形槽的圆心在同一水平线上，且第一弧形槽和第二弧形槽的直径相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设置限位机构和刻度尺，其中，限位机构上U形限位板对铜柱起到限位作用，进而在对铜柱进行截断时，可通过U形限位板对铜柱进行限位，使使用者能快速的截断处多个相同长度的铜柱，同时，在使用该截断装置对铜柱进行加工前，可先向上移动U形限位板，使防滑垫与工作台分离，然后根据截断的长度左右移动U形限位板，调节U形限位板与刀具之间距离，在调节完成后，松开U形限位板，通过第一弹簧使防滑垫与工作台紧密接触，此时，通过防滑垫时U形限位板无法移动，进而便于使用者根据截断需要调节U形限位板与刀具之间距离。
[0013]（2）本技术通过设置夹持机构，在对铜柱进行截断时，先将铜柱的右端与U形限位板接触，然后，通过夹持块和矩形框架的配合，将铜柱夹住，使铜柱的位置不会发生偏移，进而防止在对铜柱进行截断时，铜柱的位置发生偏移，导致截断出来的铜柱小于需要的长度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术结构的正视图；
[0018]图5为本技术图4中C处放大图；
[0019]图6为本技术图4中D
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D处剖视图；
[0020]图7为本技术图4中E
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E处剖视图；
[0021]图8为本技术夹持机构的示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、液压推杆；3、裁断机构；31、支撑板；32、安装板；33、定位架；34、刀具；35、第一通孔；36、固定螺钉；4、支撑柱；5、第一弧形槽；6、支撑腿；7、限位机构；71、滑板；72、支撑架；73、第二通孔；74、滑柱；75、U形限位板；76、第一弹簧；77、防滑垫；78、连接板；79、指示环；8、刻度尺；9、夹持机构；91、夹持块；92、矩形框架；93、第二弹簧；94、滑孔；95、限位块；96、第二弧形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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8，一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有液压推杆2，液压推杆2的上表面固定连接有裁断机构3，工作台1的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上表面开设有第一弧形槽5，工作台1的底部固定连接有支撑腿6，工作台1的表面滑动连接有滑动连接有限位机构7，工作台1的上表面固定连接有刻度尺8，刻度尺8的上表面与限位机构7的底部接触。
[0026]裁断机构3包括支撑板31，支撑板31的底部与液压推杆2的上表面固定连接，支撑板31的底部固定连接有安装板32，安装板32的右侧固定连接有定位架33，定位架33的内壁和安装板32的右侧均贴合设置有刀具34，定位架33的右侧和刀具34的内部均开设有第一通孔35，第一通孔35的内部设置有固定螺钉36，固定螺钉36的表面与安装板32的内壁螺纹连接，刀具34的上表面与支撑板31的底部接触，支撑柱4位于刀具34的左右两侧。
[0027]限位机构7包括滑板71，滑板71的上表面固定连接有支撑架72，支撑架72的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有液压推杆（2），所述液压推杆（2）的上表面固定连接有裁断机构（3），所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上表面开设有第一弧形槽（5），所述工作台（1）的底部固定连接有支撑腿（6），所述工作台（1）的表面滑动连接有滑动连接有限位机构（7），所述工作台（1）的上表面固定连接有刻度尺（8），所述刻度尺（8）的上表面与限位机构（7）的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，其特征在于，所述裁断机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的底部与液压推杆（2）的上表面固定连接，所述支撑板（31）的底部固定连接有安装板（32），所述安装板（32）的右侧固定连接有定位架（33），所述定位架（33）的内壁和安装板（32）的右侧均贴合设置有刀具（34），所述定位架（33）的右侧和刀具（34）的内部均开设有第一通孔（35），所述第一通孔（35）的内部设置有固定螺钉（36），所述固定螺钉（36）的表面与安装板（32）的内壁螺纹连接，所述刀具（34）的上表面与支撑板（31）的底部接触，所述支撑柱（4）位于刀具（34）的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于疏水铜锥加工的裁断装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括滑板（71），所述滑板（71）的上表面固定连接有支撑架（72），所述支撑架（72）的内壁和滑板（71）的上表面均与工作台（1）的表面滑动连接，所述支撑架（72）的上表面开设有第二通孔（73），所述第二通孔（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，孙翔宇，金志行，
申请(专利权)人：李响，
类型：新型
国别省市：