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燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置制造方法及图纸

技术编号:27815462 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 10:08
本发明专利技术公开了燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,属于消烟除尘装置领域,燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,在锅炉主体正常工作过程时,燃烧废气经过消烟除尘网时,此时相邻的两个弯曲部上固定连接的捕获纤维簇变回相互交错在一起,形成多个密闭的隔间,成为对废气中夹杂的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘的捕获装置,而在锅炉进入轮休状态时,此时获纤维簇所组成的密封隔间结构也会随着捕获纤维簇的分离而结构崩溃,释放出被捕获的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘,在锅炉主体下次开炉工作时,位于燃烧室炉膛的底部的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘会被重新装填燃煤所覆盖,不易再次形成扬尘污染。不易再次形成扬尘污染。不易再次形成扬尘污染。

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置


[0001]本专利技术涉及消烟除尘装置领域,更具体地说,涉及燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]煤炭形成过程的环境较为复杂,在煤炭形成过程中,极易掺入大量的硫化物和硝化物,因此在利用煤炭作为燃料的过程中,除了会释放大量未燃烧完全煤粉和不可燃的粉尘外,通常还会释放出大量的硫和硝的氧化物,这些氧化物一旦和天空中的云层相接触,易形成酸雨降落到地面,对地表的建筑和制备造成不可逆的损伤,相较于对高温的燃烧废气进行脱硫脱硝处理,对燃煤进行脱硫脱硝处理成本较低,因此出于环保和经济的角度考虑,现阶段的燃煤在燃烧前通产会进行脱硫脱硝处理,减小硫和硝的氧化物的排放。
[0004]因此在实际燃烧过程中,排放的废气最大的污染物便是大量未燃烧完全煤粉和不可燃的粉尘,现有技术通常会选择利用对应的装置对上述煤粉和粉尘进行捕获,减小其直接排放的可能,但是随着锅炉的使用,煤粉和粉尘的排放量会逐渐增多,无论是选用物理还是化学的方法进行捕获都易出现捕获饱和状态,影响捕获效率,造成锅炉煤粉和粉尘的排放量超标。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,可以实现通过在锅炉工作的过程中对未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘进行捕获,不易在锅炉燃烧过程中排放大量的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘,不易对环境造成污染,而在锅炉停工轮休时,重新将被捕获未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘释放出来,并落入锅炉燃烧舱的底部,在锅炉下次开炉工作时,上述未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘会被新的燃煤所覆盖,不易在锅炉工作过程重新形成扬尘,不易造成锅炉长时间使用后,出现未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘捕获率下降的现象,不易对环境造成污染。
[0006]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,包括锅炉主体,所述锅炉主体上固定连接有排烟囱,所述排烟囱内壁之间固定连接有与自身相匹配的消烟除尘网,所述消烟除
尘网由多个耐高温的钢索交错编织而成,所述钢索上固定连接有多个直杆部,所述直杆部远离消烟除尘网的一端固定连接有弯曲部,所述直杆部和弯曲部均选用耐高温的弹性橡胶制成,所述直杆部和弯曲部分别开凿有主屯腔和弹性腔,所述主屯腔与弹性腔相连通,所述主屯腔与弹性腔内均填充满膨胀液,所述弹性腔内固定连接有与自身相匹配的固定台,所述固定台位于主屯腔和弹性腔的交界处,所述固定台上开凿有多个通孔,所述主屯腔与弹性腔之间通过多个通孔相连通,所述固定台与弹性腔底板之间固定连接有与弹性腔相匹配的弹性杆,所述弯曲部的外壁上固定连接有捕获纤维簇,所述捕获纤维簇远离弯曲部的一端呈三维螺旋状,可以实现通过在锅炉工作的过程中对未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘进行捕获,不易在锅炉燃烧过程中排放大量的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘,不易对环境造成污染,而在锅炉停工轮休时,重新将被捕获未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘释放出来,并落入锅炉燃烧舱的底部,在锅炉下次开炉工作时,上述未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘会被新的燃煤所覆盖,不易在锅炉工作过程重新形成扬尘,不易造成锅炉长时间使用后,出现未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘捕获率下降的现象,不易对环境造成污染。
[0008]进一步的,所述弹性杆的一端与固定台固定连接,所述弹性杆的另一端贯穿弹性腔的底板并与弯曲部固定连接,增加弹性杆与弯曲部之间的连接强度,不易在弯曲部和弹性杆频繁形变的过程中造成弹性杆与弯曲部脱离。
[0009]进一步的,所述直杆部和弯曲部内均埋设有与自身相匹配的强化网,所述强化网与直杆部和弯曲部之间均为固定连接,增加直杆部和弯曲部的强度,使直杆部和弯曲部不易在频繁形变过程中出现贯穿直杆部和弯曲部的裂缝,不易造成主屯腔和弹性腔内状态的膨胀液散落。
[0010]进一步的,所述膨胀液选用不燃材料,优选为浓度为20%的盐水,选用浓度为30%的盐水在主屯腔和弹性腔的封闭环境内可以大幅增加盐水的沸点,不易在主屯腔和弹性腔内形成水蒸气,不易造成直杆部和弯曲部爆裂,而即使直杆部和弯曲部出现裂缝,膨胀液外泄也不易造成燃烧室炉膛内明火蔓延,不易诱发安全事故。
[0011]进一步的,所述捕获纤维簇靠近弯曲部的一端贯穿弯曲部和弹性腔并与弹性杆固定连接,所述捕获纤维簇在弯曲部内交错分布,进一步增加弯曲部的强度,使弯曲部不易在频繁的形变过程中出现裂纹。
[0012]进一步的,所述消烟除尘网呈斗笠形,所述排烟囱的侧壁上开凿有过渡槽,所述过渡槽位于消烟除尘网的上侧,在锅炉主体轮休时,消烟除尘网具有防杂的作用,使部分体积较大的杂物不易通过消烟除尘网进入锅炉主体的燃烧室炉膛内,不易影响锅炉主体后续的开炉工作,而过渡槽则为消烟除尘网拦截的杂物提供临时的存放空间,不易影响锅炉主体和排烟囱的正常工作。
[0013]进一步的,所述过渡槽的槽底板上开凿有与自身相匹配的屯尘槽,为杂物提供稳定的放置空间,使落入过渡槽的杂物不易在排烟囱工作时的上升气流的作用下重新从排烟囱中飞出,形成污染,同时也方便后续统一清理。
[0014]进一步的,所述过渡槽的侧壁上开凿有清理窗口,所述清理窗口内合页连接有与自身相匹配的清理门,方便维护人员对屯尘槽和过渡槽内的环境进行清理。
[0015]进一步的,所述清理窗口内合页连接有与自身相匹配的透明分隔门,所述透明分隔门位于清理门的内侧,透明分隔门具有保护作用,维护人员打开清理门后可以通过透明
分隔门看到屯尘槽和过渡槽内杂物堆积的情况,不易因清理门的打开而造成杂物从清理窗口外流,不易影响正常清理工作,同时位于透明分隔门外侧的清理门也有保护作用,使得透明分隔门不易被外物污染,不易影响透明分隔门的观察作用。
[0016]进一步的,所述清理门和透明分隔门均选用向外开启的安装方式,使得清理门关闭前,透明分隔门必须关闭,不易出现维护人员在清理工作完成后,直接关闭清理门而未关闭透明分隔门的现象,不易造成透明分隔门功能失效。
[0017]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:本方案中,在锅炉主体正常工作过程时,燃烧废气经过消烟除尘网时,废气中夹带的热量会使主屯腔和弹性腔内状态的膨胀液升温,由于膨胀液的热涨效应,会逐渐将原本弯曲的弯曲部部撑至直形此时相邻的两个弯曲部上固定连接的捕获纤维簇变回相互交错在一起,形成多个密闭的隔间,成为对废气中夹杂的未燃烧完全的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,包括锅炉主体(1),所述锅炉主体(1)上固定连接有排烟囱(2),其特征在于:所述排烟囱(2)内壁之间固定连接有与自身相匹配的消烟除尘网(3),所述消烟除尘网(3)由多个耐高温的钢索交错编织而成,所述钢索上固定连接有多个直杆部(8),所述直杆部(8)远离消烟除尘网(3)的一端固定连接有弯曲部(9),所述直杆部(8)和弯曲部(9)均选用耐高温的弹性橡胶制成,所述直杆部(8)和弯曲部(9)分别开凿有主屯腔(10)和弹性腔(11),所述主屯腔(10)与弹性腔(11)相连通,所述主屯腔(10)与弹性腔(11)内均填充满膨胀液,所述弹性腔(11)内固定连接有与自身相匹配的固定台(13),所述固定台(13)位于主屯腔(10)和弹性腔(11)的交界处,所述固定台(13)上开凿有多个通孔(14),所述主屯腔(10)与弹性腔(11)之间通过多个通孔(14)相连通,所述固定台(13)与弹性腔(11)底板之间固定连接有与弹性腔(11)相匹配的弹性杆(12),所述弯曲部(9)的外壁上固定连接有捕获纤维簇(16),所述捕获纤维簇(16)远离弯曲部(9)的一端呈三维螺旋状。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,其特征在于:所述弹性杆(12)的一端与固定台(13)固定连接,所述弹性杆(12)的另一端贯穿弹性腔(11)的底板并与弯曲部(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置,其特征在于:所述直杆部(8)和弯曲部(9)内均埋设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘露雨
申请(专利权)人:刘露雨
类型:发明
国别省市:

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